【技术实现步骤摘要】
一种钢丝加热炉用清灰机构及其清灰方法
[0001]本专利技术涉及一种钢丝加热炉用清灰机构及其清灰方法,属于胎圈钢丝生产
技术介绍
[0002]胎圈钢丝是高碳钢制成的表面镀有紫铜或青铜的钢丝,具有强度高、韧性好、疲劳性能优和良好的直线性,它与橡胶有较高的粘合力,主要用于轮胎边缘作为增强用骨架材料,在胎圈钢丝生产过程的中间热处理工序中,由于钢丝表层的润滑层经加热后无规律掉落在钢丝加热炉的炉膛各处,导致需要频繁停炉清灰,影响生产效率,且加热炉频繁升温降温造成大量能源消耗的同时还影响加热炉炉体的寿命。
技术实现思路
[0003]本专利技术的目的在于克服上述不足,提供一种自动收集炉灰、清灰简单方便、能耗低、炉体寿命长、生产效率高的钢丝加热炉用清灰机构及其清灰方法。
[0004]本专利技术的目的是这样实现的:一种钢丝加热炉用清灰机构及其清灰方法,所述钢丝加热炉清灰方法是基于钢丝加热炉用清灰机构实现的,所述钢丝加热炉用清灰机构包含在加热炉炉体内部的炉膛底部设置多个清灰机构,所述炉体包含从下往上依次设置的炉底、炉侧壁和炉顶,所述清灰机构包含横向设置在炉膛底面上的清灰槽、倒置在清灰槽内的T形砖,以及在加热炉炉体的炉侧壁上与清灰槽相对应位置开设的清灰孔;所述T形砖的顶面与钢丝滑动接触;本专利技术一种钢丝加热炉用清灰机构,所述T形砖为粘土砖或刚玉砖;本专利技术一种钢丝加热炉用清灰机构,所述T形砖的顶部安装有耐磨层,所述耐磨层为耐热钢;本专利技术一种钢丝加热炉用清灰机构,所述炉侧壁上设置有烧嘴;所述钢丝加热 ...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种钢丝加热炉用清灰机构,包含在加热炉炉体(4.1)内部的炉膛底部设置多个清灰机构(4.6),所述炉体(4.1)包含从下往上依次设置的炉底(4.2)、炉侧壁(4.3)和炉顶(4.4),其特征在于:所述清灰机构(4.6)包含横向设置在炉膛底面上的清灰槽(4.6.1)、倒置在清灰槽(4.6.1)内的T形砖(4.6.2),以及在加热炉炉体(4.1)的炉侧壁(4.3)上与清灰槽(4.6.1)相对应位置开设的清灰孔(4.6.3);所述T形砖(4.6.2)的顶面与钢丝滑动接触。2.根据权利要求1所述的钢丝加热炉用清灰机构,其特征在于:所述T形砖(4.6.2)为粘土砖或刚玉砖。3.根据权利要求1所述的钢丝加热炉用清灰机构,其特征在于:所述T形砖(4.6.2)的顶部安装有耐磨层。4.根据权利要求3所述的钢丝加热炉用清灰机构,其特征在于:所述耐磨层为耐...
【专利技术属性】
技术研发人员:徐一铭,陆海,朱杰,张文长,周黄山,陈栋,
申请(专利权)人:江苏胜达科技有限公司,
类型:发明
国别省市:
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