本实用新型专利技术公开了一种热塑性弹性体硫化开炼装置，包括：联动件，底部连接在地面上，设置在开炼机的一侧，用于连接输送胶料的管道，且联动输送胶料的管道，在开炼机上的中空辊筒上方，沿着直线方向往复移动位置；联动件包括：支脚；支撑架，一端连接在支脚的顶部，另一端向中空辊筒方向延伸；电动直线导轨，连接在支撑架的顶部；导向件，连接在支撑架的顶部；第一滑块，连接在导向件上，能够顺着导向件往复移动位置；以及压件，分别连接在第一滑块上或连接在电动直线导轨上的第二滑块上，第二滑块移动位置时，联动输送胶料的管道和第一滑块移动位置；克服了胶料只能由一个位置，与中空辊筒逐渐接触，导致胶料在被剪切、碾压时不均匀的技术问题。术问题。术问题。
【技术实现步骤摘要】
一种热塑性弹性体硫化开炼装置
[0001]本技术涉及开炼设备
，具体的说是一种热塑性弹性体硫化开炼装置。
技术介绍
[0002]热塑性弹性体为弹性玩具小球，弹性玩具小动物，弹性表带等，在制作过程中，需要对热塑性塑料进行硫化开炼，一般采用开炼机，比如XK-250型，主要工作部件是两个异向向内旋转的中空辊筒，中空辊筒大小一般相同，各以不同速度相对回转，胶料随着中空辊筒的转动被卷入两辊间隙中，受强烈剪切作用而达到塑炼或混炼的目的；在具体使用过程中，发现还是存在至少如下不足，胶料一般通过管道，通向中空辊筒，然而管道处于固定状态，因此胶料只能由一个位置，与中空辊筒逐渐接触，局部的胶料较厚，导致胶料在被剪切、碾压时不均匀，影响了开炼质量。
技术实现思路
[0003]针对相关技术中存在的上述不足之处，目的是提供一种热塑性弹性体硫化开炼装置，以解决相关技术中的胶料只能由一个位置，与中空辊筒逐渐接触，导致胶料在被剪切、碾压时不均匀的技术问题。
[0004]为实现上述目的所采用的技术方案是：一种热塑性弹性体硫化开炼装置，包括：一联动件，底部连接在地面上，设置在开炼机的一侧，用于连接一输送胶料的管道，并且联动所述输送胶料的管道，在所述开炼机上的中空辊筒上方，沿着直线方向往复移动位置；
[0005]所述联动件包括：两个支脚，底部连接在所述地面上；
[0006]一支撑架，一端连接在所述支脚的顶部，另一端向所述中空辊筒方向延伸；
[0007]一电动直线导轨，连接在所述支撑架的顶部，远离所述中空辊筒；
[0008]一导向件，连接在所述支撑架的顶部，与所述电动直线导轨间隔平行设置，靠近所述中空辊筒；
[0009]一第一滑块，连接在所述导向件上，能够顺着所述导向件往复移动位置；
[0010]以及两个压件，分别连接在所述第一滑块上，或者连接在所述电动直线导轨上的第二滑块上，用于压住所述输送胶料的管道，所述第二滑块移动位置时，联动所述输送胶料的管道和所述第一滑块移动位置。
[0011]进一步的：所述支脚的外形为“T”形结构。
[0012]进一步的：所述支撑架包括：一第一构件，外形为长方体形结构，垂直连接在所述支脚的顶部；
[0013]两个第二构件，外形为长方体形结构，对称间隔连接在所述第一构件的侧壁上，一端与所述第一构件之间垂直连接；
[0014]以及一第三构件，外形为长方体形结构，连接在两个所述第二构件的另一端上，并且与所述第一构件平行设置。
[0015]进一步的：所述导向件包括：两个座体，间隔连接在所述支撑架的顶部；
[0016]两个圆轴，间隔平行穿在所述座体之间，与所述电动直线导轨平行设置；
[0017]以及至少四个顶紧螺栓，两个为一组，连接在所述座体上，用于分别压住所述圆轴。
[0018]进一步的：所述第一滑块为四方体形块，侧壁上具有两个第一通孔，所述第一通孔分别用于与所述圆轴按照正常公差间隙配合。
[0019]进一步的：所述压件为折弯结构，包括：一弧形块，用于与所述输送胶料的管道接触，压住所述输送胶料的管道；
[0020]以及两个水平块，对称连接在所述弧形块的两侧，用于与所述第一滑块或者所述第二滑块连接。
[0021]进一步的：还包括：两个加强板，间隔连接在所述支脚和所述支撑架之间。
[0022]采用了上述技术方案，具有以下的有益效果：一种热塑性弹性体硫化开炼装置，与相关技术相比，设置有联动件；联动件通过支脚连接在地面上；支撑架连接在支脚的顶部，形成了支撑平台；电动直线导轨和导向件，连接在支撑架上；第一滑块连接在导向件上；输送胶料的管道被压件压紧在电动直线导轨和第一滑块上；通过电动直线导轨的动作，电动直线导轨上的第二滑块，联动输送胶料的管道和第一滑块移动位置，使得胶料由输送胶料的管道排出时，能够均布在其中一个中空辊筒上，均匀的在两个中空辊筒之间的间隙处，被剪切碾压，胶料均匀成型，提高了开炼的质量；从而克服了胶料只能由一个位置，与中空辊筒逐渐接触，导致胶料在被剪切、碾压时不均匀的技术问题，达到了能够沿着中空辊筒平行、往复地均布胶料，胶料与中空辊筒接触均匀，使得胶料在被剪切、碾压时相对均匀的技术效果，具有实用性。
附图说明
[0023]图1为实际使用状态的三维总装结构示意图；
[0024]图2为联动件和输送胶料的管道连接后的三维结构示意图之一；
[0025]图3为联动件和输送胶料的管道连接后的三维结构示意图之二；
[0026]图4为支脚，支撑架和加强板的三维结构示意图；
[0027]图5为导向件，第一滑块和压件组合后的三维结构示意图；
[0028]图6为第一滑块的三维结构示意图；
[0029]图7为压件的三维结构示意图；
[0030]图中：10.联动件，11.支脚，12.支撑架，121.第一构件，122.第二构件，123.第三构件，13.电动直线导轨，14.导向件，141.座体，142.圆轴，143.顶紧螺栓，15.第一滑块，151.第一通孔，16.压件，161.弧形块，162.水平块，20.加强板，100.开炼机，101.中空辊筒，200.输送胶料的管道。
具体实施方式
[0031]下面将结合实施例中的附图，对实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是一部分实施例，而不是全部的实施例；
[0032]一种热塑性弹性体硫化开炼装置，解决了相关技术中的胶料只能由一个位置，与
中空辊筒逐渐接触，导致胶料在被剪切、碾压时不均匀的技术问题；能够被制造和使用，并且达到了能够沿着中空辊筒平行、往复地均布胶料，胶料与中空辊筒接触均匀，使得胶料在被剪切、碾压时相对均匀的积极效果；总体思路如下：
[0033]一实施方式：
[0034]见图1；一种热塑性弹性体硫化开炼装置，包括：一联动件10，底部连接在地面上，设置在开炼机100的一侧，用于连接一输送胶料的管道200，并且联动所述输送胶料的管道200，在所述开炼机100上的中空辊筒101上方，沿着直线方向往复移动位置；
[0035]所述联动件10包括：两个支脚11，底部连接在所述地面上；
[0036]一支撑架12，一端连接在所述支脚11的顶部，另一端向所述中空辊筒101方向延伸；
[0037]一电动直线导轨13，连接在所述支撑架12的顶部，远离所述中空辊筒101；
[0038]一导向件14，连接在所述支撑架12的顶部，与所述电动直线导轨13间隔平行设置，靠近所述中空辊筒101；
[0039]一第一滑块15，连接在所述导向件14上，能够顺着所述导向件14往复移动位置；
[0040]以及两个压件16，分别连接在所述第一滑块15上，或者连接在所述电动直线导轨13上的第二滑块上，用于压住所述输送胶料的管道200，所述第二滑块移动位置时，联动所述输送胶料的管道200和所述第一滑块15移动位置；...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种热塑性弹性体硫化开炼装置，其特征在于，包括：一联动件，底部连接在地面上，设置在开炼机的一侧，用于连接一输送胶料的管道，并且联动所述输送胶料的管道，在所述开炼机上的中空辊筒上方，沿着直线方向往复移动位置；所述联动件包括：两个支脚，底部连接在所述地面上；一支撑架，一端连接在所述支脚的顶部，另一端向所述中空辊筒方向延伸；一电动直线导轨，连接在所述支撑架的顶部，远离所述中空辊筒；一导向件，连接在所述支撑架的顶部，与所述电动直线导轨间隔平行设置，靠近所述中空辊筒；一第一滑块，连接在所述导向件上，能够顺着所述导向件往复移动位置；以及两个压件，分别连接在所述第一滑块上，或者连接在所述电动直线导轨上的第二滑块上，用于压住所述输送胶料的管道，所述第二滑块移动位置时，联动所述输送胶料的管道和所述第一滑块移动位置。2.根据权利要求1所述的一种热塑性弹性体硫化开炼装置，其特征在于：所述支脚的外形为“T”形结构。3.根据权利要求1所述的一种热塑性弹性体硫化开炼装置，其特征在于：所述支撑架包括：一第一构件，外形为长方体形结构，垂直连接在所述支脚的顶部；两个第二构件，外形为长方体形...
【专利技术属性】
技术研发人员：施剑锋，
申请(专利权)人：福建海润致远高分子有限公司，
类型：新型
国别省市：
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