一种织物布料印染加工用的水洗装置，包括设备主体、转动桨，转动桨转动设置于设备主体的内部，且转动桨位于清洗辊的左侧处和右侧处，通过导线辊、清洗辊、挤压辊的设置关系，可以将布料稳定的导入至设备主体内部，并对其进行浸泡清洗，这样可以使布料嵌入至水中，从而提升其清洗效果，同时利用其转动桨、第一凹槽、固定座、开槽、拦截板、转杆、扭簧、第二凹槽和滤网的设置关系，可以对设备主体内部处的水体进行导向和净化处理，最终，通过此装置，完成了对布料的水洗工作。布料的水洗工作。布料的水洗工作。
【技术实现步骤摘要】
一种织物布料印染加工用的水洗装置
[0001]本技术涉及布料加工
，更具体地说，涉及一种织物布料印染加工用的水洗装置。
技术介绍
[0002]纺织布料从织造方式上可以分为：梭织布和针织布二大类，主要有棉布、化纤布、麻布、毛纺布、丝绸、及混纺织物等等，其中在布料染色流水线中，染色后的布料表面残留大量浮色，为了保证染出鲜艳的颜色，又保证其色牢度佳，往往会增加水洗工序。水洗就是将布料浸渍到添加有助剂的水洗槽中处理，洗去浮色。
[0003]基于以上描述，并检索了一件申请号为：CN201920604455.2的技术专利，其关于一种布料印染水洗装置，包括水箱、主体箱和废水箱，所述主体箱内转动安装有第一限位轮......所述废水箱安装在主体箱的下端，主体箱内安装有延伸进入废水箱内的漏水管。通过检索发现，主要通过第一挤压轮、限位块、限位槽、第二挤压轮等的设置来完成对布料的水洗工作，具有清晰效果好等特点。
[0004]通过检索分析后，发现该布料水洗装置在实际使用中可能存在以下问题，当喷头在对布料进行清洗时，其水体可能无法渗透至布料的底部端面处，这样就可能会影响其布料的水洗效果，因此，基于以上问题，需要一种织物布料印染加工用的水洗装置。
技术实现思路
[0005](一)解决的技术问题
[0006]本技术旨在于在解决当需要对布料进行清洗作业时，通过其装置，能够提升对布料的清洗效果。
[0007](二)技术方案
[0008]本技术提供了一种织物布料印染加工用的水洗装置，包括设备主体、转动桨，转动桨转动设置于设备主体的内部，且转动桨位于清洗辊的左侧处和右侧处，设备主体还包括有导线辊、清洗辊、挤压辊，导线辊固定设置于设备主体的顶部端面处，清洗辊配套设置于设备主体的内部，挤压辊配套设置于设备主体的内壁右侧处；
[0009]转动桨还包括有第一凹槽、固定座、开槽、拦截板、转杆、扭簧、第二凹槽、滤网，第一凹槽嵌入式设置于转动桨的内侧端面处，固定座固定设置于设备主体的内壁端面处，开槽贯穿设置于固定座的外侧端面处，且拦截板的左侧端面处和右侧端面处也贯穿设置有开槽，拦截板活动设置于设备主体的内部，且拦截板位于转动桨的左侧处或右侧处，转杆固定设置于拦截板的前侧端面处和后侧端面处，且转杆的一端转动设置于固定座的开槽处，扭簧配套设置于转杆的外侧端面处，且扭簧的一端固定连接于固定座处，第二凹槽的内侧端面处，滤网固定设置于拦截板的开槽内壁处。
[0010]优选的：导线辊、清洗辊、挤压辊和转动桨处均配套设置有电机和传动杆，并且其电机均与外界电源、电线开关相连。
[0011]优选的：转动桨整体为弧形状结构设置，其数量为2个，均转动设置于设备主体的内部，而2个转动桨则以相反的方向进行运动，同时开槽整体为矩形状结构设置，均嵌入式设置于转动桨的内侧端面处。
[0012]优选的：开槽和转杆整体均为圆柱状结构设置，其开槽的内壁直径略微大于转杆的直径，同时其转杆的外侧端面处还配套设置有扭簧，并且其扭簧的直径大于开槽的直径。
[0013]优选的：拦截板整体为矩形状结构设置，其内侧端面处嵌入式设置有半圆状结构的第二凹槽，同时其拦截板的左侧端面处和右侧端面处则贯穿设置有矩形状开槽，并且其开槽的内壁端面则固定设置有滤网。
[0014]优选的：转杆、传动杆与设备主体的内壁连接处还配套设置有转轴，并且其转杆或传动杆固定连接于转轴的内侧端面处。
[0015]有益效果：
[0016]1、这种织物布料印染加工用的水洗装置设置有导线辊、清洗辊、挤压辊，可以将布料稳定的导入至设备主体内部，并对其进行浸泡清洗，这样可以使布料嵌入至水中，从而提升其清洗效果。
[0017]2、这种织物布料印染加工用的水洗装置设置有转动桨、第一凹槽、固定座、开槽、拦截板、转杆、扭簧、第二凹槽和滤网，可以对设备主体内部处的水体进行导向和净化处理。
附图说明：
[0018]图1为本技术的一种织物布料印染加工用的水洗装置正面剖视示意图。
[0019]图2为本技术的转动桨侧面示意图。
[0020]图3为本技术的拦截板侧面示意图。
[0021]图4为一种织物布料印染加工用的水洗装置图1中的A处侧面示意图。
[0022]图1-4中：1-设备主体；101-导线辊；102-清洗辊；103-挤压辊； 2-转动桨；201-第一凹槽；202-固定座；2021-开槽；203-拦截板； 2031-转杆；2032-扭簧；2033-第二凹槽；2034-滤网。
具体实施方式
[0023]如附图1至附图4所示：本技术提供一种技术方案，一种织物布料印染加工用的水洗装置，包括设备主体1、转动桨2，转动桨2转动设置于设备主体1的内部，且转动桨2位于清洗辊102的左侧处和右侧处，设备主体1还包括有导线辊101、清洗辊102、挤压辊 103，导线辊101固定设置于设备主体1的顶部端面处，清洗辊102 配套设置于设备主体1的内部，挤压辊103配套设置于设备主体1的内壁右侧处；
[0024]转动桨2还包括有第一凹槽201、固定座202、开槽2021、拦截板203、转杆2031、扭簧2032、第二凹槽2033、滤网2034，第一凹槽201嵌入式设置于转动桨2的内侧端面处，固定座202固定设置于设备主体1的内壁端面处，开槽2021贯穿设置于固定座202的外侧端面处，且拦截板203的左侧端面处和右侧端面处也贯穿设置有开槽 2021，拦截板203活动设置于设备主体1的内部，且拦截板203位于转动桨2的左侧处或右侧处，转杆2031固定设置于拦截板203的前侧端面处和后侧端面处，且转杆2031的一端转动设置于固定座202 的开槽2021处，扭簧2032配套设置于转杆2031的外侧端面处，且扭簧2032的一端固定连接于固定座202处，
第二凹槽2033嵌入式设置于拦截板203的内侧端面处，滤网2034固定设置于拦截板203的开槽2021内壁处。
[0025]其中：导线辊101、清洗辊102、挤压辊103和转动桨2处均配套设置有电机和传动杆，并且其电机均与外界电源、电线开关相连，通过电机和传动杆的设置关系，可以使导线辊101、清洗辊102、挤压辊103和转动桨2进行运动，这样便于对布料进行水洗工作。
[0026]其中：转动桨2整体为弧形状结构设置，其数量为2个，均转动设置于设备主体1的内部，而2个转动桨2则以相反的方向进行运动，同时开槽2021整体为矩形状结构设置，均嵌入式设置于转动桨2的内侧端面处，通过转动桨2的布局设置关系，可以带动设备主体1内部中端处的清洗水体进行运动，这样可以使带有杂质的污水推入至设备主体1的内壁两侧处，这样可以提升其水洗的效果和质量，同时其第一凹槽201的形状和布局设置，能够提升水体的流动效果，当水体进入至第一凹槽201内部后并进行转动时，可以使部分水体陷入至第一凹槽201内部，当搅拌桨2在转动时，其部分水体会因为第一凹槽 201的宽度本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种织物布料印染加工用的水洗装置，包括设备主体(1)、转动桨(2)，所述转动桨(2)转动设置于设备主体(1)的内部，且转动桨(2)位于清洗辊(102)的左侧处和右侧处，其特征在于：所述设备主体(1)还包括有导线辊(101)、清洗辊(102)、挤压辊(103)，所述导线辊(101)固定设置于设备主体(1)的顶部端面处，所述清洗辊(102)配套设置于设备主体(1)的内部，所述挤压辊(103)配套设置于设备主体(1)的内壁右侧处；所述转动桨(2)还包括有第一凹槽(201)、固定座(202)、开槽(2021)、拦截板(203)、转杆(2031)、扭簧(2032)、第二凹槽(2033)、滤网(2034)，所述第一凹槽(201)嵌入式设置于转动桨(2)的内侧端面处，所述固定座(202)固定设置于设备主体(1)的内壁端面处，所述开槽(2021)贯穿设置于固定座(202)的外侧端面处，且拦截板(203)的左侧端面处和右侧端面处也贯穿设置有开槽(2021)，所述拦截板(203)活动设置于设备主体(1)的内部，且拦截板(203)位于转动桨(2)的左侧处或右侧处，所述转杆(2031)固定设置于拦截板(203)的前侧端面处和后侧端面处，且转杆(2031)的一端转动设置于固定座(202)的开槽(2021)处，所述扭簧(2032)配套设置于转杆(2031)的外侧端面处，且扭簧(2032)的一端固定连接于固定座(202)处，所述第二凹槽(2033)嵌入式设置于拦截板(203)的内侧端面处，所述滤网(2034)固定设置于拦截板(203)的开槽(20...
【专利技术属性】
技术研发人员：王丽娜，
申请(专利权)人：杭州晨昊纺织整理有限公司，
类型：新型
国别省市：
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