一种耐油性动态硫化热塑性弹性体材料及其制备方法技术

本发明专利技术公开了一种耐油性动态硫化热塑性弹性体材料，包括以下重量份原料：三元乙丙橡胶35

【技术实现步骤摘要】
一种耐油性动态硫化热塑性弹性体材料及其制备方法


[0001]本专利技术涉及热塑性弹性体
，具体涉及一种耐油性动态硫化热塑性弹性体材料及其制备方法。

技术介绍

[0002]热塑性弹性体是指在常温下具有橡胶的弹性，高温下具有可塑化成型的一类弹性体材料。热塑性弹性体可以采用类似热塑性树脂的加工工艺来反复加工和回收再利用。热塑性弹性体通常由热塑性树脂与橡胶经动态硫化制备而成，在熔融加工过程中橡胶发生硫化并作为分散粒子均匀地分散在热塑性树脂的连续相中。
[0003]现有的硫化热塑性弹性体材料耐油性能差，同时产品的强度、断裂性能一般，力学性能中强度、断裂性能不协调，同时在耐油条件下，性能变差明显，基于此，本专利技术对其进一步的改进处理。

技术实现思路

[0004]针对现有技术的缺陷，本专利技术的目的是提供一种耐油性动态硫化热塑性弹性体材料及其制备方法，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]本专利技术解决技术问题采用如下技术方案：
[0006]本专利技术提供了一种耐油性动态硫化热塑性弹性体材料，包括以下重量份原料：
[0007]三元乙丙橡胶35
‑
45份、聚氯乙烯树脂25
‑
30份、硫化剂1
‑
4份、纳米二氧化硅协配改性石墨烯体5
‑
10份、偶联剂调节液3
‑
7份、润滑剂1
‑
3份和抗氧化剂1
‑
2份。
[0008]优选地，所述动态硫化热塑性弹性体材料包括以下重量份原料：
[0009]三元乙丙橡胶40份、聚氯乙烯树脂27.5份、硫化剂2.5份、纳米二氧化硅协配改性石墨烯体7.5份、偶联剂调节液5份、润滑剂2份和抗氧化剂1.5份。
[0010]优选地，所述纳米二氧化硅协配改性石墨烯体的制备方法为：
[0011]S01：将石墨烯先置于球磨机中球磨10
‑
20min，球磨转速为1000
‑
1500r/min，球磨结束；
[0012]S02：S01产物置于3
‑
5倍的壳聚糖改性液中搅拌改性，改性结束，得到改性石墨烯剂；
[0013]S03：将纳米二氧化硅置于3
‑
5倍的盐酸溶液中搅拌均匀，然后加入纳米二氧化总量10
‑
20％的硫酸镧、1
‑
5％的草酸钠，搅拌均匀，水洗、干燥，得到预调节型纳米二氧化硅；
[0014]S04：将预调节型纳米二氧化硅加入到5
‑
10倍的改性石墨烯剂中搅拌充分，再水洗、干燥，得到纳米二氧化硅协配改性石墨烯体。
[0015]优选地，所述盐酸溶液的质量分数为2
‑
5％。
[0016]优选地，所述搅拌改性的转速为550
‑
650r/min，搅拌时间为20
‑
30min，搅拌温度为35
‑
40℃。
[0017]优选地，所述壳聚糖改性液包括以下重量份原料：
[0018]壳聚糖10
‑
20份、去离子水45
‑
55份、草酸1
‑
4份、钛酸酯偶联剂0.2
‑
0.5份和1
‑
3份烷基磺酸钠。
[0019]优选地，所述偶联剂调节液的制备方法为：
[0020]将偶联剂KH560按照重量比1:4加入到乙醇溶剂中，然后加入偶联剂KH560总量5
‑
10％的海藻酸钠、1
‑
4％的磷酸缓冲溶液，搅拌均匀，得到偶联剂调节液。
[0021]优选地，所述磷酸缓冲溶液的pH值为5.5。
[0022]优选地，所述硫化剂为过氧化二异丙苯；
[0023]所述润滑剂为硬脂酸钙、硬脂酸、聚乙烯蜡中的一种或多种组合物；
[0024]本专利技术提供了一种耐油性动态硫化热塑性弹性体材料的制备方法，包括以下步骤：
[0025]步骤1)将三元乙丙橡胶、聚氯乙烯树脂、硫化剂、润滑剂和抗氧化剂先搅拌混合；
[0026]步骤2)往1)的混合物中加入纳米二氧化硅协配改性石墨烯体、偶联剂调节液继续搅拌混合充分，再水洗、干燥，然后再熔融混合，熔融混合温度为100
‑
110℃，熔融共混时间为10
‑
15min；
[0027]步骤3)最后动态硫化，动态硫化温度为180
‑
185℃，硫化时间为5
‑
10min，即可得到本专利技术的热塑性弹性体材料。
[0028]与现有技术相比，本专利技术具有如下的有益效果：
[0029]本专利技术热塑性弹性体材料通过三元乙丙橡胶、聚氯乙烯树脂为基体，加入的硫化剂、硫化剂和抗氧化剂作为助剂，通过纳米二氧化硅协配改性石墨烯体、偶联剂调节液二者进行协配协调，共同增效，增强产品的力学强度、断裂性能，协调改进二者性能，同时优化产品在耐油条件下的稳定性，通过石墨烯经过球磨、壳聚糖改性液中搅拌改性处理，得到的改性石墨烯剂与预调节型纳米二氧化硅协配，韧性性能的石墨烯经过高比表面积的纳米二氧化硅优化，同时在特定的优化条件下，能够增进产品的力学强度、断裂性能的协调改进，而偶联剂调节液采用偶联剂配合其他助剂原料，改善纳米二氧化硅协配改性石墨烯体与热塑性弹性体材料的产品原料间的界面性，从而起到协同增效的效果，进而制备的产品性能协调完善，同时也在耐油条件下具有优异的稳定性效果。
具体实施方式
[0030]下面结合具体实施例，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0031]本实施例的一种耐油性动态硫化热塑性弹性体材料，包括以下重量份原料：
[0032]三元乙丙橡胶35
‑
45份、聚氯乙烯树脂25
‑
30份、硫化剂1
‑
4份、纳米二氧化硅协配改性石墨烯体5
‑
10份、偶联剂调节液3
‑
7份、润滑剂1
‑
3份和抗氧化剂1
‑
2份。
[0033]本实施例的动态硫化热塑性弹性体材料包括以下重量份原料：
[0034]三元乙丙橡胶40份、聚氯乙烯树脂27.5份、硫化剂2.5份、纳米二氧化硅协配改性石墨烯体7.5份、偶联剂调节液5份、润滑剂2份和抗氧化剂1.5份。
[0035]本实施例的纳米二氧化硅协配改性石墨烯体的制备方法为：
[0036]S01：将石墨烯先置于球磨机中球磨10
‑
20min，球磨转速为1000
‑
1500r/min，球磨结束；
[0037]S02：S01产物置于3
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种耐油性动态硫化热塑性弹性体材料，其特征在于，包括以下重量份原料：三元乙丙橡胶35
‑
45份、聚氯乙烯树脂25
‑
30份、硫化剂1
‑
4份、纳米二氧化硅协配改性石墨烯体5
‑
10份、偶联剂调节液3
‑
7份、润滑剂1
‑
3份和抗氧化剂1
‑
2份。2.根据权利要求1所述的一种耐油性动态硫化热塑性弹性体材料，其特征在于，所述动态硫化热塑性弹性体材料包括以下重量份原料：三元乙丙橡胶40份、聚氯乙烯树脂27.5份、硫化剂2.5份、纳米二氧化硅协配改性石墨烯体7.5份、偶联剂调节液5份、润滑剂2份和抗氧化剂1.5份。3.根据权利要求1所述的一种耐油性动态硫化热塑性弹性体材料，其特征在于，所述纳米二氧化硅协配改性石墨烯体的制备方法为：S01：将石墨烯先置于球磨机中球磨10
‑
20min，球磨转速为1000
‑
1500r/min，球磨结束；S02：S01产物置于3
‑
5倍的壳聚糖改性液中搅拌改性，改性结束，得到改性石墨烯剂；S03：将纳米二氧化硅置于3
‑
5倍的盐酸溶液中搅拌均匀，然后加入纳米二氧化总量10
‑
20％的硫酸镧、1
‑
5％的草酸钠，搅拌均匀，水洗、干燥，得到预调节型纳米二氧化硅；S04：将预调节型纳米二氧化硅加入到5
‑
10倍的改性石墨烯剂中搅拌充分，再水洗、干燥，得到纳米二氧化硅协配改性石墨烯体。4.根据权利要求3所述的一种耐油性动态硫化热塑性弹性体材料，其特征在于，所述盐酸溶液的质量分数为2
‑
5％。5.根据权利要求3所述的一种耐油性动态硫化热塑性弹性体材料，其特征在于，所述搅拌改性的转速为...

【专利技术属性】
技术研发人员：施剑锋，王炜铭，
申请(专利权)人：福建海润致远高分子有限公司，
类型：发明
国别省市：