一种水冲洗筛分装置，包括箱体，箱体顶部开口，箱体的侧部开设有筛分出口，筛分出口处设有筛网，筛分出口向外设有出料管，箱体的底部向下设有支腿。本实用新型专利技术提供一种水冲洗筛分装置，将需要筛分的物料与水在箱体内部混合形成浆料，浆料的液面达到筛分出口的位置时，浆料通过筛分出口的筛网向外排出，通过筛分出口筛网的浆料为筛分合格的浆料，浆料通过出料管上的滤网、排水口和排料口实现初步的固液分离，固体物料被滤网拦下从排料口排出，水穿过滤网从排水口，完成物料的水冲洗筛分作业，整个筛分过程中不会出现粉尘，不需要使用除尘设备，也不会造成工作场地和周边环境的污染。也不会造成工作场地和周边环境的污染。也不会造成工作场地和周边环境的污染。
【技术实现步骤摘要】
一种水冲洗筛分装置
[0001]本技术属于筛分设备
，具体涉及一种水冲洗筛分装置。
技术介绍
[0002]筛分设备是一种利用带孔的筛面把粒度大小不同的混合物料分成各种粒度级别的作业设备。现有的筛分设备在进行筛分作业时，不可避免的或多或少的都会产粉尘，这些粉尘需要专门的除尘设备进行处理，如果不使用除尘设备处理这些粉尘，这些飞散的粉尘会造成工作场地和周边环境的污染。因此，设计一种不需要配置除尘设备的筛分装置暨成为目前有待解决的技术问题。
技术实现思路
[0003]本技术提供一种水冲洗筛分装置 ，本技术提供一种水冲洗筛分装置，将需要筛分的物料与水在箱体内部混合形成浆料，浆料的液面达到筛分出口的位置时，浆料通过筛分出口的筛网向外排出，通过筛分出口筛网的浆料为筛分合格的浆料，浆料通过出料管上的滤网、排水口和排料口实现初步的固液分离，固体物料被滤网拦下从排料口排出，水穿过滤网从排水口，完成物料的水冲洗筛分作业，整个筛分过程中不会出现粉尘，不需要使用除尘设备，也不会造成工作场地和周边环境的污染。
[0004]为解决上述技术问题，本技术所采用的技术方案如下：
[0005]一种水冲洗筛分装置 ，包括箱体，箱体顶部开口，箱体的侧部开设有筛分出口，筛分出口处设有筛网，筛分出口向外设有出料管，箱体的底部向下设有支腿，箱体的底部中心位置设有电机，电机的主轴向上穿过箱体并延伸到箱体内部，电机的主轴上设有向上设置的转轴，转轴的下侧部设有切割刀片，转轴的上侧部设有搅拌叶片，搅拌叶片的位置与筛分出口平行设置，箱体的底部还设有排渣管，排渣管上设有阀门。
[0006]所述出料管上设有排水口和排料口，排料口位于排水口上侧，出料管的内部设有滤网，滤网位于排料口下侧、排水口上侧的位置。
[0007]所述箱体的侧部至少开设有四个筛分出口，每个筛分出口上均设有一个筛网，每个筛网的孔径大小均不相同。
[0008]所述箱体为圆柱形结构或矩形结构。
[0009]所述电机为正反转减速电机。
[0010]所述阀门为电磁阀。
[0011]采用上述技术方案，本技术具有以下有益效果：
[0012]使用时，将需要筛分的物料和水同时向箱体内添加，物料和水的比例为1:9、2:8、3:7或4:6，启动电机，电机驱动转轴旋转，转轴带动切割刀片和搅拌叶片同时旋转，切割刀片将掉落到箱体底部的大块物料切割搅散，搅拌叶片将物料与水充分搅拌形成浆料，使物料和水在箱体内混合为流动性较大的浆料最佳，随着持续向箱体内部加水，浆料的液面达到筛分出口的位置时，浆料通过筛分出口的筛网向外排出，通过筛分出口筛网的浆料为筛
分合格的浆料，浆料通过出料管上的滤网、排水口和排料口实现初步的固液分离，固体物料被滤网拦下从排料口排出，水穿过滤网从排水口，完成物料的水冲洗筛分作业，整个筛分过程中不会出现粉尘，不需要使用除尘设备，也不会造成工作场地和周边环境的污染；可根据实际需要增加多个筛分出口，在不同的筛分出口上设置不同孔径的筛网，以达到同时筛分多种不同颗粒大小物料的作业要求；搅拌叶片的位置与筛分出口平行设置，搅拌叶片在旋转的过程中不断的挂扫筛分出口上的筛网，避免筛网上堵塞其他物质而引起筛网不通畅的情况发生。
[0013]综上所述，本技术提供一种水冲洗筛分装置，将需要筛分的物料与水在箱体内部混合形成浆料，浆料的液面达到筛分出口的位置时，浆料通过筛分出口的筛网向外排出，通过筛分出口筛网的浆料为筛分合格的浆料，浆料通过出料管上的滤网、排水口和排料口实现初步的固液分离，固体物料被滤网拦下从排料口排出，水穿过滤网从排水口，完成物料的水冲洗筛分作业，整个筛分过程中不会出现粉尘，不需要使用除尘设备，也不会造成工作场地和周边环境的污染。
附图说明
[0014]图1为本技术的结构示意图。
[0015]箱体1，筛网2，出料管3，支腿4，电机5，转轴6，切割刀片7，搅拌叶片8，排渣管9，阀门10，排水口11，排料口12，滤网13。
具体实施方式
[0016]下面结合附图对本技术的具体实施方式作进一步详细的说明：
[0017]如图1所示，一种水冲洗筛分装置 ，包括箱体1，箱体1顶部开口，箱体1的侧部开设有筛分出口，筛分出口处设有筛网2，筛分出口向外设有出料管3，箱体1的底部向下设有支腿4，箱体1的底部中心位置设有电机5，电机5的主轴向上穿过箱体1并延伸到箱体1内部，电机5的主轴上设有向上设置的转轴6，转轴6的下侧部设有切割刀片7，转轴6的上侧部设有搅拌叶片8，搅拌叶片8的位置与筛分出口平行设置，箱体1的底部还设有排渣管9，排渣管9上设有阀门10。
[0018]出料管3上设有排水口11和排料口12，排料口12位于排水口11上侧，出料管3的内部设有滤网13，滤网13位于排料口12下侧、排水口11上侧的位置。
[0019]箱体1的侧部至少开设有四个筛分出口，每个筛分出口上均设有一个筛网2，每个筛网2的孔径大小均不相同。
[0020]箱体1为圆柱形结构或矩形结构。
[0021]电机5为正反转减速电机5。
[0022]阀门10为电磁阀。
[0023]使用时，将需要筛分的物料和水同时向箱体1内添加，物料和水的比例为1:9、2:8、3:7或4:6，启动电机5，电机5驱动转轴6旋转，转轴6带动切割刀片7和搅拌叶片8同时旋转，切割刀片7将掉落到箱体1底部的大块物料切割搅散，搅拌叶片8将物料与水充分搅拌形成浆料，使物料和水在箱体1内混合为流动性较大的浆料最佳，随着持续向箱体1内部加水，浆料的液面达到筛分出口的位置时，浆料通过筛分出口的筛网2向外排出，通过筛分出口筛网
2的浆料为筛分合格的浆料，浆料通过出料管3上的滤网13、排水口11和排料口12实现初步的固液分离，固体物料被滤网13拦下从排料口12排出，水穿过滤网13从排水口11，完成物料的水冲洗筛分作业，整个筛分过程中不会出现粉尘，不需要使用除尘设备，也不会造成工作场地和周边环境的污染；可根据实际需要增加多个筛分出口，在不同的筛分出口上设置不同孔径的筛网2，以达到同时筛分多种不同颗粒大小物料的作业要求；搅拌叶片8的位置与筛分出口平行设置，搅拌叶片8在旋转的过程中不断的挂扫筛分出口上的筛网2，避免筛网2上堵塞其他物质而引起筛网2不通畅的情况发生。
[0024]综上所述，本技术提供一种水冲洗筛分装置，将需要筛分的物料与水在箱体1内部混合形成浆料，浆料的液面达到筛分出口的位置时，浆料通过筛分出口的筛网2向外排出，通过筛分出口筛网2的浆料为筛分合格的浆料，浆料通过出料管3上的滤网13、排水口11和排料口12实现初步的固液分离，固体物料被滤网13拦下从排料口12排出，水穿过滤网13从排水口11，完成物料的水冲洗筛分作业，整个筛分过程中不会出现粉尘，不需要使用除尘设备，也不会造成工作场地和周边环境的污染。
[0025]本技术中使用的电机5、筛网2和滤网13均为现有的常规技术，其具体结构不再本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种水冲洗筛分装置 ，其特征在于：包括箱体，箱体顶部开口，箱体的侧部开设有筛分出口，筛分出口处设有筛网，筛分出口向外设有出料管，箱体的底部向下设有支腿，箱体的底部中心位置设有电机，电机的主轴向上穿过箱体并延伸到箱体内部，电机的主轴上设有向上设置的转轴，转轴的下侧部设有切割刀片，转轴的上侧部设有搅拌叶片，搅拌叶片的位置与筛分出口平行设置，箱体的底部还设有排渣管，排渣管上设有阀门。2.根据权利要求1所述的一种水冲洗筛分装置 ，其特征在于：所述出料管上设有排水口和排料口，排料口位于排...
【专利技术属性】
技术研发人员：黄道波，王艳红，王浩然，周小丽，
申请(专利权)人：河南共威机械设备有限公司，
类型：新型
国别省市：
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