本实用新型专利技术公开了一种注塑机用取件装置，包括整体结构支撑的底座，底座的顶端设置有用于辅助装置转动的轴承，轴承的顶端设置有支撑柱，支撑柱的顶部套设有辅助夹具横向移动的支撑杆。该种注塑机用取件装置通过轴承配合支撑柱和底座使得装置可根据实际情况转动调整角度从而便于夹取注塑产品；通过净化箱配合吸盘初步吸取模腔内部的高温空气和有害刺激性气体，在进一步净化后配出保护作业人员的身体健康和厂内环境；通过支撑杆配合活动臂使得装置可以多角度转动夹取放置注塑产品，自动化灵活运作提供装置的工作效率，通过活动板配合吸盘可以快速多角度吸取注塑产品，在保障注塑产品完整性同时降低原有人工操作的安全隐患和人为损坏几率。为损坏几率。为损坏几率。
【技术实现步骤摘要】
一种注塑机用取件装置
[0001]本技术涉及注塑机
，具体为一种注塑机用取件装置。
技术介绍
[0002]注塑机又名注射成型机或注射机。它是将热塑性塑料或热固性塑料利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品的主要成型设备。分为立式、卧式、全电式。注塑机能加热塑料，对熔融塑料施加高压，使其射出而充满模具型腔。
[0003]目前，在注塑机模内产品取出的生产过程中，注塑机在合模结束将成品取出时通常是人工取出，因为机器本身腔室内温度较高且固定成型的成品中残余热量，所以人工长时间工作手掌容易受伤，同时人工取出成型产品的工作效率较低、取出速度较慢，且对于一些表面精度较高、尺寸较小的注塑产品，传统的人工操作更是不便，在开启模具腔室时会根据产品原料不同高温加热塑形产生定量有害气体和刺激性气体，在此环境下长时间工作对作业人员身心健康产生一定影响。因此我们对此做出改进，提出一种注塑机用取件装置。
技术实现思路
[0004]为了解决上述技术问题，本技术提供了如下的技术方案：
[0005]本技术一种注塑机用取件装置，包括整体结构支撑的底座，所述底座的顶端设置有用于辅助装置转动的轴承，所述轴承的顶端设置有支撑柱，所述支撑柱的顶部套设有辅助夹具横向移动的支撑杆，所述支撑杆设置有侧开口、顶开口和滑轨，所述支撑杆的一侧底端设置有配重箱，所述配重箱设置有净化箱和伺服电机，所述支撑杆的中部贯穿设置有辅助夹具伸缩移动的活动臂，所述活动臂包括锁头、滑道、管槽和夹具装置，所述夹具装置包括伸缩柱、活动板、动力箱、吸盘、伸缩连接头和转轴。
[0006]作为本技术的一种优选技术方案，所述底座由不锈钢金属材质制成且底端设置有锁扣和连接组件，所述轴承的内部设置有多组滚珠且活动安装在底座和支撑柱之间，所述支撑柱的顶部设置有垫盘和凸柱贯穿支撑杆的中部一侧紧固连接，所述支撑柱的顶端设置有顶盖。
[0007]作为本技术的一种优选技术方案，所述支撑杆由金属材质制成且呈矩形长条状设计，所述支撑杆的一端内部呈镂空设计，且所述支撑杆的内部铺设有滑轨，所述活动臂连接在滑轨上，所述侧开口设置两组且分别安装在支撑杆的一端两侧表面，所述顶开口设置在支撑杆的顶端。
[0008]作为本技术的一种优选技术方案，所述配重箱设置有金属框架固定安装在支撑杆的另一端底部，所述伺服电机的表面设置有防尘网，且伺服电机的输出端设置传动杆，所述净化箱的内部设置有多层活性炭过滤层，且所述净化箱的吸气口设置有气管与夹具装置连通。
[0009]作为本技术的一种优选技术方案，所述活动臂由合金材质制成且中部竖立贯穿设置有滑道，所述支撑杆的顶端位于顶开口表面活动安装有移动电机，且移动电机的底
端设置有转轮，所述活动臂的内壁设置有传动杆与伺服电机和夹具装置传动连接，所述活动臂的一端侧面设置有管槽，所述管槽的内部活动安装有伸缩管和管头，所述气管的一端连接管头的端口且另一端与夹具装置的输出口连接。
[0010]作为本技术的一种优选技术方案，所述夹具装置通过动力箱活动贯穿安装在活动臂的表面，所述动力箱的内部设置有转轮和传动轴，所述伸缩柱的顶端贯穿活动臂与动力箱的底端固定连接，所述活动板活动安装在伸缩柱的底端且通过设置传动杆连接至传动轴和伺服电机。
[0011]作为本技术的一种优选技术方案，所述活动板设置三段且其中两端通过转轴活动连接，所述伸缩连接头设置有三组且均匀对称安装在每组活动板的底端，所述吸盘设置有多种型号且活动安装在伸缩连接头的底部，所述伸缩连接头的内部设置有孔洞且端口与气管连通。
[0012]本技术的有益效果是：该种注塑机用取件装置，通过设置有轴承配合支撑柱和底座使得装置可根据实际情况转动调整角度，从而便于夹取注塑产品；通过设置有净化箱配合吸盘可以初步吸取模腔内部的高温空气和有害刺激性气体，在进一步净化后配出保护作业人员的身体健康和厂内环境；通过设置有支撑杆配合活动臂使得装置可以多角度转动夹取放置注塑产品，自动化灵活运作提供装置的工作效率，通过设置有活动板配合伸缩连接头和吸盘可以快速多角度吸取注塑产品，在保障注塑产品完整性同时降低原有人工操作的安全隐患和人为损坏几率。
附图说明
[0013]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：
[0014]图1是本技术一种注塑机用取件装置的立体图；
[0015]图2是本技术一种注塑机用取件装置的夹取装置剖析图。
[0016]图中：1、底座；101、轴承；102、支撑柱；103、顶盖；2、活动臂；201、锁头；202、滑道；203、管槽；204、移动电机；205、伸缩管；206、管头；207、气管；3、配重箱；301、净化箱；302、伺服电机；4、支撑杆；401、侧开口；402、顶开口；403、滑轨；5、夹具装置；501、伸缩柱；502、活动板；503、动力箱；504、吸盘； 505；伸缩连接头；506、转轴。
具体实施方式
[0017]以下结合附图对本技术的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本技术，并不用于限定本技术。
[0018]实施例：如图1-2所示，本技术一种注塑机用取件装置，包括整体结构支撑的底座1，底座1的顶端设置有用于辅助装置转动的轴承101，轴承101的顶端设置有支撑柱102，支撑柱102的顶部套设有辅助夹具横向移动的支撑杆4，支撑杆4设置有侧开口401、顶开口402和滑轨403，支撑杆4的一侧底端设置有配重箱3，配重箱 3设置有净化箱301和伺服电机302，支撑杆4的中部贯穿设置有辅助夹具伸缩移动的活动臂2，活动臂2包括锁头201、滑道202、管槽203和夹具装置5，夹具装置5包括伸缩柱501、活动板502、动力箱503、吸盘504、伸缩连接头505和转轴506。
[0019]其中，底座1由不锈钢金属材质制成且底端设置有锁扣和连接组件，轴承101的内部设置有多组滚珠且活动安装在底座1和支撑柱 102之间，支撑柱102的顶部设置有垫盘和凸柱贯穿支撑杆4的中部一侧紧固连接，支撑柱102的顶端设置有顶盖103，底座1的设置提高装置稳定性。
[0020]其中，支撑杆4由金属材质制成且呈矩形长条状设计，支撑杆4 的一端内部呈镂空设计，且支撑杆4的内部铺设有滑轨403，活动臂2连接在滑轨403上，侧开口401设置两组且分别安装在支撑杆4的一端两侧表面，顶开口402设置在支撑杆4的顶端，支撑杆4的设置使得装置可以多角度灵活夹取放置注塑产品。
[0021]其中，配重箱3设置有金属框架固定安装在支撑杆4的另一端底部，伺服电机302的表面设置有防尘网，且伺服电机302的输出端设置传动杆，净化箱301的内部设置有多层活性炭过滤层，且净化箱 301的吸气口设置有气管207与夹具装置5连通，保障员工身体健康和厂内环境。
[0022]其本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种注塑机用取件装置，包括整体结构支撑的底座(1)，其特征在于，所述底座(1)的顶端设置有用于辅助装置转动的轴承(101)，所述轴承(101)的顶端设置有支撑柱(102)，所述支撑柱(102)的顶部套设有辅助夹具横向移动的支撑杆(4)，所述支撑杆(4)设置有侧开口(401)、顶开口(402)和滑轨(403)，所述支撑杆(4)的一侧底端设置有配重箱(3)，所述配重箱(3)设置有净化箱(301)和伺服电机(302)，所述支撑杆(4)的中部贯穿设置有辅助夹具伸缩移动的活动臂(2)，所述活动臂(2)包括锁头(201)、滑道(202)、管槽(203)和夹具装置(5)，所述夹具装置(5)包括伸缩柱(501)、活动板(502)、动力箱(503)、吸盘(504)、伸缩连接头(505)和转轴(506)。2.根据权利要求1所述的一种注塑机用取件装置，其特征在于，所述底座(1)由不锈钢金属材质制成且底端设置有锁扣和连接组件，所述轴承(101)的内部设置有多组滚珠且活动安装在底座(1)和支撑柱(102)之间，所述支撑柱(102)的顶部设置有垫盘和凸柱贯穿支撑杆(4)的中部一侧紧固连接，所述支撑柱(102)的顶端设置有顶盖(103)。3.根据权利要求1所述的一种注塑机用取件装置，其特征在于，所述支撑杆(4)由金属材质制成且呈矩形长条状设计，所述支撑杆(4)的一端内部呈镂空设计，且所述支撑杆(4)的内部铺设有滑轨(403)，所述活动臂(2)连接在滑轨(403)上，所述侧开口(401)设置两组且分别安装在支撑杆(4)的一端两侧表面，所述顶开口(402) 设置在支撑杆(4)的顶端。4.根据权利要求1所述的一种注塑机用取件装置，其特征在于，所述配重箱(3)设置有金属框架固...
【专利技术属性】
技术研发人员：秦福春，
申请(专利权)人：天津吉瑞通科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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