一种翅片换热管清洗设备制造技术

本发明专利技术公开了一种翅片换热管清洗设备，包括两个上横向运输机构，横向运输机构底部设置有升降调整机构，两个横向运输机构之间设置有安装座和干燥机构，安装座上设置有旋转清洗机构，旋转清洗机构两端设置有用于连接安装座和旋转清洗机构的倾斜机构，旋转清洗机构上设置有若干个清洗喷嘴。本发明专利技术能够自动清洗超长翅片换热管，且对翅片换热管全方位清洗，可清洁翅片件狭小部位的杂质，清洗效率高，效果好。效果好。效果好。

【技术实现步骤摘要】
一种翅片换热管清洗设备


[0001]本专利技术属于翅片换热管制造维护
，具体涉及一种翅片换热管清洗设备。

技术介绍

[0002]翅片换热焊接管在加工时需要使用乳化液进行冷却和润滑，加工完成后乳化液与加工杂质会残留在翅片管的表面与翅片间隙中，在后道工续中需要将乳化液与杂质清洗干净。传统的清洗方法是将管子浸入清洗液中进行清洗，该方法效率较低且受清洗槽长度限制，翅片换热管最长长度达40多米，另外对两翅片间狭小间隙中的杂质清洗效果较差，通过常规浸泡清洗的方式，效率较低，且清洗槽巨大，产生大量废液，一度成为生产难题。
[0003]如申请号为CN201920601646.3的中国技术专利，其名称为一种蒸发器换热管在线清洗机，包括有蒸发器本体，在所述蒸发器本体内设有通过管道与热井连通的喷嘴，在所述蒸发器本体内位于喷嘴下方设有换热管，在所述换热管上方设有能清洗换热管表面的清洗装置，所述清洗装置包括有通过高压软管与热井连通的高压水枪、带动所述高压水枪在换热管上方沿XY轴方向移动的传动机构，根据这样的结构，高压水枪所喷出的清洗液是来自热井里面的高温液体，由于热井里的液体温度与蒸发器内部温度一致，这样不会导致正在运行的蒸发系统因为外界低温液体的进入后温度急剧降低而影响到蒸发的进行；再通过传动机构带动高压水枪在换热管上方作平面移动，从而能够在垂直方向对管束缝隙冲刷。
[0004]但是其只能清洗平面的管束换热管，无法对翅片换热管清洗。

技术实现思路

[0005]本专利技术的目的是提供一种翅片换热管清洗设备，能够自动清洗超长翅片换热管外部，对翅片换热管进行全方位的清洗，且对狭小间隙中的杂质拥有良好的清洗效果，清洗效率高。
[0006]本专利技术解决其技术问题采用的技术方案是，提出一种翅片换热管清洗设备，包括两个上横向运输机构，所述横向运输机构底部设置有升降调整机构，所述两个横向运输机构之间设置有安装座和干燥机构，所述安装座上设置有旋转清洗机构，所述旋转清洗机构两端设置有用于连接安装座和旋转清洗机构的倾斜机构，所述旋转清洗机构上设置有若干个清洗喷嘴。
[0007]进一步的，所述旋转清洗机构包括清洗环座，所述清洗环座水平方向上靠近安装座处设置有用于连接清洗座和安装座的清洗座转轴，所述清洗环座中心设置有清洗环，所述清洗环座上设置有用于支撑清洗环的清洗环支架，所述清洗环支架靠近清洗环端端部设置有用于连接清洗环支架和清洗环的清洗环滚轮。
[0008]进一步的，所述清洗环外部设置有清洗环齿条，所述清洗环座靠近清洗环齿条处设置有清洗环电机，所述清洗环电机轴端部设置有用于连接清洗环电机和清洗环齿条的清洗环电机齿轮。
[0009]进一步的，所述倾斜机构包括设置在安装座外部的清洗环座驱动电机，所述清洗环座驱动电机靠近安装座的端部设置有用于连接清洗环座驱动电机和清洗环座转轴的转轴齿轮组。
[0010]进一步的，所述清洗环上还设置有高压蒸汽管接口，所述清洗环内部设置有用于连通高压蒸汽管接口和清洗喷嘴的空腔。
[0011]进一步的，所述横向运输机构包括横向运输机构安装座，所述横向运输机构安装座两顶边之间设置有运输滚轮，所述横向运输机构安装座外侧与运输滚轮对应的位置设置有运输电机，所述运输滚轮端部设置有用于连接运输滚轮和运输电机的运输传动齿轮组，所述运输滚轮的数量至少为两个，所述运输滚轮远离运输电机的端部设置有用于连接两个运输电机的传动带。
[0012]进一步的，所述升降调整机构包括位于横向运输机构安装座底部的液压杆、支撑滑杆和套设在所述支撑滑杆底端外围的支撑座，所述液压杆的数量至少为一个。
[0013]进一步的，干燥机构包括干燥筒，所述干燥筒中心设置有水平贯穿干燥筒的烘干通道，所述干燥筒内设置有风腔，所述风腔和烘干通道之间设置有若干个连通风腔和烘干通道的通风孔，所述干燥筒外部设置有连通风腔的热风机。
[0014]进一步的，所述烘干通道的轴线过所述清洗环的圆心。
[0015]进一步的，所述横向运输机构和所述升降调整机构的数量至少为两个。
[0016]进一步的，所述高压蒸汽管接口与外部高压蒸汽供应设备通过软管连接。
[0017]本专利技术的有益效果为：1.本专利技术提出的一种翅片换热管清洗设备，设备两端设置有两个横向运输机构，可将翅片换热管放置在横向运输机构上自动水平推进翅片换热管，完成清洗，由此可清洗超长的翅片换热管。
[0018]2.两个横向运输机构之间设置有安装座，安装座上设置有旋转清洗机构，旋转清洗机构上设置有若干清洗喷嘴，旋转清洗机构可使清洗喷嘴绕一个圆心旋转，对进入旋转清洗机构的翅片换热管的外围进行全方位清洗。
[0019]3.旋转清洗机构两端设置有用于连接安装座和旋转清洗机构的倾斜机构，倾斜机构使旋转清洗机构的俯仰角在一定的角度内不停变化，让清洗喷嘴喷出的高压蒸汽与翅片换热器的横截面形成不同角度的变换，来对翅片换热管上的翅片间狭小空间部位全面清洗。
[0020]4.横向运输机构底部设置有升降调整机构，升降调整机构可调整横向运输机构的高度，从而来调节在横向运输机构上的翅片换热管的轴线高度，因此，在清洗不同直径的翅片换热管时，可保证翅片换热管的轴线始终过清洗喷嘴的旋转圆心，从而使清洗不同直径的换热管，都能保证换热管始终在最佳的清洗区域，来达到最高的清洗效率和清洗效果。
[0021]5.在两个横向运输机构之间还设置有干燥机构，翅片换热管在经过旋转清洗机构的高压蒸汽清洗后，通过干燥机构烘干翅片换热管表面水份，防止沾染灰尘杂质，及防锈。
[0022]6.通过清洗环滚轮和清洗环支架将清洗环安装在清洗环座内，来将清洗环固定在清洗环座上，且清洗环可在清洗环座内相对与清洗环座同轴转动。清洗环外部设置有清洗环齿条，清洗环座上设置有用于驱动清洗环旋转的清洗环电机，清洗环电机轴端部设置有清洗环电机齿轮，通过清洗环电机精确驱动清洗环的正向旋转和反向旋转，来使清洗环上
的清洗喷嘴的运动轨迹更精准，从而使清洗环喷嘴喷出的高压蒸气形成一个持续稳定的清洗面，保证良好的清洗效果。
[0023]7.倾斜机构包括设置在安装座外部的清洗环座驱动电机，清洗环座驱动电机靠近安装座的端部设置有用于连接清洗环座驱动电机和清洗环座转轴的转轴齿轮组，通过清洗环座驱动电机精准的驱动清洗环座沿清洗环座转轴正向旋转和反向旋转，从而使清洗环座带动清洗环旋转，让蒸汽喷嘴喷出的高压蒸气从一个二维的清洗面变成一个持续稳定的三维空间清洗区；且由于清洗环座驱动电机可精准控制清洗环座的旋转及旋转角度，针对不同直径的翅片换热管，调整最大旋转角度，以此在保证良好的清洗效果的同时可避免清洗环沿清洗环座转轴旋转时碰撞到直径较大的翅片换热管。
[0024]8.横向运输机构和升降调整机构的数量至少为两个，可根据被清洗的翅片换热管的长度在设备两端增加横向运输机构和升降调整机构，以此来增加对翅片换热管的支撑点，防止超长的翅片换热管在清洗过程中变形断裂。
附图说明
[0025]并入到说明本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种翅片换热管清洗设备，其特征在于：包括两个上横向运输机构（2），所述横向运输机构（2）底部设置有升降调整机构（3），所述两个横向运输机构（2）之间设置有安装座（5）和干燥机构（4），所述安装座（5）上设置有旋转清洗机构（6），所述旋转清洗机构（6）两端设置有用于连接安装座（5）和旋转清洗机构（6）的倾斜机构（7），所述旋转清洗机构（6）上设置有若干个清洗喷嘴（8）。2.根据权利要求1所述，其特征在于：所述旋转清洗机构（6）包括清洗环座（61），所述清洗环座（61）水平方向上靠近安装座（5）处设置有用于连接清洗座（61）和安装座（5）的清洗座转轴（71），所述清洗环座（61）中心设置有清洗环（67），所述清洗环座（6）上设置有用于支撑清洗环（67）的清洗环支架（62），所述清洗环支架（62）靠近清洗环（67）端端部设置有用于连接清洗环支架（62）和清洗环（67）的清洗环滚轮（63）。3.根据权利要求2所述，其特征在于：所述清洗环（67）外部设置有清洗环齿条（66），所述清洗环座（61）靠近清洗环齿条（66）处设置有清洗环电机（64），所述清洗环电机（64）轴端部设置有用于连接清洗环电机（64）和清洗环齿条（66）的清洗环电机齿轮（65）。4.根据权利要求3所述，其特征在于：所述倾斜机构（7）包括设置在安装座（5）外部的清洗环座驱动电机（73），所述清洗环座驱动电机（73）靠近安装座（5）的端部设置有用于连接清洗环座驱动电机（73）和清洗环座转轴（71）的转轴齿轮组（72）。5.根据权利要求2所述，其特征在于：所述清洗环（67）上还设...

【专利技术属性】
技术研发人员：吉海，方焰冰，陈建军，戚忠明，曹健，董卫兵，侯志蓉，吕小平，李庆华，张健康，陈磊，
申请(专利权)人：浙江久立特材科技股份有限公司，
类型：发明
国别省市：