一种贴膜机构制造技术

本发明专利技术涉及光伏组件生产设备技术领域，具体涉及一种贴膜机构，旨在解决现有技术中膜带切割不方便形成的问题，其技术要点在于：包括固定板，所述固定板呈长方体板材设置，所述固定板上设置有膜带导向组件、膜带压紧机构、安装框架、膜带缓存组件及切刀组件，所述膜带导向组件用于对所述膜带进行导向，所述膜带压紧机构用于绷直所述膜带，所述安装框架用于对所述膜带压紧组件固定设置；所述固定板底部还设置有热风枪组件及出风口，所述热风枪组件与所述出风口固定设置。通过热风枪组件的设置，对出风口进行热风输送，使得膜带能够方便进行切断，同时，通过吹气组件的设置，避免了膜带收到周围温度影响造成变形的情况出现。周围温度影响造成变形的情况出现。周围温度影响造成变形的情况出现。

【技术实现步骤摘要】
一种贴膜机构


[0001]本专利技术涉及光伏组件生产设备
，具体涉及一种贴膜机构。

技术介绍

[0002]统光伏组件从背面到正面的结构依次为背板1、封装胶膜2、电池片3、封装胶膜2、玻璃板4；电池片的片间和串间有1mm-4mm的间隙空间，这些间隙间占光伏组件2％-4％的面积，照射到这些间隙的光能很难被直接吸收或利用。目前光伏产业采用反光背板代替背板或采用反光白色EVA替代封装胶膜，来利用这些间隙的光能，以提高光能利用率。
[0003]贴膜过程中，由于膜带带有一定的韧性，切断比较困难。

技术实现思路

[0004]因此，本专利技术要解决的技术问题在于克服现有技术中膜带切割不方便形成的缺陷，从而提供一种贴膜机构。
[0005]本专利技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：
[0006]一种贴膜机构，包括固定板，所述固定板呈长方体板材设置，所述固定板上设置有膜带导向组件、膜带压紧机构、安装框架、膜带缓存组件及切刀组件，所述膜带导向组件用于对所述膜带进行导向，所述膜带压紧机构用于绷直所述膜带，所述安装框架用于对所述膜带压紧组件固定设置，所述膜带缓存组件用于实现所述膜带的缓存动作；所述固定板底部还设置有热风枪组件及出风口，所述热风枪组件与所述出风口固定设置，所述出风口指向所述切刀组件设置；所述固定板上设置有若干吹气组件。
[0007]优选的，所述膜带导向组件包括若干轴线平行的导向轮，所述导向轮的轴线方向垂直于所述固定板设置。
[0008]优选的，所述膜带压紧机构包括膜带限位工装，所述膜带限位工装固定设置在所述安装框架上，所述安装框架上设置有驱动机构，用于驱动所述膜带限位机构的滑移，从而实现对所述膜带的压紧和松开。
[0009]优选的，所述膜带缓存组件包括直线轴承组件及缓存轮组件，所述直线轴承组件用于驱动所述缓存轮组件在竖直方向上滑移。
[0010]优选的，所述切刀组件包括上刀刃组及下刀刃组，其中所述下刀刃组固定设置在所述固定板上，所述下刀刃组沿水平方向滑移设置，用于对所述膜带进行切割。
[0011]上述所述的一种贴膜机构，其通过热风枪组件的设置，对出风口进行热风输送，使得膜带能够方便进行切断，同时，通过吹气组件的设置，避免了膜带收到周围温度影响造成变形的情况出现。
附图说明
[0012]为了更清楚地说明本专利技术具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的
附图是本专利技术的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0013]图1为本专利技术的一种实施方式的一种贴膜机构的结构示意图；
[0014]图2为本专利技术的一种实施方式的一种贴膜机构的另一角度结构示意图。
[0015]附图标记说明：
[0016]1、固定板；2、膜带导向组件；3、驱动气缸；4、安装框架；5、驱动机构；6、膜带限位工装；7、竖直气缸；8、压轮组件；9、下刀刃组；10、前吹气组件；11、上刀刃组；12、后吹气组件；13、水平气缸；14、热风枪组件；15、出风口；16、直线轴承组件；17、缓存轮组件；18、光电开关。
具体实施方式
[0017]为了使本专利技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本专利技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本专利技术，并不用于限定本专利技术。
[0018]一种贴膜机构，其包括固定板1，所述固定板1呈长方体板材设置，所述固定板1上设置有膜带导向组件2、膜带压紧机构、安装框架4、膜带缓存组件及切刀组件，所述膜带导向组件2用于对所述膜带进行导向，所述膜带压紧机构用于绷直所述膜带，所述安装框架4用于对所述膜带压紧组件固定设置，所述膜带缓存组件用于实现所述膜带的缓存动作。
[0019]请参阅图1，在一实施方式中，所述固定板1上设置有若干吹气组件，从而有效避免膜带送进时与路径中的零件碰撞导致送膜失败，同时也可避免膜带受周围温度影响。在一实施方式中，所述吹气组件设置有两个，分别为前吹气组件10和后吹气组件12，所述吹气组件位于所述固定板1底部。
[0020]请参阅图1，所述膜带导向组件包括若干轴线平行的导向轮，所述导向轮的轴线方向垂直于所述固定板1设置，并且，在一实施方式中，所述导向轮轴线方向两侧还设置有限位板，用于限制位于所述导向轮上的膜带。
[0021]请参阅图1，所述膜带压紧机构包括膜带限位工装6，所述膜带限位工装6固定设置在所述安装框架4上，所述安装框架4上设置有驱动机构5，用于驱动所述膜带限位机构的滑移，从而实现对所述膜带的压紧和松开。在一实施方式中，所述固定板1上设置有驱动气缸3，所述驱动气缸3用于驱动所述安装框架4的滑移。从而实现了膜带的送进与缩回。
[0022]请参阅图2，所述膜带缓存组件包括直线轴承组件16及缓存轮组件17，所述直线轴承组件16用于驱动所述缓存轮组件17在竖直方向上滑移，所述缓存轮与所述导向轮结构相同。在一实施方式中，所述固定板1上还设置有光电开光，用于对所述缓存轮上的缓存动作进行检测。
[0023]请参阅图1，在一实施方式中，所述切刀组件包括上刀刃组11及下刀刃组9，其中所述下刀刃组9固定设置在所述固定板1上，所述下刀刃组9沿水平方向滑移设置，用于对所述膜带进行切割，在一实施方式中，所述固定板1上固定有水平气缸13，用于驱动所述下刀刃组9的滑移。
[0024]请参阅图2，在一实施方式中，所述固定板1底部还设置有热风枪组件14及出风口15，所述热风枪组件14与所述出风口15固定设置，所述出风口15指向所述切刀组件设置，用
于释放所述出风口15处的热风。从而使得膜带软化，容易切割。
[0025]在一实施方式中，所述固定板1上还设置有压轮组件8，所述压轮组件8位于所述固定板1的底部，并且所述压轮组件8的轴线垂直于所述固定板1设置，所述固定板1上设置有驱动所述压轮组件8在竖直方向滑移的竖直气缸7。
[0026]本申请所提供的一种贴膜机构，其通过热风枪组件14的设置，对出风口15进行热风输送，使得膜带能够方便进行切断，同时，通过吹气组件的设置，避免了膜带收到周围温度影响造成变形的情况出现。
[0027]显然，上述实施例仅仅是为清楚地说明所作的举例，而并非对实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而由此所引伸出的显而易见的变化或变动仍处于本专利技术创造的保护范围之中。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种贴膜机构，其特征在于：包括固定板(1)，所述固定板(1)呈长方体板材设置，所述固定板(1)上设置有膜带导向组件(2)、膜带压紧机构、安装框架(4)、膜带缓存组件及切刀组件，所述膜带导向组件(2)用于对所述膜带进行导向，所述膜带压紧机构用于绷直所述膜带，所述安装框架(4)用于对所述膜带压紧组件固定设置，所述膜带缓存组件用于实现所述膜带的缓存动作；所述固定板(1)底部还设置有热风枪组件(14)及出风口(15)，所述热风枪组件(14)与所述出风口(15)固定设置，所述出风口(15)指向所述切刀组件设置；所述固定板(1)上设置有若干吹气组件。2.根据权利要求1所述的贴膜机构，其特征在于：所述膜带导向组件(2)包括若干轴线平行的导向轮，所述导向轮的轴线方向垂直于所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：林佳继，戴佳，裴维维，葛炜杰，安志强，马力，
申请(专利权)人：拉普拉斯无锡半导体科技有限公司，
类型：发明
国别省市：