牛舍清扫撒料车制造技术

本发明专利技术提供一种应用于养牛场的牛舍清扫撒料车，属于畜牧机械技术领域，作业时，驾驶电动三轮车到工作场地，清扫工作时首先将扫料刷通过电推杆调节到合适的高度位置，然后启动两只扫料刷同向转动开始清扫工作，将牛进食中拱出饲槽和运输过程中洒落在地面的物料扫到吸料系统的位置，吸料系统将其吸入然后通过输送管输送到旋转离心式分离机构，旋转离心式分离机构通过旋转离心力的作用将物料里的杂质石块等分离出来,分离杂质后的物料进入饲槽内供牛食用，撒料作业时，先将料仓装满物料，启动推料按钮驱动输送主轴转动将物料水平推送到料仓内部尾端的物料抛撒机构上，经过物料抛撒机构输送到料仓外抛撒到饲料槽内供牛食用。构输送到料仓外抛撒到饲料槽内供牛食用。构输送到料仓外抛撒到饲料槽内供牛食用。

【技术实现步骤摘要】
牛舍清扫撒料车


[0001]本专利技术涉及一种应用于养牛场的牛舍清扫撒料车，属于畜牧机械


技术介绍

[0002]目前，已知的规模化养牛场采用专门的清扫设备,中小型养牛场是由人工完成，牛在进食时经常会把槽内物料拱出槽外，同样需要人工进行打扫清理，费时费力；并且已知的撒料设备多采用燃油动力，这种方式成本高，工作有噪音，对牛易造成应激反应，使用过程中会造成牛舍内空气环境污染，因此，养牛场需要一种环保的清扫撒料车机械改变这种现状。

技术实现思路

[0003]为了克服上述现有技术的不足，本专利技术提供了一种牛舍清扫撒料车。
[0004]本专利技术所采用的技术方案是：牛舍清扫撒料车是由扫料刷，扫料电机，吸料系统，输送管，旋转离心式分离机构，电推杆，支撑固定架，三轮车，料仓支架，料仓，物料抛撒机构，搅拌轴Ⅰ，搅拌轴Ⅱ，搅拌杆，输送主轴，螺旋叶片，传动链轮Ⅱ，张紧轮Ⅰ,传动链轮Ⅰ，换向链轮，主轴链轮，减速器和张紧轮Ⅱ组成，安装时将支撑固定架安装在三轮车的前端固定架上，两支扫料刷顶端分别安装扫料电机，两只扫料刷错位安装在支撑固定架前面，吸料系统与旋转离心式分离机构通过输送管相连接并安装在支撑固定架的中部，支撑固定架末端背部安装行程为250mm的电推杆，料仓支架安装在三轮车的后面，料仓则安装在料仓支架上面，料仓的底部采用弧形外形，可使料仓底部与螺旋叶片贴合间隙小于5mm,这样可以保证输送主轴工作时物料可以输送干净，可避免料仓内物料残留量过高，料仓内部按一定空间比例上下位置安装两组搅拌轴，分别是搅拌轴Ⅰ和搅拌轴Ⅱ，传动链轮Ⅰ位于料仓的外侧安装在搅拌轴Ⅰ的一端，传动链轮Ⅱ也位于料仓的外侧安装在搅拌轴Ⅱ的一端，在搅拌轴Ⅰ和搅拌轴Ⅱ上按一定规律焊接有数根搅拌杆，在搅拌轴Ⅰ和搅拌轴Ⅱ下方安装一组输送主轴，主轴链轮位于料仓的外侧安装在输送主轴一端，输送主轴上焊接有螺旋叶片，在输送主轴下方，料仓的内侧尾部位置安装有一套撒料装置，安装时传动链轮Ⅱ，传动链轮Ⅰ，换向链轮，主轴链轮和减速器均安装在料仓右侧箱体的外壁上，用张紧轮Ⅰ和张紧轮Ⅱ调节与各链轮啮合时链条松紧程度。
[0005]第二个技术方案是：旋转离心式分离机构由灰尘收集袋，出尘口，直流电机，连轴器，轴承，轴承座，壳体，分离筒，连接支架，离心主轴和套管组成，安装时直流电机与离心主轴通过连轴器相连，轴承与轴承座安装在离心主轴的中间位置，离心主轴通过轴承和轴承座与套管相连，3根连接支架以平均120
°
水平焊接在套管上，连接支架外安装有栅格状的分离筒，分离筒外安装有壳体，分离筒和壳体之间留有一定的间隙，壳体侧面有出尘口，灰尘收集袋套在出尘口上面。
[0006]与现有技术相比，本专利技术的有益效果是工作效率高，实现一台设备解决牛舍的清扫和撒料工作，并对清扫的物料进行除杂质的工作，清扫时操作方便灵活，旋转离心式分离
机构有效除去物料中的尘土和石块等杂质，撒料工作时残留量小，撒料均匀，该设备的应用可以节省养殖户大量人工，节能环保，有利于养牛场的科学管理。
附图说明
[0007]下面结合附图对本专利技术做进一步说明图1是本专利技术的主视构造简图图2是本专利技术的俯视构造简图图3是本专利技术的右视构造简图图4是本专利技术的旋转离心式分离机构主视构造简图图5是本专利技术的旋转离心式分离机构B
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B剖面构造简图图1中1.扫料刷，2.扫料电机，3.吸料系统，4.输送管，5.旋转离心式分离机构，6.电推杆，7.支撑固定架，8.三轮车，9. 料仓支架，10.料仓，11.物料抛撒机构，12.搅拌轴Ⅰ，13. 搅拌轴Ⅱ，14.搅拌杆，15.输送主轴，16.螺旋叶片。
[0008]图3中17. 传动链轮Ⅱ，18. 张紧轮Ⅰ,19.传动链轮Ⅰ，20.换向链轮,21.主轴链轮，22. 减速器，23. 张紧轮Ⅱ。
[0009]图4中24.灰尘收集袋，25.出尘口，26.直流电机，27.连轴器，28.轴承，29.轴承座，30.壳体，31.分离筒。
[0010]图4中32.连接支架，33.离心主轴，34.套管。
具体实施方式
[0011]在图1,图2和图3的实施例中，牛舍清扫撒料车是由扫料刷（1），扫料电机（2），吸料系统（3），输送管（4），旋转离心式分离机构（5），电推杆（6），支撑固定架（7），三轮车（8），料仓支架（9），料仓（10），物料抛撒机构（11），搅拌轴Ⅰ（12），搅拌轴Ⅱ（13），搅拌杆（14），输送主轴（15），螺旋叶片（16），传动链轮Ⅱ（17），张紧轮Ⅰ（18）,传动链轮Ⅰ（19），换向链轮（20），主轴链轮（21），减速器（22）和 张紧轮Ⅱ（23）组成，工作时，首先启动电动三轮车（8）驾驶到工作场地，开始清扫工作时首先将扫料刷（1）通过电推杆（6）调节到合适的高度位置，然后启动扫料电机（2），扫料电机（2）驱动两只扫料刷（1）同向转动开始清扫工作，将牛进食中拱出饲槽和运输过程中洒落在地面的物料扫到吸料系统（3）的位置，吸料系统（3）将其吸入然后通过输送管（4）输送到旋转离心式分离机构（5），旋转离心式分离机构（5）通过旋转离心力的作用将物料里的杂质石块等分离出来,分离杂质后的物料进入饲槽内供牛食用，撒料作业时，先将料仓（10）装满物料，启动推料按钮驱动输送主轴（15）转动，输送主轴(15)一端的主轴链轮（21）驱动传动链轮Ⅰ（19）转动，在传动链轮Ⅰ（19）的驱动作用下搅拌轴Ⅰ(12)转动进行搅拌物料工作，传动链轮Ⅰ（19）驱动安装在搅拌轴Ⅱ（13）一端的传动链轮Ⅱ（17）转动，从而使搅拌轴Ⅱ（13）也开始转动进行搅拌物料工作，搅拌轴Ⅰ(12)和搅拌轴Ⅱ（13）的转动方向在换向链轮（20）的作用下与输送主轴（15）的转动方向是相反的，可以增大输送主轴(15)与搅拌轴Ⅰ（12）、搅拌轴Ⅱ（13）作用在物料上的剪切力，在搅拌轴Ⅰ(12)和搅拌轴Ⅱ（13）上的搅拌杆(14)的作用下将输送主轴(15)上方的物料带动起来形成动态的状态，可使物料持续不间断输送，避免物料结块影响撒料工作的连续率，物料在重力作用下自行落下到输送主轴(15)的位置，物料在输送主轴(15)上的螺旋叶片(16)的旋转作用下将物料水平
推送到料仓(10)尾端的物料抛撒机构(11)上，经过物料抛撒机构(11)输送到料仓(10)外抛撒到饲料槽内供牛食用。
[0012]在图4和图5的实例中的旋转离心式分离机构由灰尘收集袋(24)，出尘口(25)，直流电机(26)，连轴器(27)，轴承(28)，轴承座(29)，壳体(30)，分离筒(31)，连接支架(32)，离心主轴(33)和套管(34)组成，工作时，启动直流电机(26)驱动离心主轴(33)旋转，与离心主轴(33)相连接的分离筒(31)开始同步旋转，将进入分离筒(31)内混有杂质的物料在离心力的作用下进行分离工作，尘土顺着出尘口(25)进入灰尘收集袋(24)中，石块则落到壳体(30)和分离筒(31)的间隙，将除去杂质的物料撒入食槽内供牛食用，停止工作后将壳体(30)和分离筒(31)的间隙的石块和灰尘收集袋(24)里的本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种牛舍清扫撒料车，包括扫料刷，扫料电机，吸料系统，输送管，旋转离心式分离机构，电推杆，支撑固定架，三轮车，料仓支架，料仓，物料抛撒机构，搅拌轴Ⅰ，搅拌轴Ⅱ，搅拌杆，输送主轴，螺旋叶片，传动链轮Ⅱ，张紧轮Ⅰ,传动链轮Ⅰ，换向链轮，主轴链轮，减速器和张紧轮Ⅱ组成，安装时将支撑固定架安装在三轮车的前端固定架上，两支扫料刷顶端分别安装扫料电机，两只扫料刷错位安装在支撑固定架前面，吸料系统与旋转离心式分离机构通过输送管相连接并安装在支撑固定架的中部，支撑固定架末端背部安装行程为250mm的电推杆，料仓支架安装在三轮车的后面，料仓则安装在料仓支架上面，料仓的底部采用弧形外形，可使料仓底部与螺旋叶片贴合间隙小于5mm,这样可以保证输送主轴工作时物料可以输送干净，可避免料仓内物料残留量过高，料仓内部按一定空间比例上下位置安装两组搅拌轴，分别是搅拌轴Ⅰ和搅拌轴Ⅱ，传动链轮Ⅰ位于料仓的外侧安装在搅拌轴Ⅰ的一端，传动链轮Ⅱ也位于料仓的外侧安装在搅拌轴Ⅱ的...

【专利技术属性】
技术研发人员：李进，董德军，吴冰，周世伟，曹明璐，陶丹丹，黄明智，王宏章，朱洪林，王薇，
申请(专利权)人：黑龙江省农业机械工程科学研究院齐齐哈尔农业机械化研究所，
类型：发明
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