一种子母锅炉制造技术

一种子母锅炉，包括蒸汽锅炉和水路锅炉，蒸汽锅炉包括第一加热管和蒸汽管，蒸汽管与第一加热管相互贴合，水路锅炉包括加热器、固定支架和外壳，加热器和固定支架装配在外壳的内部，固定支架的中部设有中空通孔，第一加热管的一端和蒸汽管的一端均穿过中空通孔，以使水路锅炉嵌套在蒸汽锅炉上。本实用新型专利技术的咖啡机采用双锅炉嵌套设计，使锅炉的整体结构更为紧凑，节约咖啡机的内部空间，使咖啡机的整体体积减少，而且由于双锅炉嵌套，能节约一个隔热罩，从而降低成本，蒸汽锅炉的蒸汽管一端采用螺旋结构，另一端采用直线结构，不仅可以有效提升蒸气锅炉的加热效率，而且使得蒸汽的流出能更快作出响应，提升蒸汽流速。提升蒸汽流速。提升蒸汽流速。

【技术实现步骤摘要】
一种子母锅炉


[0001]本技术涉及咖啡机
，特别涉及一种子母锅炉。

技术介绍

[0002]在全自动咖啡机的内部锅炉设计中，一般存在两个锅炉，一个是蒸汽锅炉，一个是水路锅炉，蒸汽锅炉用于产生蒸汽，水路锅炉用于加热热水，因为用到两个锅炉，所以外层需要两个对应的隔热罩，这样咖啡机的成本就比较高，而且由于双锅炉的设计，使得咖啡机整体的体积变大，两个锅炉分别独立运行，使得咖啡机的耗能较高。
[0003]另外，蒸汽锅炉一般设有加热组件和蒸汽管，蒸汽管一端通水，经过加热后转化为蒸汽排出，有部分蒸汽锅炉采用U型加热管，对应的蒸汽管沿着加热管贴合在一起，而蒸汽管一般直线沿着U型加热管布置，但此结构的蒸汽锅炉存在一个问题，直线布置的蒸汽管蒸气流速过快，导致从蒸汽管口出来的蒸气温度不高，使得蒸气锅炉的加热效率低下。
[0004]因此，有必要做进一步改进。

技术实现思路

[0005]本技术的目的旨在提供一种结构简单、体积小、成本低、加热效率高、实用性强的子母锅炉，以克服现有技术中的不足之处。
[0006]按此目的设计的一种子母锅炉，包括蒸汽锅炉和水路锅炉，其特征在于：所述蒸汽锅炉包括第一加热管和蒸汽管，蒸汽管与第一加热管相互贴合，所述水路锅炉包括加热器、固定支架和外壳，加热器和固定支架装配在外壳的内部，固定支架的中部设有中空通孔，第一加热管的一端和蒸汽管的一端均穿过中空通孔，以使水路锅炉嵌套在蒸汽锅炉上。
[0007]所述第一加热管和蒸汽管的形状均为U型，蒸汽管的一端设有螺旋部、另一端设有直线部，螺旋部缠绕布置在第一加热管的一端，直线部沿着第一加热管的另一端布置。
[0008]所述螺旋部与第一加热管的一端相互贴合，直线部与第一加热管的另一端相互贴合。
[0009]所述加热器包括水管和第二加热管，水管和第二加热管均为螺旋结构，水管包括外圈和内圈，第二加热管嵌入到水管的内圈和外圈、上层和下层之间。
[0010]所述水管的内圈缠绕布置在固定支架的外周，第二加热管缠绕布置在固定支架的外周。
[0011]所述固定支架的外周设有水管槽和加热管槽，水管的内圈嵌入水管槽内，第二加热管嵌入加热管槽内；固定支架的顶部设有限位筋，第二加热管上设有限位部，限位部卡在限位筋上。
[0012]所述蒸汽锅炉还包括管套，管套的形状为U型，管套套设在第一加热管和蒸汽管的外周，第一加热管的头部和蒸汽管的头部均裸露在管套外；水路锅炉嵌套在管套的一端。
[0013]所述水管的头部和第二加热管的头部均裸露在外壳外。
[0014]所述管套的一端插入中空通孔内。
[0015]本技术的咖啡机采用双锅炉嵌套设计，使锅炉的整体结构更为紧凑，节约咖啡机的内部空间，使咖啡机的整体体积减少，而且由于双锅炉嵌套，能节约一个隔热罩，从而降低成本；水路锅炉具备固定支架及加热器，提升加热效率，且装配简单牢靠；蒸汽锅炉的蒸汽管一端采用螺旋结构，另一端采用直线结构，不仅可以有效提升蒸气锅炉的加热效率，而且使得蒸汽的流出能更快作出响应，提升蒸汽流速；在全自动咖啡机运行中，需要用到蒸汽时一般也需要用到热水，在第一加热管加热时，也能对水路锅炉进行加热，在第二加热管加热时，预热也能影响蒸汽管内部温度上升，从而节约能耗。
附图说明
[0016]图1为本技术一实施例中子母锅炉的整体结构示意图。
[0017]图2为本技术一实施例中子母锅炉的后视图。
[0018]图3为本技术一实施例中子母锅炉的主视图。
[0019]图4为本技术一实施例中子母锅炉的左视图。
[0020]图5为本技术一实施例中子母锅炉的俯视图。
[0021]图6为本技术一实施例中子母锅炉的仰视图。
[0022]图7为本技术一实施例中蒸汽锅炉的内部构造图。
[0023]图8为本技术一实施例中蒸汽锅炉的整体结构示意图。
[0024]图9为本技术一实施例中蒸汽锅炉的后视图。
[0025]图10为本技术一实施例中蒸汽锅炉的主视图。
[0026]图11为本技术一实施例中蒸汽锅炉的左视图。
[0027]图12为本技术一实施例中蒸汽锅炉的俯视图。
[0028]图13为本技术一实施例中蒸汽锅炉的仰视图。
[0029]图14为本技术一实施例中水路锅炉的整体结构示意图。
[0030]图15为本技术一实施例中水路锅炉的截面图。
[0031]图16为本技术一实施例中水路锅炉的内部构造图。
[0032]图17为本技术一实施例中水管的整体结构示意图。
[0033]图18为本技术一实施例中固定支架的整体结构示意图。
[0034]图19为本技术一实施例中固定支架的截面图。
具体实施方式
[0035]下面结合附图及实施例对本技术作进一步描述。
[0036]参见图1-图19，本子母锅炉，包括蒸汽锅炉a和水路锅炉b，蒸汽锅炉a包括第一加热管3和蒸汽管2，蒸汽管2与第一加热管3相互贴合，水路锅炉b包括加热器、固定支架7和外壳4，加热器和固定支架7装配在外壳4的内部，固定支架7的中部设有中空通孔7.1，第一加热管3的一端和蒸汽管2的一端均穿过中空通孔7.1，以使水路锅炉b嵌套在蒸汽锅炉a上。
[0037]参见图7-图13，第一加热管3和蒸汽管2的形状均为U型，蒸汽管2的一端设有螺旋部2.1、另一端设有直线部2.2，螺旋部2.1缠绕布置在第一加热管3的一端，直线部2.2沿着第一加热管3的另一端布置。蒸汽管2的一端采用螺旋结构，可加长蒸气的流动距离，使得蒸气获得足够的热量，从而提高从蒸汽管管口流出的蒸气的温度，对比全使用直线沿着加热
管布置水管的方式，采用螺旋缠绕设置有效提升蒸汽锅炉a的加热效率，蒸汽管2的另一端采用直线结构，对比全使用螺旋缠绕加热管布置水管的方式，采用直线布置可使蒸汽的流出能更快作出响应，提升蒸汽流速。
[0038]参见图7，螺旋部2.1与第一加热管3的一端相互贴合，直线部2.2与第一加热管3的另一端相互贴合。
[0039]加热器包括水管5和第二加热管6，水管5和第二加热管6均为螺旋结构，水管5包括外圈5.1和内圈5.2，第二加热管6嵌入到水管5的内圈5.2和外圈5.1、上层和下层之间，此结构可极大地增大第二加热管6和水管5的接触面积，提升加热效率。
[0040]水管5的内圈5.2缠绕布置在固定支架7的外周，第二加热管6缠绕布置在固定支架7的外周。
[0041]固定支架7的外周设有水管槽7.2和加热管槽7.3，水管5的内圈5.2嵌入水管槽7.2内，第二加热管6嵌入加热管槽7.3内；固定支架7的顶部设有限位筋7.4，第二加热管6上设有限位部6.1，限位部6.1卡在限位筋7.4上，限位筋7.4用于限定水管5和第二加热管6的相对位置，使得加热器更为牢固可靠。
[0042]蒸汽锅本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种子母锅炉，包括蒸汽锅炉(a)和水路锅炉(b)，其特征在于：所述蒸汽锅炉(a)包括第一加热管(3)和蒸汽管(2)，蒸汽管(2)与第一加热管(3)相互贴合，所述水路锅炉(b)包括加热器、固定支架(7)和外壳(4)，加热器和固定支架(7)装配在外壳(4)的内部，固定支架(7)的中部设有中空通孔(7.1)，第一加热管(3)的一端和蒸汽管(2)的一端均穿过中空通孔(7.1)，以使水路锅炉(b)嵌套在蒸汽锅炉(a)上。2.根据权利要求1所述子母锅炉，其特征在于：所述第一加热管(3)和蒸汽管(2)的形状均为U型，蒸汽管(2)的一端设有螺旋部(2.1)、另一端设有直线部(2.2)，螺旋部(2.1)缠绕布置在第一加热管(3)的一端，直线部(2.2)沿着第一加热管(3)的另一端布置。3.根据权利要求2所述子母锅炉，其特征在于：所述螺旋部(2.1)与第一加热管(3)的一端相互贴合，直线部(2.2)与第一加热管(3)的另一端相互贴合。4.根据权利要求3所述子母锅炉，其特征在于：所述加热器包括水管(5)和第二加热管(6)，水管(5)和第二加热管(6)均为螺旋结构，水管(5)包括外圈(5.1)和内圈(5.2)，第二加热管(6...

【专利技术属性】
技术研发人员：彭龙燕，屈蒋军，李德民，
申请(专利权)人：广东格兰仕集团有限公司，
类型：新型
国别省市：