一种减少气泡的挤出机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种减少气泡的挤出机，包括机筒，所述机筒内设置安装有一对螺杆，所述螺杆由驱动装置驱动，机筒的圆周内壁上设置有电加热板，机筒的右端设置有挤出口，机筒左端的圆周外壁上设置有料斗，机筒圆周外壁的底部固定连接有一对支撑脚，机筒左端的筒壁上环形阵列分布有一圈通气孔，机筒上位于通气孔处的圆周外壁上固定连接有气罩，机筒上设置安装有真空泵，所述真空泵通过管道与气罩相连通。本实用新型专利技术是一种结构合理，进料均匀，避免物料堵塞的减少气泡的挤出机。料堵塞的减少气泡的挤出机。料堵塞的减少气泡的挤出机。

【技术实现步骤摘要】
一种减少气泡的挤出机


[0001]本技术涉及挤出机
，具体为一种减少气泡的挤出机。

技术介绍

[0002]传统的挤出机一般都是在挤出螺杆的末端直接挤出，材料从直线型的缝隙挤出成型。加料过程中，原料颗粒中间存在大量的间隙，间隙中的空气容易导致挤出的材料出现缺胶的情况，影响挤出材料的外观以及性能。因此，亟需一种新型的减少气泡的挤出机克服上述缺陷。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种减少气泡的挤出机，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0005]一种减少气泡的挤出机，包括机筒，所述机筒内设置安装有一对螺杆，所述螺杆由驱动装置驱动，机筒的圆周内壁上设置有电加热板，机筒的右端设置有挤出口，机筒左端的圆周外壁上设置有料斗，机筒圆周外壁的底部固定连接有一对支撑脚，机筒左端的筒壁上环形阵列分布有一圈通气孔，机筒上位于通气孔处的圆周外壁上固定连接有气罩，机筒上设置安装有真空泵，所述真空泵通过管道与气罩相连通。
[0006]优选的，所述驱动装置包括第一电机，所述螺杆的左端固定连接有齿轮，上下两侧的齿轮啮合安装，上侧的齿轮的左侧固定连接有被动带轮，所述第一电机的输出轴上固定连接有主动带轮，所述主动带轮与被动带轮通过皮带传动连接。
[0007]优选的，所述机筒的左侧壁上固定连接有罩壳，所述罩壳罩设在主动带轮、被动带轮以及齿轮的外侧，所述第一电机固定安装在罩壳的左侧壁上。
[0008]优选的，所述料斗中转动安装有搅拌杆，所述搅拌杆由第二电机驱动。
[0009]优选的，所述料斗中固定连接有一对固定杆，所述固定杆的中心处固定连接有连接套，所述连接套中转动安装有转轴，所述搅拌杆固定连接在转轴的下端，所述第二电机的输出轴与转轴的上端固定连接。
[0010]优选的，上侧的固定杆上固定连接有固定板，所述第二电机固定安装在固定板的上端面上，所述第二电机的外侧设置有防护罩。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术工作时，物料颗粒放置在料斗中，而后进入机筒中，机筒中的电加热板将颗粒加热融化，驱动装置驱动一对螺杆转动将融化的材料从挤出口挤出，真空泵工作将处于熔化过程中的物料颗粒间隙中空气抽出，从而大大降低的挤出后材料含有气泡的概率。第一电机通过皮带传动驱动上侧的齿轮转动，上侧齿轮通过齿轮传动驱动下侧的齿轮传动。罩壳对内部的传动部件进行防护。第一电机驱动搅拌杆转动，搅拌杆转动可以提高进料的均匀度，也可以减少颗粒间的空气。连接套用于转动安装转轴。防护罩对第二电机进行防护。本技术是一种结构合理，进料均匀，
避免物料堵塞的减少气泡的挤出机。
附图说明
[0012]图1为一种减少气泡的挤出机的结构示意图；
[0013]图2为图1中K处的局部结构示意图。
[0014]图中：1-机筒，2-支撑脚，3-电加热板，4-螺杆，5-罩壳，6-齿轮，7-被动带轮，8-主动带轮，9-第一电机，10-挤出口，11-通气孔，12-气罩，13-真空泵，14-料斗，15-固定杆，16-连接套，17-转轴，18-搅拌杆，19-固定板，20-第二电机，21-防护罩。
具体实施方式
[0015]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0016]请参阅图1～2，本技术提供一种技术方案：
[0017]一种减少气泡的挤出机，包括机筒1，所述机筒1内设置安装有一对螺杆4，所述螺杆4由驱动装置驱动，机筒1的圆周内壁上设置有电加热板3，机筒1的右端设置有挤出口10，机筒1左端的圆周外壁上设置有料斗14，机筒1圆周外壁的底部固定连接有一对支撑脚2，机筒1左端的筒壁上环形阵列分布有一圈通气孔11，机筒1上位于通气孔11处的圆周外壁上固定连接有气罩12，机筒1上设置安装有真空泵13，所述真空泵13通过管道与气罩12相连通。
[0018]工作时，物料颗粒放置在料斗14中，而后进入机筒1中，机筒1中的电加热板3将颗粒加热融化，驱动装置驱动一对螺杆4转动将融化的材料从挤出口10挤出，真空泵13工作将处于熔化过程中的物料颗粒间隙中空气抽出，从而大大降低的挤出后材料含有气泡的概率。
[0019]可优选地，所述驱动装置包括第一电机9，所述螺杆4的左端固定连接有齿轮6，上下两侧的齿轮6啮合安装，上侧的齿轮6的左侧固定连接有被动带轮7，所述第一电机9的输出轴上固定连接有主动带轮8，所述主动带轮8与被动带轮7通过皮带传动连接。
[0020]第一电机9通过皮带传动驱动上侧的齿轮6转动，上侧齿轮6通过齿轮传动驱动下侧的齿轮传动。
[0021]可优选地，所述机筒1的左侧壁上固定连接有罩壳5，所述罩壳5罩设在主动带轮8、被动带轮7以及齿轮6的外侧，所述第一电机9固定安装在罩壳5的左侧壁上。
[0022]罩壳5对内部的传动部件进行防护。
[0023]可优选地，所述料斗14中转动安装有搅拌杆18，所述搅拌杆18由第二电机20驱动。
[0024]第一电机20驱动搅拌杆18转动，搅拌杆18转动可以提高进料的均匀度，也可以减少颗粒间的空气。
[0025]可优选地，所述料斗14中固定连接有一对固定杆15，所述固定杆15的中心处固定连接有连接套16，所述连接套16中转动安装有转轴17，所述搅拌杆18固定连接在转轴17的下端，所述第二电机20的输出轴与转轴17的上端固定连接。
[0026]连接套6用于转动安装转轴17。
[0027]可优选地，上侧的固定杆15上固定连接有固定板19，所述第二电机20固定安装在固定板19的上端面上，所述第二电机20的外侧设置有防护罩21。
[0028]防护罩21对第二电机20进行防护。
[0029]本技术的工作原理是：工作时，物料颗粒放置在料斗14中，而后进入机筒1中，机筒1中的电加热板3将颗粒加热融化，驱动装置驱动一对螺杆4转动将融化的材料从挤出口10挤出，真空泵13工作将处于熔化过程中的物料颗粒间隙中空气抽出，从而大大降低的挤出后材料含有气泡的概率。第一电机9通过皮带传动驱动上侧的齿轮6转动，上侧齿轮6通过齿轮传动驱动下侧的齿轮传动。罩壳5对内部的传动部件进行防护。第一电机20驱动搅拌杆18转动，搅拌杆18转动可以提高进料的均匀度，也可以减少颗粒间的空气。连接套6用于转动安装转轴17。防护罩21对第二电机20进行防护。
[0030]对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本技术。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种减少气泡的挤出机，包括机筒(1)，其特征在于：所述机筒(1)内设置安装有一对螺杆(4)，所述螺杆(4)由驱动装置驱动，机筒(1)的圆周内壁上设置有电加热板(3)，机筒(1)的右端设置有挤出口(10)，机筒(1)左端的圆周外壁上设置有料斗(14)，机筒(1)圆周外壁的底部固定连接有一对支撑脚(2)，机筒(1)左端的筒壁上环形阵列分布有一圈通气孔(11)，机筒(1)上位于通气孔(11)处的圆周外壁上固定连接有气罩(12)，机筒(1)上设置安装有真空泵(13)，所述真空泵(13)通过管道与气罩(12)相连通。2.根据权利要求1所述的一种减少气泡的挤出机，其特征在于：所述驱动装置包括第一电机(9)，所述螺杆(4)的左端固定连接有齿轮(6)，上下两侧的齿轮(6)啮合安装，上侧的齿轮(6)的左侧固定连接有被动带轮(7)，所述第一电机(9)的输出轴上固定连接有主动带轮(8)，所述主动带轮(8)与被动带轮(7)通过皮带传动连接。3.根据权利要求2所述的一种减少气...

【专利技术属性】
技术研发人员：高兆波，黄铭亮，
申请(专利权)人：广州维邦新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：