本发明专利技术提供了一种预应力钢拉索张拉拧紧装置及施工方法，涉及钢结构建筑施工技术领域，包括固定支架、高强绳和起重装置；固定支架固定于调节螺杆的中部；高强绳设有两根，分别缠绕于调节螺杆的两端；其中每根高强绳的一端固定于固定支架上，另一端与起重装置连接。本发明专利技术通过起重装置，拉动两根缠绕高强绳，高强绳对调节螺杆产生扭矩，使调节螺杆转动，使两端的拉索均向中间移动，起到拧紧钢拉索的作用。因此可以轻松地实现钢拉索预应力张拉拧紧，可适用于大直径索预紧索力较大的拉索，本发明专利技术装置拧紧力易控制，可取代传统的链条扳手拧紧施工，从而避免扳手被扳弯及链条崩坏无法使用情况，具有较高的安全性。具有较高的安全性。具有较高的安全性。
【技术实现步骤摘要】
一种预应力钢拉索张拉拧紧装置及施工方法
[0001]本专利技术涉及一种预应力钢拉索张拉拧紧装置及施工方法，属于钢结构建筑施工
技术介绍
[0002]目前越来越多的大型空间结构使用预应力拉索。将预应力技术用于结构，不仅可以增加结构刚度，减轻结构重量，减少用钢量，还创造出了多种新型结构体系，尤其在大跨度钢结构中效果更为显著。要在拉索中建立起预应力，不可避免地需要对拉索进行张拉，然后拧紧调节螺杆。
[0003]目前工程上使用的预应力拉索张拉拧紧方法主要如下：首先通过液压千斤顶对张拉索头施加拉力，让拉索调节段螺纹处于低应力状态，然后用链条扳手的链条包裹调节螺杆，通过扳手施加扭矩拧紧力将调节螺杆拧紧，完成拉索的张拉。值得关注的是，对于小直径索，此种拉索张紧方法比较适用；但对于大直径索（直径大于100mm），由于预紧索力较大，拧紧力不易控制，采用链条扳手拧紧施工，经常导致其扳手被扳弯无法使用情况，甚至其链条崩断弹出，误伤操作工人情况出现，存在较大地安全隐患。
[0004]基于此，做出本申请。
技术实现思路
[0005]为了解决目前大直径拉索张拉施工中使用链条扳手拧紧的弊端，本专利技术提供了一种预应力钢拉索张拉拧紧装置及施工方法，装置结构简单，施工方便，同时便于拆卸和重复使用，安全性高，避免了预应力拉索张拉拧紧时用链条扳手施工带来的材料浪费和施工风险。
[0006]为了实现上述目的，本专利技术采取的技术方案如下：一种预应力钢拉索张拉拧紧装置，所述张拉拧紧装置包括固定支架、高强绳和起重装置；所述固定支架固定于钢拉索调节螺杆的中部；所述高强绳设有两根，分别缠绕于调节螺杆的两端；其中每根所述高强绳的一端固定于所述固定支架上，另一端与所述起重装置连接。
[0007]作为优选，两根高强绳沿反方向分别缠绕于调节螺杆上；两根高强绳两端分别由两个起重装置施加拉力，且安装的位置分别位于钢拉索调节螺杆的两侧。
[0008]作为优选，所述固定支架采用可拆卸且可调节的结构，包括两块分别安装于所述调节螺杆上下两侧的卡板、以及两根分别安装于所述卡板两端并连接上下两块卡板的固定螺栓；所述卡板两端均沿卡板长度方向间隔分布有多个螺栓孔，所述固定螺栓可选择安装于上述任意一个螺栓孔内。
[0009]作为优选，所述起重装置采用手拉葫芦，且手拉葫芦的一端与高强绳连接，另一端固定于周边的固定结构上。
[0010]作为优选，所述高强绳采用钢丝绳。
[0011]作为优选，两根高强绳分别在固定支架上对角线安装连接。
[0012]作为优选，所述高强绳的一端设有卸扣，通过卸扣与所述卡板上的螺栓孔可拆卸固定连接。
[0013]一种预应力钢拉索张拉拧紧装置的施工方法，包括如下步骤：（1）根据钢拉索的调节螺杆规格，选择合适的卡板和配套的固定螺杆；（2）在钢拉索调节螺杆上下平行各放一块卡板，卡板两端通过固定螺杆临时卡紧固定；（3）通过卸扣将两根高强绳分别与卡板端部的螺栓孔连接，并将两根高强绳沿反方向分别缠绕于钢拉索的调节螺杆上；（4）两套手拉葫芦一端与缠绕好的钢丝绳端部连接，另一端与周边的固定结构连接，并预紧手拉葫芦；（5）当钢拉索张拉至可以拧紧拉索调节螺杆后，通过张拉手拉葫芦实现对拉索调节螺杆的拧紧；（6）一次拧紧完成后，松开手拉葫芦与钢丝绳之间连接，重新按上述方式缠绕钢丝绳，并固定好手拉葫芦，等待拉索下一级张拉拧紧；（7）重复以上操作至整个张拉过程，最终完成拉索调节螺杆预应力张拉拧紧。
[0014]本专利技术的原理：本专利技术通过起重装置，拉动两根缠绕高强绳，高强绳对调节螺杆产生扭矩，使调节螺杆转动，由于调节螺杆两端的螺纹相反，因此可以使两端的拉索均向中间移动，起到拧紧螺杆的同时张拉钢拉索的作用。通过借助起重装置和缠绕的高强绳，可以轻松地实现钢拉索预应力张拉拧紧，可适用于大直径索（直径大于100mm）预紧索力较大的拉索，本专利技术装置拧紧力易控制，可取代传统的链条扳手拧紧施工，从而避免扳手被扳弯及链条崩坏无法使用情况，具有较高的安全性。
[0015]本专利技术能实现如下技术效果：（1）本专利技术预应力拉索拧紧装置形式简洁，结构简单；（2）本专利技术预应力拉索拧紧装置，材料可重复利用；（3）本专利技术预应力拉索拧紧方法，施工方便，拆卸简单；（4）本专利技术预应力拉索拧紧方法，拧紧力矩大，安全性高。
附图说明
[0016]图1为本实施例预应力钢拉索张拉拧紧装置施工时轴测图；图2为本实施例预应力钢拉索张拉拧紧装置拉索连接处断面图。
[0017]标注说明：卡板1，螺栓孔11，固定螺杆2，手拉葫芦3，钢丝绳4，卸扣41，钢拉索5，调节螺杆51，拧紧墩台52，周边固定结构6。
具体实施方式
[0018]为了使本专利技术的技术手段及其所能达到的技术效果，能够更清楚更完善的披露，兹提供了以下实施例，并结合附图作如下详细说明：如图1至图2所示，本实施例的一种预应力钢拉索张拉拧紧装置，需要被张拉拧紧的钢拉索包括调节螺杆和拧紧墩台；张拉拧紧装置包括固定支架、高强绳和起重装置；固定支架固定于调节螺杆的中部；高强绳设有两根，分别缠绕于调节螺杆的两端；其中每根高强绳的
一端固定于固定支架上，另一端与起重装置连接。通过起重装置，拉动两根缠绕高强绳，高强绳对调节螺杆产生扭矩，使调节螺杆转动，由于调节螺杆两端的螺纹相反，因此可以使两端的拉索均向中间移动，起到拧紧钢拉索的作用。通过借助起重装置和缠绕的高强绳，可以轻松地实现钢拉索预应力张拉拧紧，可适用于大直径索（直径大于100mm）预紧索力较大的拉索，本专利技术装置拧紧力易控制，可取代传统的链条扳手拧紧施工，从而避免扳手被扳弯及链条崩坏无法使用情况，具有较高的安全性。
[0019]本实施例优选的，其中两根高强绳分别沿反方向缠绕于调节螺杆上；并分别由两个起重装置施加拉力，且安装的位置分别位于调节螺杆的两侧。缠绕圈数可根据张拉力与拉索螺杆螺纹间距确定。通过同时起重牵引两侧的起重装置，使调节螺杆受力更加平衡，且加高效地完成拧紧工作。
[0020]本实施例优选的，固定支架采用可拆卸且可调节的结构，包括两块分别安装于调节螺杆上下两侧的卡板、以及两根分别安装于卡板两端并连接上下两块卡板的固定螺栓；卡板两端均沿卡板长度方向间隔分布有多个螺栓孔，固定螺栓可选择安装于上述任意一个螺栓孔内，根据调节螺杆的规格（直径）来选择安装的螺栓孔，因此本拧紧装置可适用于多种规格的拉索调节螺杆，且由于可拆卸，可重复利用。
[0021]本实施例优选的，起重装置采用手拉葫芦，且手拉葫芦的一端与高强绳连接，另一端固定于周边的固定结构上，两套手拉葫芦操作面不干涉。通过手拉葫芦，在手动操作可控性更强的情况下，还能很省力。
[0022]本实施例优选的，高强绳采用钢丝绳，强度高，可载的拉力和扭矩更强。
[0023]本实施例优选的，两根高强绳分别在固定支架上对角线安装连接，进一步保证调节螺杆的受力平衡。
[0024]本实施例优选的，固定支架中的卡板与拉索调节螺杆拧紧墩台卡合，即两块卡板固定在本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种预应力钢拉索张拉拧紧装置，其特征在于：所述张拉拧紧装置包括固定支架、高强绳和起重装置；所述固定支架固定于钢拉索调节螺杆的中部；所述高强绳设有两根，分别缠绕于调节螺杆的两端；其中每根所述高强绳的一端固定于所述固定支架上，另一端与所述起重装置连接。2.如权利要求1所述的一种预应力钢拉索张拉拧紧装置，其特征在于：两根高强绳沿反方向分别缠绕于调节螺杆上；两根高强绳两端分别由两个起重装置施加拉力，且安装的位置分别位于钢拉索调节螺杆的两侧。3.如权利要求1所述的一种预应力钢拉索张拉拧紧装置，其特征在于：所述固定支架采用可拆卸且可调节的结构，包括两块分别安装于所述调节螺杆上下两侧的卡板、以及两根分别安装于所述卡板两端并连接上下两块卡板的固定螺栓；所述卡板两端均沿卡板长度方向间隔分布有多个螺栓孔，所述固定螺栓可选择安装于上述任意一个螺栓孔内。4.如权利要求1所述的一种预应力钢拉索张拉拧紧装置，其特征在于：所述起重装置采用手拉葫芦，且手拉葫芦的一端与高强绳连接，另一端固定于周边的固定结构上。5.如权利要求1所述的一种预应力钢拉索张拉拧紧装置，其特征在...
【专利技术属性】
技术研发人员：贾尚瑞，丁利，吴楚桥，万涛平，胡建华，卢福生，张之浩，徐常森，
申请(专利权)人：浙江精工钢结构集团有限公司，
类型：发明
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。