本实用新型专利技术公开了一种智能机械自动化进料装置，包括支架，支架上设置第一移位机构且移动端沿支架轴向移动，支架的顶端设置第一固定板，第一移位机构的移动端径向设置第二固定板，第二固定板上设置进料机构，包括料盒及固定架，本进料装置改进结构，在支架顶端安装第一固定板，在第一固定板上安装第三伸缩机构及滑座，以支架上的第一移位机构中移动端上的第二固定板承载进料机构，并随之升降，在上升时，以固定架上连接杆伸入滑座上槽并在第二伸缩机构下固定，之后第二固定板下移使固定架脱离，之后以第三伸缩机构推动固定架前移至需要位置，第一伸缩机构启动倾斜料盒使其物料倒至炉内，上述结构下，料盒前后调节范围大，使用方便。便。便。
【技术实现步骤摘要】
一种智能机械自动化进料装置
[0001]本技术涉及输送设备
，具体涉及一种智能机械自动化进料装置。
技术介绍
[0002]随着行业需求的增加，进料装置也从开始的人工、手动等方式衍变为自动化类型的装置，以节省人力，提高工作环境，现有的进料装置多样化，如专利文献1提出了一种智能机械自动化进料装置，以两根立杆形成框体，以立杆上的滑动器升降进料机构，进料机构中以电机配合螺纹管倾斜送料箱，以电动推杆调节送料箱的前后位置，但缺点在于，送料箱的位置前后调节有限，需改进。
[0003]专利文献1：智能化机械自动化进料装置，授权专利号：CN211034436U。
技术实现思路
[0004]为解决上述至少一个技术缺陷，本技术提供了如下技术方案：
[0005]本申请文件公开一种智能机械自动化进料装置，包括支架，支架上设置第一移位机构且移动端沿支架轴向移动，支架的顶端设置第一固定板，第一移位机构的移动端径向设置第二固定板，第二固定板上设置进料机构，包括料盒及固定架，料盒位于固定架上，料盒前端两侧与固定架铰接，后端底面通过第一伸缩机构与固定架连接，第一伸缩机构的伸缩端与料盒的后端底面铰接，第一伸缩机构的本体与固定架铰接，且料盒两侧的固定架上设置连接杆，第一固定板上滑动式设置滑座，滑座朝向连接杆的位置设置槽，并在滑座上设置第二伸缩机构以将伸入槽内的连接杆固定，滑座外一侧的第一固定板上设置第三伸缩机构且其伸缩端与滑座连接。
[0006]本进料装置改进结构，在支架顶端安装第一固定板，在第一固定板上安装第三伸缩机构及滑座，以支架上的第一移位机构中移动端上的第二固定板承载进料机构，并随之升降，在上升时，以固定架上连接杆伸入滑座上槽并在第二伸缩机构下固定，之后第二固定板下移使固定架脱离，之后以第三伸缩机构推动固定架前移至需要位置，第一伸缩机构启动倾斜料盒使其物料倒至炉内，上述结构下，料盒前后调节范围大，使用方便。
[0007]进一步，第一移位机构为丝杠螺母副移位机构，支架为框体，框内设置第一移位机构中的丝杠，在螺母副上沿径向设置槽型第二固定板，槽口内设置进料机构。
[0008]以槽型第二固定板承载进料机构，在上下移动过程中，有效避免进料机构滑动的现象，提高安全性，丝杠螺母副移位机构升降更稳定。
[0009]进一步，固定架为框架型，前端两侧架杆通过轴体与料盒的两侧形成铰接结构，固定架的后端两侧架杆之间设置第一伸缩机构，且在料盒处于水平态时，料盒后端底面与固定架后端两侧架杆抵接，固定架中部两侧朝向上方设置连接杆。
[0010]固定架为框架型，降低重量，轴体铰接式结构方便安装，以架杆支撑水平态的料盒可降低第一伸缩机构的负载，中间布局固定连接杆便于保持平衡。
[0011]进一步，第一固定板底面上一侧与支架固定，另一侧设置第三伸缩机构并将其伸
缩端与滑座连接，滑座底面朝向连接杆的位置开槽，槽外滑座上设置第二伸缩机构，且槽壁及对应的连接杆上开通孔，在连接杆伸入槽内时，第二伸缩机构的伸缩端自通孔伸入将二者固定。
[0012]当槽壁、连接杆上通孔处于同一直线时，以第二伸缩机构的伸缩端伸入将二者固定为一体。
[0013]进一步，滑座底面朝向的第一固定板上设置导轨，滑座与导轨滑动配合，如常见的T型导轨与槽型滑座相配合。
[0014]进一步，料盒的顶部及前端开口，便于卸料及进料。
[0015]进一步，支架的底端设置座体，方便固定，稳定性好。
[0016]进一步，第一伸缩机构、第二伸缩机构、第三伸缩机构均为液压式，方便使用及安装，稳定性好。
[0017]与现有技术相比，本技术的有益效果：
[0018]1、本技术改进进料装置的结构，增大料盒前后位移的距离，使用方便。
附图说明
[0019]为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0020]图1是本智能机械自动化进料装置的结构图；
[0021]图2是第一伸缩机构安装结构图；
[0022]其中，附图标记为：
[0023]1、支架；2、螺母副；3、丝杠；4、第二固定板；5、进料机构；6、第一固定板；7、第三伸缩机构；8、滑座；9、第二伸缩机构；10、座体；51、固定架；52、料盒；53、连接杆；54、第一伸缩机构；55、架杆；81、槽；82、导轨。
具体实施方式
[0024]下面结合附图和具体实施例对本技术作进一步说明。
[0025]参阅图1、图2，本智能机械自动化进料装置，在专利文献1的基础上进行改进，具体而言，包括支架1，支架上安装第一移位机构且移动端沿支架轴向移动，其中第一移位机构选用常见的丝杠螺母副移位机构，当然也可采用其他机构，如液压伸缩等结构，以丝杠螺母副移位机构为例，支架选用框体，框口内安装丝杠3，在螺母副2上沿径向固定槽型第二固定板4，槽口内安置进料机构5，支架的顶端安装第一固定板6，底端安装座体10与地面或其他机构固定。
[0026]进料机构，包括料盒52及固定架51，其中固定架为框架型，在前后端两侧朝向上方固定有架杆，料盒位于固定架上，料盒前端两侧与固定架两侧的架杆55通过轴体形成铰接结构，料盒的后端底面通过第一伸缩机构54与固定架连接，如第一伸缩机构为气缸或液压式伸缩缸，其伸缩端与料盒的后端底面通过耳板、轴体形成铰接，伸缩缸的本体同样通过耳板、轴体与固定架形成铰接，伸缩缸位于固定架后端两架杆之间，水平状态下，料盒后端底
面抵接架杆以减轻伸缩缸的负载，需卸料时，以伸缩缸在后端上抬料盒，料盒前端铰接，从而倾斜态卸料，当然为方便进料卸料，料盒的顶部及前端开口。
[0027]为方便移动料盒的位置，在料盒中部两侧的固定架上朝向上方安装连接杆53，并在支架顶端的第一固定板上滑动式安装滑座8，具体而言，第一固定板底面一侧与支架固定，另一侧轴向固定T型导轨，滑座为槽体，滑座与导轨82滑动配合，并在滑座后端的第一固定板上安装第三伸缩机构7，如气压、液压式伸缩缸，第三伸缩机构的伸缩端与滑座固定以驱使其前后移动，滑座底面朝向连接杆的位置开槽81以供连接杆伸入，为固定二者，在滑座上安装第二伸缩机构9，如在槽壁上、连接杆上径向开通孔，在连接杆顶端伸入槽内且通孔处于一线，此时滑座上的第二伸缩机构中伸缩端自槽外伸入通孔固定二者，则可通过第三伸缩机构移动滑座从而带动料盒及固定架移位，卸料行程大，使用更方便。
[0028]对于第一固定板与支架的固定，如螺栓固定，焊接固定。
[0029]相比专利文献1，本进料装置改进结构，以支架顶端的第一固定板上安装第三伸缩机构及滑座，以连接杆配合第二伸缩机构与滑座固定，即可通过第三伸缩机构推动滑座将固定架前移至需要位置，第一伸缩机构启动倾斜料盒使其物料倒至炉内，上述本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种智能机械自动化进料装置，包括支架，其特征在于：支架上设置第一移位机构且移动端沿支架轴向移动，支架的顶端设置第一固定板，第一移位机构的移动端径向设置第二固定板，第二固定板上设置进料机构，包括料盒及固定架，料盒位于固定架上，料盒前端两侧与固定架铰接，后端底面通过第一伸缩机构与固定架连接，第一伸缩机构的伸缩端与料盒的后端底面铰接，第一伸缩机构的本体与固定架铰接，且料盒两侧的固定架上设置连接杆，第一固定板上滑动式设置滑座，滑座朝向连接杆的位置设置槽，并在滑座上设置第二伸缩机构以将伸入槽内的连接杆固定，滑座外一侧的第一固定板上设置第三伸缩机构且其伸缩端与滑座连接。2.如权利要求1所述的一种智能机械自动化进料装置，其特征在于：第一移位机构为丝杠螺母副移位机构，支架为框体，框内设置第一移位机构中的丝杠，在螺母副上沿径向设置槽型第二固定板，槽口内设置进料机构。3.如权利要求1所述的一种智能机械自动化进料装置，其特征在于：固定架为框架型，前端两侧架杆通过轴体与料盒...
【专利技术属性】
技术研发人员：宫晓峰，于仁萍，邢勤，于勤，王靖皓，王子铭，
申请(专利权)人：烟台职业学院，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。