本实用新型专利技术涉及矫正装置的技术领域，特别是涉及一种套圈外圈直径矫正装置，其使套圈直径的矫正可以快速进行，无需人工进行敲击矫正，提高了生产效率；包括底座、两组立柱、顶板、液压机、上模、套圈、下模、定位块、夹具体、手拧螺钉、两组支撑板、两组导向柱和两组第一弹簧，两组立柱底端分别与底座顶端连接，两组立柱顶端分别与顶板底端连接，液压机顶端与顶板底端连接，液压机底端与上模顶端连接，下模位于底座顶端，套圈位于下模和上模之间，定位块底端与底座顶端连接，夹具体底端与底座顶端连接，手拧螺钉螺杆与夹具体中部螺纹连接，两组支撑板内壁分别与上模左右两端连接，两组导向柱顶端分别与两组支撑板底端连接。端分别与两组支撑板底端连接。端分别与两组支撑板底端连接。
【技术实现步骤摘要】
套圈外圈直径矫正装置
[0001]本技术涉及矫正装置的
，特别是涉及一种套圈外圈直径矫正装置。
技术介绍
[0002]轴承是当代机械设备中一种重要零部件。它的主要功能是支撑机械旋转体，降低其运动过程中的摩擦系数，并保证其回转精度，而轴承套圈则是轴承的重要组成部分。
[0003]轴承套圈外圈在加工的过程中会进行热处理，热处理时套圈外圈会产生变形，现有的对套圈外圈进行矫正的方法大多是人工用锤子进行敲击矫正，此方法对工人的经验水平要求较高且生产效率较低。
技术实现思路
[0004]为解决上述技术问题，本技术提供一种使套圈直径的矫正可以快速进行，无需人工进行敲击矫正，提高了生产效率的套圈外圈直径矫正装置。
[0005]本技术的套圈外圈直径矫正装置，包括底座、两组立柱、顶板、液压机、上模、套圈、下模、定位块、夹具体、手拧螺钉、两组支撑板、两组导向柱和两组第一弹簧，两组立柱底端分别与底座顶端连接，两组立柱顶端分别与顶板底端连接，液压机顶端与顶板底端连接，液压机底端与上模顶端连接，下模位于底座顶端，套圈位于下模和上模之间，定位块底端与底座顶端连接，夹具体底端与底座顶端连接，手拧螺钉螺杆与夹具体中部螺纹连接，两组支撑板内壁分别与上模左右两端连接，两组导向柱顶端分别与两组支撑板底端连接，底座内部分别设置有两组导向槽并且两组导向槽与两组导向柱对齐，两组第一弹簧分别套装在两组导向柱外壁上，两组第一弹簧顶端分别与两组支撑板底端连接，两组第一弹簧底端分别与底座顶端连接。
[0006]本技术的套圈外圈直径矫正装置，还包括泵支架、高压气泵、气管和喷气头，泵支架左端与底座右端连接，泵支架顶端与高压气泵底端连接，高压气泵输出端与气管输入端连通，气管输出端与喷气头输入端连通。
[0007]本技术的套圈外圈直径矫正装置，还包括四组减震装置，四组减震装置顶端分别与底座底端连接，减震装置包括滑套、第二弹簧、滑柱和地脚块，第二弹簧顶端与滑套内壁顶端连接，第二弹簧底端与滑柱顶端连接，滑柱外壁与滑套内壁滑动连接，滑柱底端与地脚块顶端连接。
[0008]本技术的套圈外圈直径矫正装置，底座中部设置有抽屉孔，抽屉位于抽屉孔中，抽屉外壁设置有把手。
[0009]本技术的套圈外圈直径矫正装置，还包括下支架和抱箍，下支架底端与底座顶端连接，抱箍底端将气管外壁抱装在下支架顶端。
[0010]本技术的套圈外圈直径矫正装置，还包括两组吊环，两组吊环底端与顶板顶端连接。
[0011]本技术的套圈外圈直径矫正装置，手拧螺钉右端设置有尼龙块。
[0012]本技术的套圈外圈直径矫正装置，四组第二弹簧的材质为弹簧钢。
[0013]与现有技术相比本技术的有益效果为：将套圈防止与上模和下模之间，打开液压机，液压机伸缩杆伸出带动上模向下移动，上模与下模合模的过冲中对套圈直径进行矫正，在上模下移的过程中两组导向柱分别在两组导向槽内滑动，使套圈直径的矫正可以快速进行，无需人工进行敲击矫正，提高了生产效率。
附图说明
[0014]图1是本技术的结构示意图；
[0015]图2是本技术的A局部放大结构示意图；
[0016]图3是本技术的B局部放大结构示意图；
[0017]图4是本技术的C局部放大结构示意图；
[0018]附图中标记：1、底座；2、立柱；3、顶板；4、液压机；5、上模；6、套圈；7、下模；8、定位块；9、夹具体；10、手拧螺钉；11、支撑板；12、导向柱；13、导向槽；14、第一弹簧；15、泵支架；16、高压气泵；17、气管；18、喷气头；19、滑套；20、第二弹簧；21、滑柱；22、地脚块；23、抽屉；24、把手；25、下支架；26、抱箍；27、吊环；28、尼龙块。
具体实施方式
[0019]下面结合附图和实施例，对本技术的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本技术，但不用来限制本技术的范围。
[0020]如图1至图4所示，本技术的套圈外圈直径矫正装置，包括底座1、两组立柱2、顶板3、液压机4、上模5、套圈6、下模7、定位块8、夹具体9、手拧螺钉10、两组支撑板11、两组导向柱12和两组第一弹簧14，两组立柱2底端分别与底座1顶端连接，两组立柱2顶端分别与顶板3底端连接，液压机4顶端与顶板3底端连接，液压机4底端与上模5顶端连接，下模7位于底座1顶端，套圈6位于下模7和上模5之间，定位块8底端与底座1顶端连接，夹具体9底端与底座1顶端连接，手拧螺钉10螺杆与夹具体9中部螺纹连接，两组支撑板11内壁分别与上模5左右两端连接，两组导向柱12顶端分别与两组支撑板11底端连接，底座1内部分别设置有两组导向槽13并且两组导向槽13与两组导向柱12对齐，两组第一弹簧14分别套装在两组导向柱12外壁上，两组第一弹簧14顶端分别与两组支撑板11底端连接，两组第一弹簧14底端分别与底座1顶端连接；将套圈防止与上模和下模之间，打开液压机，液压机伸缩杆伸出带动上模向下移动，上模与下模合模的过冲中对套圈直径进行矫正，在上模下移的过程中两组导向柱分别在两组导向槽内滑动，使套圈直径的矫正可以快速进行，无需人工进行敲击矫正，提高了生产效率。
[0021]本技术的套圈外圈直径矫正装置，还包括泵支架15、高压气泵16、气管17和喷气头18，泵支架15左端与底座1右端连接，泵支架15顶端与高压气泵16底端连接，高压气泵16输出端与气管17输入端连通，气管17输出端与喷气头18输入端连通；在进行矫正之前，打开高压气泵，高压气泵产生的高压气体通过喷气头进行喷出，高压气体喷射在上模和下模表面对上模和下模表面的灰尘和杂质进行清除，防止在矫正过冲中灰尘和杂质影响矫正的精度。
[0022]本技术的套圈外圈直径矫正装置，还包括四组减震装置，四组减震装置顶端
分别与底座1底端连接，减震装置包括滑套19、第二弹簧20、滑柱21和地脚块22，第二弹簧20顶端与滑套19内壁顶端连接，第二弹簧20底端与滑柱21顶端连接，滑柱21外壁与滑套19内壁滑动连接，滑柱21底端与地脚块22顶端连接；通过设置四组减震装置，上模和下模在进行合模过程中产生的冲击减小了对地面的冲击，提高了使用可靠性。
[0023]本技术的套圈外圈直径矫正装置，底座1中部设置有抽屉孔，抽屉23位于抽屉孔中，抽屉23外壁设置有把手24；通过设置抽屉，使工具可以存放在抽屉中，减少了使用的局限性，提高了工厂环境的整洁性。
[0024]本技术的套圈外圈直径矫正装置，还包括下支架25和抱箍26，下支架25底端与底座1顶端连接，抱箍26底端将气管17外壁抱装在下支架25顶端；通过设置下支架和抱箍，使喷气头在喷射高压气体进行清洁时避免产生晃动，提高了使用可靠性。
[0025]本技术的套圈外圈直径矫正装置，还包括两组吊环27，两组吊环27底端与顶板3顶端连接；通过设置两组吊环，使装置整体便于进行吊装运输，本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种套圈外圈直径矫正装置，其特征在于，包括底座(1)、两组立柱(2)、顶板(3)、液压机(4)、上模(5)、套圈(6)、下模(7)、定位块(8)、夹具体(9)、手拧螺钉(10)、两组支撑板(11)、两组导向柱(12)和两组第一弹簧(14)，两组立柱(2)底端分别与底座(1)顶端连接，两组立柱(2)顶端分别与顶板(3)底端连接，液压机(4)顶端与顶板(3)底端连接，液压机(4)底端与上模(5)顶端连接，下模(7)位于底座(1)顶端，套圈(6)位于下模(7)和上模(5)之间，定位块(8)底端与底座(1)顶端连接，夹具体(9)底端与底座(1)顶端连接，手拧螺钉(10)螺杆与夹具体(9)中部螺纹连接，两组支撑板(11)内壁分别与上模(5)左右两端连接，两组导向柱(12)顶端分别与两组支撑板(11)底端连接，底座(1)内部分别设置有两组导向槽(13)并且两组导向槽(13)与两组导向柱(12)对齐，两组第一弹簧(14)分别套装在两组导向柱(12)外壁上，两组第一弹簧(14)顶端分别与两组支撑板(11)底端连接，两组第一弹簧(14)底端分别与底座(1)顶端连接。2.如权利要求1所述的套圈外圈直径矫正装置，其特征在于，还包括泵支架(15)、高压气泵(16)、气管(17)和喷气头(18)，泵支架(15)左端与底座(1)右端连接，泵支架(15)顶端与...
【专利技术属性】
技术研发人员：孔霞，徐先龙，李素军，
申请(专利权)人：昆山艾恩亿精密部件有限公司，
类型：新型
国别省市：
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