本实用新型专利技术公开了一种旋盖导向滑筒的导向和防转装置，涉及包装设备技术领域。本实用新型专利技术包括固定于转塔顶板上的凸轮、固定于凸轮下端的第一齿轮、轴向与转塔中心重合的主轴以及安装于主轴上且位于第一齿轮下方的导向盘；导向盘的下表面竖直固定有滑座；滑座内活动穿插有导向滑筒；导向滑筒的下端固定有旋盖头；导向滑筒的上端部贯穿延伸至导向盘的上方并套设有第二齿轮；第二齿轮与第一齿轮相啮合；第二齿轮转动连接于导向盘的上表面；第二齿轮可带动导向滑筒同步转动，且导向滑筒可沿第二齿轮的轴向运动。本实用新型专利技术不仅结构设计简单合理、使用便捷，而且有效地提高了生产效率，具有较高的市场应用价值。有较高的市场应用价值。有较高的市场应用价值。
【技术实现步骤摘要】
一种旋盖导向滑筒的导向和防转装置
[0001]本技术属于包装设备
，特别是涉及一种旋盖导向滑筒的导向和防转装置。
技术介绍
[0002]在饮料包装机械行业，回转式PET瓶塑料旋盖机，旋盖头在随主轴旋转的过程中，连接旋盖头的导向滑筒随着凸轮曲线同时做上、下运动，完成取盖、压盖、旋盖、出瓶、退盖等动作。旋盖头安装在旋盖导向滑筒上，导向滑筒又通过滚子轴承连接在凸轮上，旋盖导向滑筒的旋转依靠旋盖机的大齿轮通过中间过渡齿轮，带动旋盖导向滑筒上的小齿轮，根据设定的曲线，完成塑料盖的旋盖密封。旋盖头在回转和上下运动过程中，需要精确导向和防止自身转动，达到高度运动稳定性，才能达到旋盖的效果和预设的扭力。普通的旋盖导向滑筒，导向是使用键槽和键来保证，防转需要另外设计一套防转杆实现，见说明书附图1所示，而旋盖过程中小齿轮也需要上下运动，这样结构复杂，小齿轮也要设计的很长，长期高速运转磨损后，旋盖力矩会发生很大波动，调整、维修、润滑都不方便。因此，亟待研究一种旋盖导向滑筒的导向和防转装置，以便于解决上述问题。
技术实现思路
[0003]本技术在于提供一种旋盖导向滑筒的导向和防转装置，其目的是为了解决上述
技术介绍
中所提出的问题。
[0004]为解决上述技术问题，本技术是通过以下技术方案实现的：
[0005]本技术为一种旋盖导向滑筒的导向和防转装置，包括固定于转塔顶板上的凸轮、固定于凸轮下端的第一齿轮、轴向与转塔中心重合的主轴以及安装于主轴上且位于第一齿轮下方的导向盘；
[0006]所述导向盘的下表面至少竖直固定有一个滑座；所述滑座内活动穿插有一导向滑筒；所述导向滑筒的下端固定有一旋盖头；所述导向滑筒的上端部贯穿延伸至导向盘的上方并套设有一第二齿轮；
[0007]所述第二齿轮与第一齿轮相啮合；所述第二齿轮转动连接于导向盘的上表面；所述第二齿轮可带动导向滑筒同步转动，且所述导向滑筒可沿第二齿轮的轴向运动；
[0008]所述第二齿轮的上方设置有一支撑座；所述支撑座通过一连接件安装于导向滑筒的上端；所述连接件用于实现支撑座与导向滑筒之间的相对转动以及相对轴向运动；
[0009]所述支撑座的一侧面并排装设有一对导向滚子；两所述导向滚子分别设置于凸轮轨道的上下两侧；所述导向滚子与凸轮轨道滚动配合；所述支撑座的一相对侧面均装设有一导向片；所述导向片的一侧壁与凸轮轨道的周侧壁相抵。
[0010]进一步地，所述连接件包括滚子轴承和直线轴承；所述滚子轴承转动安装于导向滑筒的上端；所述直线轴承竖直固定于支撑座的下端；所述直线轴承穿插配合于滚子轴承内。
[0011]本技术具有以下有益效果：
[0012]本技术通过设计凸轮与第一齿轮均始终保持固定不动，导向盘、滑座、导向滑筒、旋盖头、第二齿轮、支撑座、导向滚子及导向片在主轴的旋转带动下，沿着凸轮轨迹及绕着旋盖中心做回转运动，同时在第一齿轮和第二齿轮啮合传动下，导向滑筒带动旋盖头做自转运动，在整个自转和公转的运动中，随着凸轮曲线，导向滑筒在滑座内做上下往复运动，从而完成旋盖的动作，达到相应的扭力及旋盖效果，有效地起到了适用回转式旋盖机旋盖时的导向和防转的需求，解决了现有技术的结构复杂、旋盖力矩跳动大及安装维修润滑不便等问题，具有较高的市场应用价值。
[0013]当然，实施本技术的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。
附图说明
[0014]为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0015]图1为现有技术中的旋盖导向滑筒的导向和防转装置的结构示意图；
[0016]图2为本技术的一种旋盖导向滑筒的导向和防转装置的结构示意图；
[0017]图3为图2中A处的结构放大示意图。
[0018]附图中，各标号所代表的部件列表如下：
[0019]1-凸轮，2-第一齿轮，3-主轴，4-导向盘，5-滑座，6-导向滑筒，7-旋盖头，8-第二齿轮，9-支撑座，10-导向滚子，11-导向片，01-凸轮及滚子，02
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小齿轮，03-过渡齿轮，04-固定螺栓，05-导向杆固定块，06-导向及防转杆。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图2-3所示，本技术为一种旋盖导向滑筒的导向和防转装置，包括固定于转塔顶板上的凸轮1、固定于凸轮下端的第一齿轮2、轴向与转塔中心重合的主轴3以及安装于主轴3上且位于第一齿轮2下方的导向盘4；凸轮1采用本领域中常用的圆柱凸轮结构；凸轮1与第一齿轮2 均始终保持固定不动；导向盘4跟随主轴3同步转动；导向盘4的下表面竖直固定有一滑座5；滑座5呈圆柱体筒状结构；滑座5内活动穿插有一导向滑筒6；导向滑筒6在滑座5内既可以轴向运动，也可以转动；导向滑筒 6的下端固定有一旋盖头7；旋盖头7采用本领域中的罐装用的常规旋盖头结构即可；导向滑筒6的上端部贯穿延伸至导向盘4的上方并套设有一第二齿轮8；导向滑筒6与导向盘4之间为活动连接结构；
[0022]第二齿轮8与第一齿轮2相啮合；第二齿轮8转动连接于导向盘4的上表面；第二齿轮8的内孔开设有一键槽；键槽内滑动配合有一导向键；导向键轴向固定于滑筒6的外壁上；通过导向键与键槽的配合，第二齿轮8 能够带动导向滑筒6同步转动，同时导向滑筒6能够
沿第二齿轮8的轴向运动；第二齿轮8的上方设置有一呈长方体结构的支撑座9；支撑座9通过一连接件安装于导向滑筒6的上端；连接件用于实现支撑座9与导向滑筒6 之间的相对转动以及相对轴向运动；连接件包括滚子轴承和直线轴承；滚子轴承转动安装于导向滑筒6的上端；直线轴承竖直固定于支撑座9的下端；直线轴承穿插配合于滚子轴承内；
[0023]支撑座9的一侧面并排转动安装有一对导向滚子10；导向滚子10采用滚动轴承；两导向滚子10分别设置于凸轮1轨道的上下两侧；导向滚子10 与凸轮1轨道滚动配合；支撑座9的一相对侧面均固定有一呈扁平状长方体结构的导向片11；导向片11的一侧壁与凸轮1轨道的周侧壁相抵。通过将两导向滚子10设置于凸轮1轨道的上下两侧，并设置导向片11的一侧壁与凸轮1轨道的周侧壁相抵，能够保证支撑座9始终挂接在凸轮1轨道上；同时在旋盖机构工作运转中，通过两导向片11的平衡制约，利用凸轮 1轨道的支撑，避免了支撑座9在旋转外力的作用下翻转的可能而导致旋盖打滑，还阻止了导向滑筒6的偏斜，进一步避免了与导向滑筒6相连接的旋盖头7与瓶子中心不能本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种旋盖导向滑筒的导向和防转装置，其特征在于，包括固定于转塔顶板上的凸轮(1)、固定于凸轮下端的第一齿轮(2)、轴向与转塔中心重合的主轴(3)以及安装于主轴(3)上且位于第一齿轮(2)下方的导向盘(4)；所述导向盘(4)的下表面至少竖直固定有一个滑座(5)；所述滑座(5)内活动穿插有一导向滑筒(6)；所述导向滑筒(6)的下端固定有一旋盖头(7)；所述导向滑筒(6)的上端部贯穿延伸至导向盘(4)的上方并套设有一第二齿轮(8)；所述第二齿轮(8)与第一齿轮(2)相啮合；所述第二齿轮(8)转动连接于导向盘(4)的上表面；所述第二齿轮(8)可带动导向滑筒(6)同步转动，且所述导向滑筒(6)可沿第二齿轮(8)的轴向运动；所述第二齿轮(8)的上方设置有一...
【专利技术属性】
技术研发人员：蒋迎梅，吴晶晶，
申请(专利权)人：合肥中辰轻工机械有限公司，
类型：新型
国别省市：
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