本实用新型专利技术尤其涉及一种轻质浇口杯自动切割打磨一体机，包括机架、切割装置和打磨装置，机架上转动设有工作平台，工作平台上转动设有若干定位件，工作平台和定位件的转动轴线均朝向竖直，定位件用于固定轻质浇口杯，轻质浇口杯的小端朝上，定位件绕工作平台的转动轴线依次分布；切割装置和打磨装置均位于工作平台的侧方，且绕工作平台的转动轴线依次分布；切割装置包括切割片和驱动切割片切割轻质浇口杯小端端部的第一驱动机构；打磨装置包括相对设置的大端打磨机构和小端打磨机构，大端打磨机构包括砂轮片和驱动砂轮片打磨轻质浇口杯大端外圈的第二驱动机构；小端打磨机构包括摩擦片和驱动摩擦片打磨轻质浇口杯小端端部的第三驱动机构。的第三驱动机构。的第三驱动机构。
【技术实现步骤摘要】
轻质浇口杯自动切割打磨一体机
[0001]本技术属于轻质浇口杯加工设备
，尤其涉及一种轻质浇口杯自动切割打磨一体机。
技术介绍
[0002]在精密铸造中，浇口杯是漏斗形的外浇口，成为直浇道顶部的扩大部分，其主要用于承接并引导金属液进入型腔的通道，防止金属液飞溅和溢出，方便浇注；减少金属液对铸型的直接冲击；能撇去部分熔渣、杂质、阻止其进入直浇道内；提高金属液静压力。目前，高温纤维纸质的轻质浇口杯，因其成本低、质量轻、耐高温、加强对金属液的缓冲效果等优点，正逐渐被铸造业广泛应用。
[0003]轻质浇口杯的加工过程中，需对轻质浇口杯的小端端部进行切割和打磨，以及对轻质浇口杯的大端外圈打磨，完成轻质浇口杯的修边操作，现有对轻质浇口杯的切割和打磨操作均采用人工操作，工作效率低，制造成本高；工人手部和面部距离切刀和砂轮近，危险系数高；粉尘四溅、噪音大，工作环境恶劣。
技术实现思路
[0004]为解决现有技术存在的对轻质浇口杯的切割和打磨操作均采用人工操作的问题，本技术提供一种轻质浇口杯自动切割打磨一体机。
[0005]为解决上述技术问题，本技术所采用的技术方案如下，一种轻质浇口杯自动切割打磨一体机，包括机架、切割装置和打磨装置，所述机架上转动设置有工作平台，所述工作平台上转动设置有若干定位件，所述工作平台的转动轴线和定位件的转动轴线均朝向竖直方向，所述定位件用于固定轻质浇口杯，所述轻质浇口杯的小端朝上，所述定位件绕工作平台的转动轴线依次分布；
[0006]所述切割装置和打磨装置均位于工作平台的侧方，且绕工作平台的转动轴线依次分布；所述切割装置包括第一驱动机构和切割片，所述第一驱动机构用于驱动切割片切割轻质浇口杯的小端端部；所述打磨装置包括相对设置的大端打磨机构和小端打磨机构，所述大端打磨机构包括第二驱动机构和砂轮片，所述第二驱动机构用于驱动砂轮片打磨轻质浇口杯的大端外圈；所述小端打磨机构包括第三驱动机构和摩擦片，所述第三驱动机构用于驱动摩擦片打磨轻质浇口杯的小端端部。
[0007]作为优选，所述第二驱动机构包括第二减速机、第二电机、丝杆、滑块和导轨，所述第二减速机和导轨均设置在机架上，所述第二减速机的输出端、丝杆和滑块依次连接，所述滑块沿导轨滑动设置，所述第二电机设置在滑块上，所述砂轮片固定设置在第二电机的输出端上，所述砂轮片朝向轻质浇口杯的大端外圈，所述滑块驱动第二电机沿轻质浇口杯的径向靠近或远离轻质浇口杯运动。滑块驱动第二电机向轻质浇口杯进给，同时定位件带动对应的轻质浇口杯自转，第二电机驱动砂轮片旋转打磨对应的自转轻质浇口杯的大端外圈，第二驱动机构的结构合理可靠，设计简单巧妙，便于制造控制，成本低。
[0008]作为优选，所述砂轮片的数量为两个，两个所述砂轮片绕工作平台的转动轴线依次分布。工作平台暂停旋转，定位件带动对应的轻质浇口杯自转，两个砂轮片分别打磨对应的两个自转轻质浇口杯的大端外圈，提高打磨效率。
[0009]作为优选，所述第三驱动机构包括气缸和支架，所述支架固定设置在机架上，所述气缸固定设置在支架上，所述气缸的活塞杆朝向竖直方向，所述摩擦片固定设置在气缸的活塞杆上，所述摩擦片位于轻质浇口杯的上方，所述气缸驱动摩擦片靠近或远离轻质浇口杯运动。工作平台暂停旋转，定位件带动对应的轻质浇口杯自转，砂轮片打磨对应的自转轻质浇口杯的大端外圈，同时气缸驱动摩擦片向下靠近对应的自转轻质浇口杯的小端端部运动，摩擦片打磨轻质浇口杯的小端端部，第三驱动机构的结构合理可靠，设计简单巧妙，便于制造控制，成本低。
[0010]作为优选，所述摩擦片的数量为两个，所述第三驱动机构还包括导套、导柱和横板，所述横板与气缸的活塞杆固定连接，所述导套固定设置在支架上，所述导柱滑动穿过导套，所述导柱与横板固定连接，所述摩擦片通过所述横板固定设置在气缸的活塞杆上，两个所述摩擦片绕工作平台的转动轴线依次分布。工作平台暂停旋转，定位件带动对应的轻质浇口杯自转，两个摩擦片分别打磨对应的两个自转轻质浇口杯的小端端部，提高打磨效率；导套和导柱的设置提高摩擦片向下进给的精度，提高该一体机的打磨精度。
[0011]作为优选，所述机架上设置有第一减速机，所述第一减速机的输出端通过线轴与工作平台固定连接，所述支架上固定设置有支撑板，所述线轴的端部与支撑板转动连接；所述机架和工作平台之间设置有若干牛眼球，若干所述牛眼球绕工作平台的周向均匀分布。支撑板和牛眼球的设置提高工作平台转动的可靠性和稳定性，提高工作平台的转动精度，提高该一体机的切割和打磨精度。
[0012]作为优选，所述机架上固定设置有环形护罩，所述工作平台的边缘部分位于环形护罩内。有效保护工作平台，提高该一体机的安全性。
[0013]进一步地，所述第一驱动机构包括第一电机、支座和滑板，所述支座固定设置在机架上，所述滑板与支座上下滑动连接，所述支座和滑板之间设置有锁紧件，所述第一电机固定设置在滑板上，所述第一电机的输出端竖直朝下设置，所述切割片固定设置在第一电机的输出端，当所述工作台带动轻质浇口杯经过切割片时，所述切割片切除轻质浇口杯的小端端部。滑板带动第一电机上下移动以根据不同尺寸的轻质浇口杯确认切割片的切割高度，扩大该一体机的适用范围；第一驱动机构的结构合理可靠，设计简单巧妙，便于制造控制，成本低。
[0014]进一步地，所述定位件的数量为四组，所述定位件包括第三电机和定位块，所述第三电机固定设置在工作平台上，所述定位块与第三电机的输出端固定连接，所述定位块呈与轻质浇口杯配合的圆台型。轻质浇口杯的大端朝下套设在定位块上，轻质浇口杯利用其自身重量，以及与定位块之间的摩擦力实现固定，定位件的结构简单，设计巧妙，便于轻质浇口杯的装夹，成本低。
[0015]进一步地，所述定位块的周面上开设有若干摩擦沟槽，若干所述摩擦沟槽绕定位块的周向分布。增加定位块和轻质浇口杯之间的摩擦，提高定位块固定轻质浇口杯的可靠性。
[0016]有益效果：本技术的轻质浇口杯自动切割打磨一体机，工作平台旋转带动轻
质浇口杯经过切割片，第一电机驱动切割片旋转切除轻质浇口杯的小端端部；当工作平台带动轻质浇口杯旋转至对应的砂轮片处时，工作平台暂停旋转，同时，第二减速机依次驱动丝杆、滑块和第二电机向对应的轻质浇口杯进给，同时，对应的第三电机驱动定位块旋转，定位块带动轻质浇口杯自转，第二电机驱动砂轮片旋转，砂轮片打磨对应的自转轻质浇口杯的大端外圈，同时，气缸驱动摩擦片向下靠近对应的自转轻质浇口杯的小端端部运动，摩擦片打磨对应的自转轻质浇口杯的小端端部；该自动切割打磨一体机实现切割、打磨轻质浇口杯的自动化，以及实现切割、打磨轻质浇口杯的一体化，且该自动切割打磨一体机设计合理巧妙，结构简单可靠，便于操作，工作效率高，大大降低生产成本，提高生产安全性。
附图说明
[0017]为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种轻质浇口杯自动切割打磨一体机，其特征在于：包括机架(1)、切割装置(2)和打磨装置(3)，所述机架(1)上转动设置有工作平台(4)，所述工作平台(4)上转动设置有若干定位件(5)，所述工作平台(4)的转动轴线和定位件(5)的转动轴线均朝向竖直方向，所述定位件(5)用于固定轻质浇口杯(7)，所述轻质浇口杯(7)的小端朝上，所述定位件(5)绕工作平台(4)的转动轴线依次分布；所述切割装置(2)和打磨装置(3)均位于工作平台(4)的侧方，且绕工作平台(4)的转动轴线依次分布；所述切割装置(2)包括第一驱动机构(21)和切割片(22)，所述第一驱动机构(21)用于驱动切割片(22)切割轻质浇口杯(7)的小端端部；所述打磨装置(3)包括相对设置的大端打磨机构(31)和小端打磨机构(32)，所述大端打磨机构(31)包括第二驱动机构(311)和砂轮片(312)，所述第二驱动机构(311)用于驱动砂轮片(312)打磨轻质浇口杯(7)的大端外圈；所述小端打磨机构(32)包括第三驱动机构(321)和摩擦片(322)，所述第三驱动机构(321)用于驱动摩擦片(322)打磨轻质浇口杯(7)的小端端部。2.根据权利要求1所述的轻质浇口杯自动切割打磨一体机，其特征在于：所述第二驱动机构(311)包括第二减速机(3111)、第二电机(3112)、丝杆(3113)、滑块(3114)和导轨(3115)，所述第二减速机(3111)和导轨(3115)均设置在机架(1)上，所述第二减速机(3111)的输出端、丝杆(3113)和滑块(3114)依次连接，所述滑块(3114)沿导轨(3115)滑动设置，所述第二电机(3112)设置在滑块(3114)上，所述砂轮片(312)固定设置在第二电机(3112)的输出端上，所述砂轮片(312)朝向轻质浇口杯(7)的大端外圈，所述滑块(3114)驱动第二电机(3112)沿轻质浇口杯(7)的径向靠近或远离轻质浇口杯(7)运动。3.根据权利要求2所述的轻质浇口杯自动切割打磨一体机，其特征在于：所述砂轮片(312)的数量为两个，两个所述砂轮片(312)绕工作平台(4)的转动轴线依次分布。4.根据权利要求1、2或3所述的轻质浇口杯自动切割打磨一体机，其特征在于：所述第三驱动机构(321)包括气缸(3211)和支架(3212)，所述支架(3212)固定设置在机架(1)上，所述气缸(3211)固定设置在支架(3212)上，所述气缸(3211)的活塞杆朝向竖直方向，所述摩擦片(322)固定设置在气缸(3211)的活塞杆上，所述摩擦片(322)位于轻质浇口杯(7)的上方，所述气缸...
【专利技术属性】
技术研发人员：马国洪，马晨航，马兆元，马兆祥，虞伟明，代公位，
申请(专利权)人：常州晨航环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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