齿圈及内连接筋板一体成型组合装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种齿圈及内连接筋板一体成型组合装置，属于锻件成型装置技术领域。包括轴线相互平行的组合芯辊和组合主辊，组合芯辊与组合主辊相互配合设置，组合主辊用于一体成型带内连接筋板的齿圈的外侧面，组合芯辊用于一体成型带内连接筋板的齿圈的内侧面，组合芯辊一侧设有碾环设备锥辊，用于成型带内连接筋板的齿圈的上端面。本实用新型专利技术能够将齿圈及内连接筋板一体成型，保证产品材料整体流线型、节约产品成本费用；同时组合式装置可达到快速装配、能够适用于多种规格、型号的齿圈及内连接筋板一体成型、节约装置成本，达到产品批量生产。批量生产。批量生产。

【技术实现步骤摘要】
齿圈及内连接筋板一体成型组合装置


[0001]本技术涉及一种齿圈及内连接筋板一体成型组合装置，属于锻件成型装置


技术介绍

[0002]随着产品质量要求的不断提升、产品降本增效的市场竞争日益加剧，如何保证锻件成型的整体流线不被切断、使产品在结构上达到一体成型、产品性能满足特殊使用工况需求且能降低产品成本，是现有市场及未来发展的需求与必然趋势。随着社会的不断发展进步，技术水平的提升，锻件的辗制工艺已趋于一种比较常态、比较成熟的工艺。现有技术中，辗制的锻件大都是截面为矩形的环类锻件，对有造型的异形件难以辗制出其形状。
[0003]现有一种齿圈锻件，其齿圈与内连接筋板形成截面为倒凸面型结构，这种结构的锻件较为常用，现有使用环锻件然后内孔焊接连接筋板、达到使用目的，这样焊接而成的齿圈、其性能上存在一些要求性能参数高、工况特殊的情况下无法满足使用要求；由于现有装置难以辗制成型，碾制成横截面为矩形的环件、然后加工成型、这样就要多用料，大大的增加了生产成本，且由于有矩形车加工成型、切断了材料流线型、造成性能下降，质量难以保证，不能大批量生产。本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种齿圈及内连接筋板一体成型组合装置，其特征在于，包括轴线相互平行的组合芯辊(3)和组合主辊(4)，组合芯辊(3)与组合主辊(4)相互配合设置，组合主辊(4)用于一体成型带内连接筋板的齿圈(2)的外侧面，组合芯辊(3)用于一体成型带内连接筋板的齿圈(2)的内侧面，组合芯辊(3)一侧设有碾环设备锥辊(1)，用于成型带内连接筋板的齿圈(2)的上端面。2.根据权利要求1所述的齿圈及内连接筋板一体成型组合装置，其特征在于，组合芯辊(3)包括内芯辊(5)，内芯辊(5)上方套装组合芯辊成型套(6)，组合芯辊成型套(6)上方设有组合芯辊套压圈(7)，组合芯辊套压圈(7)上设有压圈锁...

【专利技术属性】
技术研发人员：袁建军，李秀芸，蔡英杰，赵刚，赵孝全，丁凯，
申请(专利权)人：山东美陵美力达风机有限公司，
类型：新型
国别省市：