本实用新型专利技术公开了一种纺织品的浸轧装置，包括底座，所述底座顶部的两侧皆安装有滑槽，所述滑槽的内部设置有与之相互配合的滑块，所述滑块的顶部皆设置有固定柱，所述固定柱的顶部连接有框架，所述框架的纵向截面呈倒“U”型结构，且框架的内侧从左至右依次安装有放料辊、第一压辊和收料辊,所述框架的内侧安装有第二压辊，且第二压辊位于第一压辊的正下方。本实用新型专利技术通过振动电机使壳体振动，进而使轧液槽内部的处理液发生晃动，避免处理液在轧液槽的内部发生沉淀，以使纺织品的浸轧效果更好，且壳体在晃动时，对弹簧进行压缩，以使支柱在固定管内上下移动，避免壳体倾斜，导致处理液洒落。液洒落。液洒落。
【技术实现步骤摘要】
一种纺织品的浸轧装置
[0001]本技术涉及纺织机械设备
，具体为一种纺织品的浸轧装置。
技术介绍
[0002]纺织品是纺织纤维经过加工织造而成的一种产品，有着非常大的市场空间，在对纺织品的生产加工过程中，需要将纺织品浸泡在充满了处理液的浸轧机槽内，待处理液将纺织品浸渍柔软后，快速通过两只辊筒挤轧，再进行气蒸烘干，以对纺织品进行定型，但现有的浸轧装置没有对处理液进行处理，导致处理液容易沉淀，影响纺织品的浸轧效果，且现有的浸轧槽拆卸不便，给工作人员的清理带来麻烦。
技术实现思路
[0003]本技术的目的在于提供一种纺织品的浸轧装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种纺织品的浸轧装置，包括底座，所述底座顶部的两侧皆安装有滑槽，所述滑槽的内部设置有与之相互配合的滑块，所述滑块的顶部皆设置有固定柱，所述固定柱的顶部连接有框架，所述框架的纵向截面呈倒“U”型结构，且框架的内侧从左至右依次安装有放料辊、第一压辊和收料辊,所述框架的内侧安装有第二压辊，且第二压辊位于第一压辊的正下方，所述底座顶部的两侧皆设置有固定管，且固定管内部的底端安装有弹簧，所述固定管的内侧皆通过弹簧连接有支柱，所述支柱的顶部固定有壳体，且壳体的内侧设置有轧液槽，所述底座的顶部安装有振动电机，且振动电机的输出端与壳体的底部相接触。
[0005]优选地，所述框架的正面从右至左依次固定有第一安装座和第二安装座，所述第一安装座的上方安装有第一电机，所述第一电机的输出端设置有第一旋转轴，且第一旋转轴的末端与收料辊相固定。
[0006]优选地，所述第二安装座的上方安装有第二电机，所述第二电机的输出端设置有第二旋转轴，所述第二旋转轴的末端连接有第一齿轮,所述第一齿轮远离第二旋转轴的一端连接有第一压辊，所述第二压辊靠近第二电机的一端设置有与第一齿轮相啮合的第二齿轮。
[0007]优选地，所述轧液槽的两侧皆固定有固定条，且固定条位于壳体的顶部。
[0008]优选地，所述轧液槽的内部转动连接有多组导布辊，且多组导布辊之间存在高差。
[0009]优选地，所述轧液槽和壳体内部的两侧皆设置有通孔。
[0010]与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术通过振动电机使壳体振动，进而使轧液槽内部的处理液发生晃动，避免处理液在轧液槽的内部发生沉淀，以使纺织品的浸轧效果更好，且壳体在晃动时，对弹簧进行压缩，以使支柱在固定管内上下移动，避免壳体倾斜，导致处理液洒落，且通过固定条将轧液槽搭在壳体的内侧，并配合螺栓穿过通过，对轧液槽和壳体进行固定，方便对轧液槽的拆卸，以便后续的清洗和更换，给工作人员
的清理带来方便。
附图说明
[0011]图1为本技术的结构示意图；
[0012]图2为本技术框架与放料辊、第一压辊和收料辊的连接结构示意图；
[0013]图3为本技术第一压辊与第二压辊的连接结构示意图。
[0014]图中：1、底座；2、滑槽；3、固定柱；4、框架；5、放料辊；6、第一压辊；7、收料辊；8、第二压辊；9、第一安装座；10、第一电机；11、第一旋转轴；12、第二安装座；13、第二电机；14、第二旋转轴；15、第一齿轮； 16、第二齿轮；17、固定管；18、弹簧；19、支柱；20、壳体；21、轧液槽； 22、固定条；23、通孔；24、导布辊；25、振动电机；26、滑块。
具体实施方式
[0015]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0016]请参阅图1-3，本技术提供的一种实施例：一种纺织品的浸轧装置，包括底座1，底座1顶部的两侧皆安装有滑槽2，滑槽2的内部设置有与之相互配合的滑块26，滑块26的顶部皆设置有固定柱3，固定柱3的顶部连接有框架4，框架4的纵向截面呈倒“U”型结构，且框架4的内侧从左至右依次安装有放料辊5、第一压辊6和收料辊7,框架4的内侧安装有第二压辊8，且第二压辊8位于第一压辊6的正下方，底座1顶部的两侧皆设置有固定管17，且固定管17内部的底端安装有弹簧18，固定管17的内侧皆通过弹簧18连接有支柱19，支柱19的顶部固定有壳体20，且壳体20的内侧设置有轧液槽21，底座1的顶部安装有振动电机25(型号为YZS-3-2)，且振动电机25的输出端与壳体20的底部相接触，框架4的正面从右至左依次固定有第一安装座9 和第二安装座12，第一安装座9的上方安装有第一电机10(型号为TC7122)，第一电机10的输出端设置有第一旋转轴11，且第一旋转轴11的末端与收料辊7相固定，第一电机10带动第一旋转轴11转动，进而带动收料辊7转动，以使收料辊7对纺织品不断卷收，以保证该装置的正常进行，轧液槽21的内部转动连接有多组导布辊24，且多组导布辊24之间存在高差，纺织品浸泡在轧液槽21的内部时，通过绕在导布辊24上，可增加其被处理液浸渍的时间，以使浸轧效果更好。
[0017]在本实施例中：通过振动电机25工作，使壳体26发生晃动，进而使轧液槽21内部的处理液不断晃动，避免处理液发生沉淀，使纺织品的浸轧效果更好，且壳体26晃动的同时，固定管17对支柱19进行约束，保证支柱19 压缩弹簧18上下移动，避免处理液洒落。
[0018]请参阅附图1、图2和图3，第二安装座12的上方安装有第二电机13(型号为TC7122)，第二电机13的输出端设置有第二旋转轴14，第二旋转轴14 的末端连接有第一齿轮15,第一齿轮15远离第二旋转轴14的一端连接有第一压辊6，第二压辊8靠近第二电机15的一端设置有与第一齿轮15相啮合的第二齿轮16。
[0019]在本技术中，通过第二电机13带动第二旋转轴14转动，进而使第一齿轮15转动，第一齿轮15带动第二齿轮16反向转动，且第一齿轮15和第二齿轮16分别带动第一压辊6
和第二压辊8反向转动，对浸渍好的纺织品进行挤轧，以便后续的烘干，方便纺织品的定型。
[0020]请参阅附图1，轧液槽21的两侧皆固定有固定条22，且固定条22位于壳体20的顶部；轧液槽21和壳体20内部的两侧皆设置有通孔23。
[0021]在本技术中，通过固定条22搭在壳体20的顶部，配合固定螺栓穿过通孔23，以使轧液槽21和壳体20相固定，结构简单，方便工作人员对轧液槽21的安装拆卸，给工作人员带来方便。
[0022]工作原理：将固定条22搭在壳体20的顶部，并配合固定螺栓穿过通孔 23，以使得壳体20和轧液槽21可拆卸连接，且可通过滑块26在滑槽23的内部移动，以使框架4的位置发生移动，方便对轧液槽21进行拆卸安装，将放料辊5上的纺织品绕在多组导布辊24上，并穿过第一压辊6和第二本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种纺织品的浸轧装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)顶部的两侧皆安装有滑槽(2)，所述滑槽(2)的内部设置有与之相互配合的滑块(26)，所述滑块(26)的顶部皆设置有固定柱(3)，所述固定柱(3)的顶部连接有框架(4)，所述框架(4)的纵向截面呈倒“U”型结构，且框架(4)的内侧从左至右依次安装有放料辊(5)、第一压辊(6)和收料辊(7),所述框架(4)的内侧安装有第二压辊(8)，且第二压辊(8)位于第一压辊(6)的正下方，所述底座(1)顶部的两侧皆设置有固定管(17)，且固定管(17)内部的底端安装有弹簧(18)，所述固定管(17)的内侧皆通过弹簧(18)连接有支柱(19)，所述支柱(19)的顶部固定有壳体(20)，且壳体(20)的内侧设置有轧液槽(21)，所述底座(1)的顶部安装有振动电机(25)，且振动电机(25)的输出端与壳体(20)的底部相接触。2.根据权利要求1所述的一种纺织品的浸轧装置，其特征在于：所述框架(4)的正面从右至左依次固定有第一安装座(9)和第二安装座(12)，所述第一安装座(9)的...
【专利技术属性】
技术研发人员：杜文，
申请(专利权)人：广州同人智能科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。