一种废渣处理系统技术方案

技术编号:27411828 阅读:20 留言:0更新日期:2021-02-21 14:27
本实用新型专利技术公开了一种废渣处理系统,包括用以稀释废渣增加其流动性的过渡池、与所述过渡池相连用以为所述废渣调质的调节装置、与所述调节装置相连用以降低所述废渣含水量的压滤装置和将所述压滤装置、所述过渡池相连用以将所述压滤装置压出的液体导入过渡池的输水装置,所述调节装置中设有用以中和所述废渣PH值的PH调节剂、用以调理所述废渣性状的絮凝剂和用以吸附所述废渣中的重金属的活性炭,所述PH调节剂为电石渣或生石灰或粉煤灰或石灰乳,所述絮凝剂为聚合硫酸铁或三氯化铁或聚氯化铝铁。铝铁。铝铁。

【技术实现步骤摘要】
一种废渣处理系统


[0001]本技术涉及污泥处理设备
,尤其涉及一种废渣处理系统。

技术介绍

[0002]我国制造工业的高速发展,制造工业废水的产生量也连年攀升,在我国的污水处理发展历程中,污泥处置作为规范化流程中的环节之一,但是由于长期以来的“重水轻泥”的观念导致在处理废水的过程中产生的大量工业污泥未得到妥善的处理,加之我国污泥的处理技术大多是从国外引进,出现了“水土不服”的情况。另一方面,我国现有的处理处置能力跟不上污泥日益剧增的产生量。因此,使得发展污泥处置技术仍处于发展的初级探索阶段。
[0003]工业废渣(泥)是在产品生产过程或工业污水处理过程中产生的固体废弃物,其成分复杂,酸性较强,渗滤液的pH值在1左右,多数伴有重金属的特征。因其成分复杂、含水率高、表面带有电荷呈现胶团状,脱水减容困难,致使难以达到稳定,不利于后续处理,易给自然界和人类带来“二次污染”。
[0004]前面的叙述在于提供一般的背景信息,并不一定构成现有技术。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种能处置酸性工业废渣且脱水得到的滤液能循环利用的废渣处理系统。
[0006]本技术提供一种废渣处理系统,包括用以稀释废渣增加其流动性的过渡池、与所述过渡池相连用以为所述废渣调质的调节装置、与所述调节装置相连用以降低所述废渣含水量的压滤装置和将所述压滤装置、所述过渡池相连用以将所述压滤装置压出的液体导入过渡池的输水装置,所述调节装置中设有用以中和所述废渣PH值的PH调节剂、用以调理所述废渣性状的絮凝剂和用以吸附所述废渣中的重金属的活性炭,所述PH调节剂为电石渣或生石灰或粉煤灰或石灰乳,所述絮凝剂为聚合硫酸铁或三氯化铁或聚氯化铝铁。
[0007]进一步地,所述调节装置包括与所述过渡池连接的第一调节池和与所述第一调节池连接的第二调节池,所述PH调节剂位于所述第一调节池内,所述絮凝剂和所述活性炭位于所述第二调节池内。
[0008]进一步地,所述调节装置还包括与所述第一调节池相连用以储存及向所述第一调节池内投加所述PH调节剂的第一储料罐。
[0009]进一步地,所述调节装置还包括与所述第二调节池相连用以储存及向所述第二调节池内投加所述絮凝剂和所述活性炭的第二储料罐。
[0010]进一步地,所述第一调节池内设置有第一搅拌机构,所述第二调节池内设置有第二搅拌机构。
[0011]进一步地,还包括与所述压滤装置相连用以将脱水的所述废渣粉碎的破碎装置。
[0012]进一步地,还包括与所述破碎装置相连用以储存粉碎的所述废渣的渣池。
[0013]进一步地,所述压滤装置为板框压滤机。
[0014]本技术提供的废渣处理系统通过在过渡池用液体稀释废渣以增加其流动性方便后续废渣转运;通过调节装置内的PH调节剂中和废渣的酸性,对于含有重金属的废渣在调节的过程中铁盐絮凝剂能与重金属反应形成不溶物富集于滤饼中,同时调节过程中添加活性炭辅助,对于重金属进行一部分的吸附处理;经过调质后的废渣又通过压滤装置降低含水量后达到废渣脱水减容的目的,处理后的废渣可以根据废渣的不同类别进行不同的后续处理,例如回用、填埋、焚烧等,而经过压滤装置压出的滤液又通过输水装置流回过渡池稀释废渣,滤液中依然保留了部分没反应的药剂可继续调节废渣,降低了稀释用水和药剂的用量,大幅节约成本,又通过利用工业副产物电石渣、粉煤灰作为PH调节剂,节省大量处理成本,实现了“以废治废”的循环经济模式。通过先中和再絮凝的调质顺序,使絮凝剂与PH中和剂的调质效率最大化。
附图说明
[0015]图1为本技术实施例废渣处理系统的示意图。
具体实施方式
[0016]下面结合附图和实施例,对本技术的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本技术,但不用来限制本技术的范围。
[0017]请参考图1,本技术实施例一种废渣处理系统,应用于酸性工业废渣的处理,包括过渡池10、调节装置20、压滤装置30、输水装置40、破碎装置50、传送带60和渣池70。废渣(未画出)在过渡池10中先被一定量的水稀释至有一定流动性,方便在废渣处理系统中的转运,之后流入调节装置20中。
[0018]调节装置20包括第一调节池21、第二调节池22、第一储料罐23、第二储料罐24。第一调节池21与过渡池10相连,第一调节池21内设有第一搅拌器211,废渣在过渡池10内被稀释后被水泵泵送至第一调节池21内。第一储料罐23内装有PH调节剂(未画出),第一储料罐23与第一调节池21相连用以向第一调节池21内投加PH调节剂。PH调节剂包括生石灰、电石渣、粉煤灰、石灰乳中的一种或多种。废渣在第一调节池21内经过PH调节剂的中和作用以及第一搅拌器211的搅拌后,PH值可达到6-9。通过使用电石渣、粉煤灰等工业副产物作为PH调节剂,节省大量处理成本,实现了“以废治废”的循环经济模式。
[0019]第二调节池22与第一调节池21的出料口相连,第二调节池22内设有第二搅拌器221,废渣在第一调节池21内调节PH值之后被送至第二调节池22内。第二储料罐24内装有絮凝剂(未画出)和活性炭(未画出),第二储料罐24与第二调节池22相连用以向第二调节池22内投加絮凝剂和活性炭。絮凝剂包括聚合硫酸铁、三氯化铁、聚氯化铝铁等铁基絮凝剂中的一种或多种,铁基絮凝剂能与重金属反应形成不溶物富集于滤饼中,同时调节过程中添加活性炭辅助,对于重金属进行一部分的吸附处理。
[0020]在其他实施例中,调节装置20也可只设有一个调节池,调节池上设有物料投放的先后顺序,先投放PH调节剂,在废渣PH趋近中性之后再投加絮凝剂和活性炭,使絮凝剂与PH中和剂的调质效率最大化。
[0021]压滤装置30与第二调节池22的出料口相连,用以降低经过调质的废渣的含水量。
在本实施例中,压滤装置30为板框压滤机,板框压滤机周期性的收缩与回弹挤压经过调理后的废渣实现脱水形成泥饼,过滤推动力大,脱水后泥饼含水率较低,可达到40%至50%。经脱水后的废渣落入破碎装置50中被打碎成小块状后,经过传送带60运输至渣池70集中堆放,后续可以根据废渣的不同类别进行不同的后续处理,例如回用、填埋、焚烧等。
[0022]输水装置40包括集水池41,压滤装置30压出的滤液被集水池41收集后流向过渡池10用于稀释废渣。滤液中依然保留了部分没反应的药剂可继续调节废渣,降低了稀释用水和药剂的用量,大幅节约成本。由于滤液的PH值已经经过调节,集水池41内的滤液也可选择直接排放或进入污水处理系统进行处理。
[0023]在其他实施例中,本实施例提供的废渣处理系统还可用于处理湿法冶炼产生的渣浆、热轧钢过程中产生的油泥、洗煤浆、工业污泥、河道底泥等。
[0024]本实施例提供的废渣处理系统通过在过渡池10用液体稀释废渣以增加其流动性方便后续废渣转运;通过调节装置20内的PH调节剂中和废渣的酸性,对于含有重金属的废渣在调节的过程中铁盐絮凝本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种废渣处理系统,其特征在于,包括用以稀释废渣增加其流动性的过渡池、与所述过渡池相连用以为所述废渣调质的调节装置、与所述调节装置相连用以降低所述废渣含水量的压滤装置和将所述压滤装置、所述过渡池相连用以将所述压滤装置压出的液体导入过渡池的输水装置,所述调节装置中设有用以中和所述废渣PH值的PH调节剂、用以调理所述废渣性状的絮凝剂和用以吸附所述废渣中的重金属的活性炭,所述PH调节剂为电石渣或生石灰或粉煤灰或石灰乳,所述絮凝剂为聚合硫酸铁或三氯化铁或聚氯化铝铁。2.如权利要求1所述的废渣处理系统,其特征在于,所述调节装置包括与所述过渡池连接的第一调节池和与所述第一调节池连接的第二调节池,所述PH调节剂位于所述第一调节池内,所述絮凝剂和所述活性炭位于所述第二调节池内。3.如权利要求2所述的...

【专利技术属性】
技术研发人员:谢凯刘雄杰苏新华
申请(专利权)人:湖南海鸥环保科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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