本实用新型专利技术公开一种蒽醌精馏提纯装置，包括底座，底座的顶端一侧至另一侧依次固定安装有加热器、蒸馏箱、冷凝箱和存储箱，所述加热器的底部安装有散热口和加热电机，加热器的顶部安装有循环热气管和通气管；所述蒸馏箱的内部设置有热气腔、材料腔和锥形罩，蒸馏箱的顶端通过蒸馏管与冷凝箱的顶端连通；所述冷凝箱的底部设置有回流管和液体泵，液体泵通过输送管与存储箱顶端连通；所述存储箱的顶端安装有接口阀门；所述加热器、蒸馏箱、冷凝箱和存储箱的内部均安装有温度传感器和压力传感器。此种蒽醌精馏提纯装置结构简单合理，操作简单，能够降低能耗。降低能耗。降低能耗。
【技术实现步骤摘要】
一种蒽醌精馏提纯装置
[0001]本技术属于蒽醌加工
，特别涉及一种蒽醌精馏提纯装置。
技术介绍
[0002]蒽醌是一种人工合成的天然染料，蒽醌类化合物的基本母核为蒽醌，母核上常有羟基、羟甲基、甲基、甲氧基和羧基等取代基。
[0003]在溶剂中经加氢生成2-乙基蒽氢醌，再氧化时重新产生2-乙基蒽醌和过氧化氢，此反应在工业上用于生产过氧化氢。2-乙基蒽醌由邻苯二甲酸酐与乙苯通过弗-克反应制得，也可由1,4-萘醌与2-乙基-1,3-丁二烯经狄尔斯-阿尔德双烯合成及脱氢反应制得。2-乙基蒽醌用于制过氧化氢及用作染料中间体，也用作感光树脂的感光剂，光固化树脂催化剂、光降解膜，涂料和光敏聚合引发剂。
[0004]但是现有的相关2-乙基蒽醌的提取装置结构比较复杂，而且在精馏提纯的效果上也不是太好，不能够提取出高纯度的2-乙基蒽醌。
[0005]因此，本专利技术人对此做出改进，本案由此产生。
技术实现思路
[0006]本技术的目的，在于提供一种蒽醌精馏提纯装置，结构简单合理，操作简单，能够降低能耗。
[0007]为了达成上述目的，本技术的解决方案是：
[0008]一种蒽醌精馏提纯装置，包括底座，底座的顶端一侧至另一侧依次固定安装有加热器、蒸馏箱、冷凝箱和存储箱，所述加热器的底部安装有散热口和加热电机，加热器的顶部安装有循环热气管和通气管；所述蒸馏箱的内部设置有热气腔、材料腔和锥形罩，蒸馏箱的顶端通过蒸馏管与冷凝箱的顶端连通；所述冷凝箱的底部设置有回流管和液体泵，液体泵通过输送管与存储箱顶端连通；所述存储箱的顶端安装有接口阀门；所述加热器、蒸馏箱、冷凝箱和存储箱的内部均安装有温度传感器和压力传感器。
[0009]上述加热器的底部中心安装有框架，加热电机固定在该框架上；所述散热口嵌设安装在加热器的底部表面，散热口呈百叶窗式结构设计且开口处设置有防尘网；循环热气管为由导热金属材质制成的空心管结构，呈“S”形状安装在加热器的顶部中心。
[0010]上述通气管设有两组，对称贯穿安装在加热器和蒸馏箱侧壁之间，且通气管的内部设置有风扇；所述热气腔由导热金属材质制成且嵌设安装在蒸馏箱的内壁；所述热气腔的进气口和出气口分别与两组通气管连通。
[0011]上述材料腔嵌设安装在蒸馏箱的中部中心，材料腔的一侧贯穿蒸馏箱的侧壁设置有材料进口和废料出口。
[0012]上述锥形罩呈倒扣贯锥形漏斗结构设计，且设置有三组等距排列安装在蒸馏箱的顶部内壁上，所述锥形罩的底部与蒸馏箱内壁连接处设置有若干组流水孔洞。
[0013]上述蒸馏管呈倾斜式设计且固定连通安装在蒸馏箱的顶端和冷凝箱的顶端之间，
所述冷凝箱的顶部内壁安装有过滤网，所述冷凝箱的中部安装有冷凝器。
[0014]上述回流管的一侧设置有微型泵且两端分别贯穿连通安装在冷凝箱的底部和蒸馏箱的中部。
[0015]上述液体泵固定安装在冷凝箱的底部另一侧，所述输送管固定安装在液体泵的输出端与存储箱的液体进口之间，所述接口阀门的顶内部设置有管道延伸至存储箱内的底部。
[0016]采用上述方案后，本技术相比现有技术的有益效果是：
[0017](1)本技术结构简单合理，设计新颖，操作简单，结合现在2-乙基蒽醌的性质进行结构上的创新设计，通过设置有加热器和其内部的加热电机、循环热气管为蒸馏箱提供热气作业；
[0018](2)本技术通过通气管辅助连通蒸馏箱内部热气腔与循环热气管构成热气循环系统，降低传统装置蒸馏热气单方面消耗不回收的问题，从而降低整体装置能耗成本；
[0019](3)本技术设有冷凝箱，能够过滤蒸馏杂质和高效冷凝，提高装置加工效率；
[0020](4)本技术设有存储箱，便于集中存储加工提取出来的蒽醌；
[0021](5)本技术通过设有控制面板构建成的物联网控制系统，方便用户智能化控制装置运转，提高蒽醌加工提取效率。
附图说明
[0022]图1是本技术的立体图；
[0023]图2是本技术中的加热器与蒸馏箱剖视图；
[0024]图3是本技术中的冷凝箱与存储箱剖视图；
[0025]图4是本技术的控制方法的程序框图。
[0026]附图标记：
[0027]1、底座；2、加热器；3、蒸馏箱；
[0028]4、冷凝箱；5、存储箱；6、散热口；
[0029]7、通气管；8、控制面板；9、蒸馏管；
[0030]10、输送管；11、接口阀门；12、加热电机；
[0031]13、循环热气管；14、热气腔；
[0032]15、材料腔；16、回流管；17、锥形罩；
[0033]18、温控传感器；19、压力力传感器；
[0034]20、过滤网；21、液体泵。
具体实施方式
[0035]下面详细描述本技术的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本技术，而不能理解为对本技术的限制。
[0036]如图1至图3所示，本技术提供一种蒽醌精馏提纯装置，包括底座1和控制面板8，底座1的顶端一侧至另一侧依次固定安装有加热器2、蒸馏箱3、冷凝箱4和存储箱5，加热
器2的底部安装有散热口6和加热电机12，加热器2的顶部安装有循环热气管13和通气管7，蒸馏箱3的表面固定安装有控制面板8，蒸馏箱3的内部设置有热气腔14、材料腔15和锥形罩17，蒸馏箱3的顶端安装有蒸馏管9与冷凝箱4的顶端连通，冷凝箱4的底部设置有回流管16和液体泵21，液体泵21通过安装有输送管10与存储箱5顶端连通，存储箱5的顶端安装有接口阀门11，加热器2、蒸馏箱3、冷凝箱4和存储箱5的内部均安装有温度传感器18和压力传感器19；
[0037]所述控制面板8与加热器2、蒸馏箱3、冷凝箱4和存储箱5之间电性连接，控制面板8的内部设置有数据存储模块、控制模块和无线传输模块构成控制系统。
[0038]作为本技术的一个较佳实施例，如图2所示，加热电机12通过设置的框架固定安装在加热器2的底部中心，散热口6呈百叶窗式结构设计且开口处设置有防尘网保护，散热口6嵌设安装在加热器2的底部表面，循环热气管13由导热金属材质制成的空心管结构且呈“S”形状安装在加热器2的顶部中心。
[0039]作为本技术的一个较佳实施例，如图2所示，通气管7的内部设置有风扇且设置有两组对称贯穿安装在加热器2和蒸馏箱3侧壁之间构成热气回流系统，热气腔14通过导热金属材质制成且嵌设安装在蒸馏箱3的内壁上，热气腔14的进气口和出气口分别与两组通气管7连通。
[0040]作为本技术的一个较佳实施例，如图2所示，材料腔15嵌设安装在蒸馏箱3的中部中心，材料腔15的一侧贯穿蒸馏箱3的侧壁设置有材料进口和废料出口，锥形罩17呈倒扣本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种蒽醌精馏提纯装置，其特征在于：包括底座，底座的顶端一侧至另一侧依次固定安装有加热器、蒸馏箱、冷凝箱和存储箱，所述加热器的底部安装有散热口和加热电机，加热器的顶部安装有循环热气管和通气管；所述蒸馏箱的内部设置有热气腔、材料腔和锥形罩，蒸馏箱的顶端通过蒸馏管与冷凝箱的顶端连通；所述冷凝箱的底部设置有回流管和液体泵，液体泵通过输送管与存储箱顶端连通；所述存储箱的顶端安装有接口阀门；所述加热器、蒸馏箱、冷凝箱和存储箱的内部均安装有温度传感器和压力传感器。2.如权利要求1所述的一种蒽醌精馏提纯装置，其特征在于：所述加热器的底部中心安装有框架，加热电机固定在该框架上；所述散热口嵌设安装在加热器的底部表面，散热口呈百叶窗式结构设计且开口处设置有防尘网；循环热气管为由导热金属材质制成的空心管结构，呈“S”形状安装在加热器的顶部中心。3.如权利要求1所述的一种蒽醌精馏提纯装置，其特征在于：所述通气管设有两组，对称贯穿安装在加热器和蒸馏箱侧壁之间，且通气管的内部设置有风扇；所述热气腔由导热金属材质制成且嵌设安装在蒸馏箱的内壁；所述...
【专利技术属性】
技术研发人员：单建华，陈汝军，
申请(专利权)人：盐城汇百实业有限公司，
类型：新型
国别省市：
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