一种农作物秸秆除杂机制造技术

一种农作物秸秆除杂机，由机架，导轨，振动筛，连接销Ⅰ，导向杆，偏心轮，电机Ⅰ，喂入口，摆杆，电机Ⅱ，输送装置，电机Ⅲ，连接销Ⅱ，联结销Ⅲ，滑轮，拨草辊Ⅰ，轴承座Ⅰ，轴承座Ⅱ，拨草辊Ⅱ，皮带轮Ⅰ，皮带轮Ⅱ，皮带Ⅰ，皮带Ⅱ，皮带轮Ⅲ组成。工作时，从喂入口进来的农作物秸秆不断被拨草辊Ⅰ打散、拨走，然后下落到振动筛中，再次被拨草辊Ⅱ打散并均匀铺设到筛网上，在振动筛作用下，混杂在农作物秸秆中的小块杂物通过筛网下落到地面，剩余农作物秸秆则继续沿筛网下落，当下落到输送装置的调节料口下方时，风机通过负压方式将比重轻的清洁农作物秸秆吸入并通过抛料口抛送出去，而留在筛网上比重大的杂物则继续在振动筛作用下落到地面。的杂物则继续在振动筛作用下落到地面。的杂物则继续在振动筛作用下落到地面。

【技术实现步骤摘要】
一种农作物秸秆除杂机


[0001]本专利技术属于畜牧养殖机械领域，具体涉及一种应用于畜牧养殖场使用的农作物秸秆除杂机。

技术介绍

[0002]农作物秸秆在捡拾回收过程中，一些泥土、砂石、铁块等杂物会混入其中被收集、打包，在后续粉碎加工时，这些混合在农作物秸秆中的杂物，会对锤片、刀片等造成损害，因此需要对收集来的农作物秸秆进行除杂处理。现阶段市场上使用的农作物秸秆除杂机主要是以振动筛土为主，通过振动筛将混杂到秸秆中的尘土及小块杂物筛分出去，而筛面上的物料被收集，一些大块的砂石及铁块依然被混杂在农作物秸秆中，除杂不彻底，当进入粉碎机中进行加工时，高速旋转的锤片或者刀片碰到这些杂物，极易被磨损，甚至被打掉棱角，无法使用，需要及时更换，不仅降低了工作效率，同时也提高了生产成本，而且含有砂石的农作物秸秆，特别是含有的铁丝、铁块等，作为饲料饲喂牲畜，会对牲畜的身体健康造成一定影响。因此，现阶段存在的农作物秸秆除杂机不能完全除杂，已经不能适应畜牧养殖产业的快速发展。

技术实现思路

[0003]为了克服上述现有技术的不足，本专利技术提供了一种农作物秸秆除杂机，以实现对农作物秸秆的除杂处理，除杂后的农作物秸秆可直接粉碎饲喂牲畜。
[0004]本专利技术解决其技术问题所采用的技术方案是：一种农作物秸秆除杂机，由机架，导轨，振动筛，连接销Ⅰ，导向杆，偏心轮，电机Ⅰ，喂入口，摆杆，电机Ⅱ，输送装置，电机Ⅲ，连接销Ⅱ，联结销Ⅲ，滑轮，拨草辊Ⅰ，轴承座Ⅰ，轴承座Ⅱ，拨草辊Ⅱ，皮带轮Ⅰ，皮带轮Ⅱ，皮带Ⅰ，皮带Ⅱ，皮带轮Ⅲ组成。振动筛位于机架中间，由联结耳，侧板，筛网，滑轮杆组成，侧板为两件，对称焊接在筛网两侧，联结耳为两件，对称焊接在筛网前端底部位置，滑轮杆为两件，对称焊接在两侧侧板后端下部位置。电机Ⅰ位于机架前端，偏心轮安装在电机Ⅰ上，导向杆一端与偏心轮相连，另一端通过连接销Ⅰ与振动筛上的联接耳相连，导轨为两件，由槽钢组成，对称焊接在机架两侧，滑轮为两件，分别安装在振动筛上的两个滑轮杆上，并且两个滑轮分别位于两侧导轨中，可沿两侧导轨前后滑动，摆杆为两件，对称位于机架前部位置，摆杆上端与机架通过连接销Ⅱ相连，摆杆下端与振动筛侧板通过连接销Ⅲ相连。喂入口位于机架前端以及振动筛前端上部位置，拨草辊Ⅰ位于喂入口后方，通过两个轴承座Ⅰ安装在机架上，皮带轮Ⅲ安装在拨草辊Ⅰ的一端，电机Ⅱ位于拨草辊Ⅰ后方的机架上，皮带轮Ⅱ安装在电机Ⅱ的一端，拨草辊Ⅱ位于机架内以及振动筛的上方，并且通过两个轴承座Ⅱ安装在机架上，皮带轮Ⅰ安装在拨草辊Ⅱ的一端，皮带轮Ⅰ、皮带轮Ⅱ分别通过皮带Ⅰ及皮带Ⅱ与皮带轮Ⅲ相连。
[0005]所述输送装置安装在机架后端，并且位于振动筛后端的上部位置，由调节料口，螺栓，风机，抛料口组成，调节料口套在风机的下部，其上开有U型槽，螺栓通过U型槽将调节料
口与风机相连。电机Ⅲ位于机架后端，并且与风机相连。
[0006]本专利技术的有益效果是：1.一种农作物秸秆除杂机，拨草辊Ⅰ位于喂入口上方，拨草辊Ⅱ位于振动筛上方，可实现物料不堵塞，并能够将农作物秸秆拨散，使其均匀铺设在振动筛上，振动筛振动，可将秸秆内部的泥土、砂石、杂铁等杂物靠重力作用下沉，小尺寸的杂物通过筛孔下落到地面上；2. 一种农作物秸秆除杂机，输送装置中的风机具有负压作用，可将振动筛筛网上比重轻的清洁农作物秸秆通过调节料口吸入风机内，并通过抛料口抛送出去，而留在筛网上比重大的杂物则靠振动筛振动作用下落到地面，被抛料口抛送出去的农作物秸秆不含泥土、砂石、铁块等杂质，可直接粉碎饲喂牲畜，同时粉碎时对锤片和刀片的磨损小，提高了锤片和刀片的使用寿命，降低了生产成本。调节料口上开有U型槽，可根据物料的多少，上下移动调节料口与振动筛的间距，增大或减少负压，以保证清洁的农作物秸秆被吸入风机，抛送收集。
附图说明
[0007]图1示出了本专利技术的主视结构图。
[0008]图2示出了本专利技术的右视结构图。
[0009]图3示出了本专利技术的俯视结构图。
[0010]图1中1.机架、2.导轨、3. 振动筛、4. 连接销Ⅰ、5.导向杆、6.偏心轮、7.电机Ⅰ、8.喂入口、9.摆杆、10.电机Ⅱ、11.输送装置、12.电机Ⅲ、3-1.联结耳。
[0011]图2中13.连接销Ⅱ、14.连接销Ⅲ、15.滑轮、3-2.侧板、3-3.筛网、3-4.滑轮杆、11-1.调节料口、11-2.螺栓、11-3.风机、11-4.抛料口。
[0012]图3中16.拨草辊Ⅰ、17.轴承座Ⅰ、18. 轴承座Ⅱ，19.拨草辊Ⅱ、20.皮带轮Ⅰ、21.皮带轮Ⅱ、22.皮带Ⅰ、23.皮带Ⅱ、24.皮带轮Ⅲ。
具体实施方式
[0013]下面结合附图对本专利技术做进一步说明，本专利技术提供一种农作物秸秆除杂机，包括机架（1），导轨（2），振动筛（3），连接销Ⅰ（4），导向杆（5），偏心轮（6），电机Ⅰ（7），喂入口（8），摆杆（9），电机Ⅱ（10），输送装置（11），电机Ⅲ（12），连接销Ⅱ（13），连接销Ⅲ（14），滑轮（15），拨草辊Ⅰ（16），轴承座Ⅰ（17），轴承座Ⅱ（18），拨草辊Ⅱ（19），皮带轮Ⅰ（20），皮带轮Ⅱ（21），皮带Ⅰ（22），皮带Ⅱ（23），皮带轮Ⅲ（24），联结耳（3-1），侧板（3-2），筛网（3-3），滑轮杆（3-4），调节料口（11-1），螺栓（11-2），风机（11-3），抛料口（11-4）。
[0014]工作时，首先将输送装置（11）中的调节料口（11-1）通过螺栓（11-2）调节到适当位置，然后启动电机Ⅲ（12），使输送装置（11）启动；再启动电机Ⅱ（10），电机Ⅱ（10）工作，带动皮带轮Ⅱ（21）旋转，使位于其上的皮带Ⅱ（23）旋转，与之相连的皮带轮Ⅲ（24）开始旋转，拨草辊Ⅰ（16）在皮带轮Ⅲ（24）的带动下通过两个轴承座Ⅰ（17）旋转，同时，皮带轮Ⅲ（24）旋转也带动了皮带Ⅰ（22）旋转，使与之相连的皮带轮Ⅰ（20）旋转，拨草辊Ⅱ（19）在皮带轮Ⅰ（20）的带动下通过两个轴承座Ⅱ（18）旋转；最后启动电机Ⅰ（7），电机Ⅰ（7）工作，位于电机Ⅰ（7）之上的偏心轮（6）旋转，带动与之相连的导向杆（5）做往复运动，由于振动筛（3）前端通过连接销Ⅰ（4）与导向杆（5）连接，振动筛（3）上端通过摆杆（9）与机架（1）连接，振动筛（3）后端与滑轮杆（3-4）连接的滑轮（15）安装在导轨（2）中，因此随着导向杆（5）的往复运动，滑轮（15）在导
轨（2）中做往复滑动，摆杆（9）做往复摆动，这样就使振动筛（3）在机架（1）中不断做往复振动。
[0015]此时将农作物秸秆放到喂入口（8）中，拨草辊Ⅰ（16）不断将农作物秸秆打散、拨走并落入振动筛（3）中，随着振动筛（3）的振动，农作物秸秆沿筛网（3-3）向后、向下移动，当通过拨草辊Ⅱ（19）时，再次被拨草辊Ⅱ（19）打散并均匀铺设到筛网（3-3）上，在振动筛（3）的作用下，混杂在农作物秸秆中的尘土以及小块杂物通过筛网（3-3）下落到地面，位于筛网（3-3）上面的农作物秸秆则继续被振动并沿筛网（3本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种农作物秸秆除杂机，由机架，导轨，振动筛，连接销Ⅰ，导向杆，偏心轮，电机Ⅰ，喂入口，摆杆，电机Ⅱ，输送装置，电机Ⅲ，连接销Ⅱ，联结销Ⅲ，滑轮，拨草辊Ⅰ，轴承座Ⅰ，轴承座Ⅱ，拨草辊Ⅱ，皮带轮Ⅰ，皮带轮Ⅱ，皮带Ⅰ，皮带Ⅱ，皮带轮Ⅲ组成，其特征是：振动筛位于机架中间，由联结耳，侧板，筛网，滑轮杆组成，侧板为两件，对称焊接在筛网两侧，联结耳为两件，对称焊接在筛网前端底部位置，滑轮杆为两件，对称焊接在两侧侧板后端下部位置，电机Ⅰ位于机架前端，偏心轮安装在电机Ⅰ上，导向杆一端与偏心轮相连，另一端通过连接销Ⅰ与振动筛上的联接耳相连，导轨为两件，由槽钢组成，对称焊接在机架两侧，滑轮为两件，分别安装在振动筛上的两个滑轮杆上，并且两个滑轮分别位于两侧导轨中，可沿两侧导轨前后滑...

【专利技术属性】
技术研发人员：李爱华，王敦军，王宇，周凤波，张伯韧，冯骥强，董德军，陈海霞，吴建华，何占松，李洪德，
申请(专利权)人：黑龙江省农业机械工程科学研究院齐齐哈尔农业机械化研究所，
类型：发明
国别省市：