一种冷凝器冷却装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开一种冷凝器冷却装置，包括壳体和冷凝管，冷凝管设于壳体内部；所述壳体内设置有安装框，安装框内固定有连接板，连接板上固定有至少一个风扇；安装框的前后两侧还分别安装有防护网；壳体的顶部设有收集箱、气泵和电机，收集箱与气泵通过风管相连接；气泵通过伸缩管伸入壳体内部，伸缩管的另一端连接滑块，所述滑块的前侧开设有与伸缩管管口连通的吸尘口，且滑块前侧的中间位置开设有横向贯穿的凹槽，所述凹槽内设置有安装板，安装板上设置有若干清理刷；所述滑块的两端有连接柱穿过；所述滑块还在中间位置与螺杆进行螺纹配合。此种装置可使防护网上无杂物遮挡，也不会在清理灰尘时造成二次飞扬，提高冷凝器的散热效果。

【技术实现步骤摘要】
一种冷凝器冷却装置
本技术属于冷凝器
，特别涉及一种冷凝器冷却装置。
技术介绍
冷凝器是反应塔制冷系统的重要组成部分，主要起到冷却作用；冷凝器分为风冷式和水冷式两种类型，即通常所说的“风冷”和“水冷”，其中，风冷式冷凝器是以空气为冷却介质的冷凝器，它采用风机来加速空气流动，以增加空气的传热效果；风冷式冷凝器不需要冷却水，可节省供水所需的一切设备，使用安装方便。化工产业中经常会使用冷凝器对挥发性溶剂进行冷却，从而回收溶剂，由于现有的反应塔中带有杂质的溶剂首先经过塔顶的冷凝器气化蒸发出来后直接进入另一个冷凝器，此时的溶剂为气液双态；溶剂管道在长时间使用后，管道很容易出现裂缝等，导致气液双态的溶剂由裂缝泄漏，溶剂中含有的杂质随着溶剂温度的降低结晶变成粘稠状，容易吸附在冷凝器壳体的防护网上，阻挡冷凝器正常散热，严重时甚至堵塞防护网的缝隙，目前通常是采用人工手动清理，如果清理不及时的话，可能会造成散热效果差，甚至会造成冷凝器壳体内温度持续升高，导致与壳体内的散热风扇及其电子元件损坏，增加不可估量的损失。因此，本案专利技术人针对现有风冷式冷凝器结构上存在的问题进行研究并加以改进，本案由此产生。
技术实现思路
本技术的目的，在于提供一种冷凝器冷却装置，其可使防护网上无杂物遮挡，也不会在清理灰尘时造成二次飞扬，提高冷凝器的散热效果。为了达成上述目的，本技术的解决方案是：一种冷凝器冷却装置，包括壳体和冷凝管，冷凝管设于壳体内部，且其两端分别伸出壳体外；所述壳体内设置有安装框，安装框内固定有连接板，连接板上固定有至少一个风扇；安装框的前后两侧还分别安装有防护网；壳体的顶部设有收集箱、气泵和电机，收集箱与气泵通过风管相连接；气泵通过伸缩管伸入壳体内部，伸缩管的另一端连接滑块，所述滑块的前侧开设有与伸缩管管口连通的吸尘口，且滑块前侧的中间位置开设有横向贯穿的凹槽，所述凹槽内设置有安装板，安装板上设置有若干清理刷；所述滑块的两端分别开设有上下贯通的通孔，连接柱穿过该通孔，且连接柱的两端分别固定于安装框的顶部和底部；所述滑块还在中间位置开设有上下贯通的螺纹孔，螺杆穿过该螺纹孔并进行螺纹配合，螺杆的底端转动连接于安装框的底部，而螺杆的顶端穿出壳体并连接电机的输出轴。上述清理刷呈两排均匀设置。上述螺杆在与安装框的连接处均设有轴承，螺杆固定连接在轴承的内壁上，轴承的外壁固定连接在安装框。上述清理刷设置为与防护网呈贴合状态，吸尘口距离防护网的距离是1cm-3cm。上述连接柱的外周以及滑块的通孔内壁均涂有减摩层。上述壳体的底部固定连接有万向轮。上述收集箱的顶部通过转动轴转动连接有开合门。采用上述方案后，本技术相比现有技术的有益效果是：(1)本技术通过设置螺杆和滑块的配合，电机输出轴带动螺杆转动，螺杆转动进而带动与其螺纹连接的滑块，在两侧连接柱的限位作用下，滑块向下移动，带动伸缩管和安装板上的清扫刷向下，清扫刷清扫防护网上的灰尘，使灰尘脱离防护网，进而安装板上的吸尘口将灰尘由伸缩管送至收集箱内，最后将定期将收集箱内的灰尘杂物清理出，从而确保防护网上无杂物遮挡，也不会在清理灰尘时造成二次飞扬，避免了冷凝器因通风效果差，造成散热不及时导致冷凝器内温度持续升温，造成散热效果差和电子元件损坏的问题；(2)本技术通过设置轴承，电机输出轴代打螺杆转动时，螺杆在轴承的作用下减小与安装框和壳体之间的摩擦，降低电机输出损耗；(3)本技术在滑块两侧的通孔内和连接柱表面均有减摩层，减小了两者之间的摩擦力，降低功率的损耗。附图说明图1是本技术第一种实施结构示意图；图2是本技术第二种实施结构示意图；图3是图2中螺杆处的连接关系示意图；图4是本技术中连接板处的连接关系示意图。附图标记：1、壳体；2、冷凝管；3、连接板；4、安装座；5、风扇；6、电机；7、收集箱；8、气泵；9、轴承；10、安装框；11、伸缩管；12、螺杆；13、连接柱；14、吸尘口；15、滑块；16、安装板；17、清理刷；18、万向轮；19、防护网。具体实施方式下面详细描述本技术的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本技术，而不能理解为对本技术的限制。如图1和图2所示，本技术提供一种冷凝器冷却装置，包括壳体1和冷凝管2，冷凝管2设于壳体1内部，且其两端分别伸出壳体1外，在本实施例中，冷凝管2的两端分别位于壳体1的两侧，且分别设于上部和下部。所述壳体1内设置有安装框10，安装框10与壳体1的内壁完全贴合；所述安装框10内固定有连接板3，配合图4所示，连接板3的两端分别固定连接于安装框10的顶部和底部，连接板3上固定有至少一个安装座4，各安装座4上分别固定有风扇5；所述安装框10的前后两侧还分别安装有防护网10，防止异物进入安装框10而影响内部结构，同时防止有人误触风扇5而造成危险。再次如图1和图2所示，在壳体1的顶部设有收集箱7、气泵8和电机6，其相互之间的位置关系不作限定，如图1中气泵8和电机6位于收集箱7的后方，图2中气泵8和电机6则位于收集箱7的前方；配合图3所示，所述收集箱7与气泵8通过风管相连接；气泵8通过伸缩管11伸入壳体1内部，伸缩管11的另一端连接滑块15，所述滑块15的前侧开设有与伸缩管11连通的吸尘口14，且滑块15前侧的中间位置开设有横向贯穿的凹槽，所述凹槽内设置有安装板16，安装板16上设置有若干清理刷17，所述清理刷17可任意排列，本实施例中呈两排均匀设置；所述滑块15的两端分别开设有上下贯通的通孔，连接柱13穿过该通孔，且连接柱13的两端分别固定于安装框10的顶部和底部，连接柱13对滑块15起到限位作用，使滑块15能够沿连接柱13上下移动；所述滑块15还在中间位置开设有上下贯通的螺纹孔，螺杆12穿过该螺纹孔并进行螺纹配合，螺杆12的底端转动连接于安装框10的底部，而螺杆12的顶端穿出壳体1并连接电机6的输出轴。此种结构可解决风冷冷凝器在长时间使用以后，杂物吸附在冷凝器壳体1上，阻挡冷凝器正常散热，需要人工手动清理，若清理不及时，可能会造成散热效果差，甚至会造成冷凝器壳体1内温度持续升高，导致壳体1内的风扇5及其电子元件损坏，增加不可估量的损失的问题。作为本技术的一个较佳实施例，螺杆12在与安装框10的连接处均设有轴承9，具体是，螺杆12固定连接在轴承9的内壁上，轴承9的外壁固定连接在安装框10上，此种结构能够减小螺杆12与安装框10之间的摩擦，减小电机6输出的损耗。作为本技术的一个较佳实施例，清理刷17设置为与防护网19呈贴合状态，吸尘口14距离防护网19的距离是1cm-3cm，这样便于清理刷17对防护网19上的灰尘进行清扫以本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种冷凝器冷却装置，包括壳体和冷凝管，冷凝管设于壳体内部，且其两端分别伸出壳体外；所述壳体内设置有安装框，安装框内固定有连接板，连接板上固定有至少一个风扇；其特征在于：壳体的顶部设有收集箱、气泵和电机，收集箱与气泵通过风管相连接；气泵通过伸缩管伸入壳体内部，伸缩管的另一端连接滑块，所述滑块的前侧开设有与伸缩管管口连通的吸尘口，且滑块前侧的中间位置开设有横向贯穿的凹槽，所述凹槽内设置有安装板，安装板上设置有若干清理刷；所述滑块的两端分别开设有上下贯通的通孔，连接柱穿过该通孔，且连接柱的两端分别固定于安装框的顶部和底部；所述滑块还在中间位置开设有上下贯通的螺纹孔，螺杆穿过该螺纹孔并进行螺纹配合，螺杆的底端转动连接于安装框的底部，而螺杆的顶端穿出壳体并连接电机的输出轴。/n

【技术特征摘要】
1.一种冷凝器冷却装置，包括壳体和冷凝管，冷凝管设于壳体内部，且其两端分别伸出壳体外；所述壳体内设置有安装框，安装框内固定有连接板，连接板上固定有至少一个风扇；其特征在于：壳体的顶部设有收集箱、气泵和电机，收集箱与气泵通过风管相连接；气泵通过伸缩管伸入壳体内部，伸缩管的另一端连接滑块，所述滑块的前侧开设有与伸缩管管口连通的吸尘口，且滑块前侧的中间位置开设有横向贯穿的凹槽，所述凹槽内设置有安装板，安装板上设置有若干清理刷；所述滑块的两端分别开设有上下贯通的通孔，连接柱穿过该通孔，且连接柱的两端分别固定于安装框的顶部和底部；所述滑块还在中间位置开设有上下贯通的螺纹孔，螺杆穿过该螺纹孔并进行螺纹配合，螺杆的底端转动连接于安装框的底部，而螺杆的顶端穿出壳体并连接电机的输出轴。


2.如权利要求1所述的一种冷凝器...

【专利技术属性】
技术研发人员：单建华，陈汝军，
申请(专利权)人：盐城汇百实业有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32