一种共模电感扼流圈用铁氧体材料制造技术

本发明专利技术公开了一种共模电感扼流圈用铁氧体材料，属于铁氧体磁芯技术领域。本发明专利技术一种共模电感扼流圈用铁氧体材料，包括以下组分三氧化二铁、四氧化三锰和氧化锌，以摩尔百分比含量计为三氧化二铁53～56％、四氧化三锰39～47％、氧化锌4～8％，三氧化二铁的纯度不低于99％、四氧化三锰的纯度不低于98.5％、氧化锌的纯度不低于99.7％。本发明专利技术涉及的材料，具有高饱和磁通密度、高阻抗、低功耗的特点，可满足共模电感扼流圈的要求。共模电感扼流圈的要求。共模电感扼流圈的要求。

【技术实现步骤摘要】
一种共模电感扼流圈用铁氧体材料


[0001]本专利技术涉及
，具体为一种共模电感扼流圈用铁氧体材料。

技术介绍

[0002]共模电感是一个以铁氧体为磁芯的共模干扰抑制器件，它由两个尺寸相同，匝数相同的线圈对称地绕制在同一个铁氧体磁芯上，形成一个四端器件，要对于共模信号呈现出大电感具有抑制作用，而对于差模信号呈现出很小的漏电感几乎不起作用。原理是流过共模电流时磁环中的磁通相互叠加，从而具有相当大的电感量，对共模电流起到抑制作用，而当两线圈流过差模电流时，磁芯中的磁通相互抵消，几乎没有电感量，所以差模电流可以无衰减地通过。因此共模电感在平衡线路中能有效地抑制共模干扰信号，而对线路正常传输的差模信号无影响。
[0003]共模电感扼流圈用铁氧体磁芯应满足以下要求：1、当线圈流过瞬时大电流时，磁芯不要出现饱和；2、在所需滤波的频段，磁芯要有较高的阻抗值；3、磁芯要小型轻量化、低功耗、高效率。
[0004]用传统的磁芯很难同时满足以上3点要求。本专利技术涉及的材料，具有高饱和磁通密度、高阻抗、低功耗的特点，可满足共模电感扼流圈的要求。本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种共模电感扼流圈用铁氧体材料，其特征在于：包括以下组分三氧化二铁、四氧化三锰和氧化锌，以摩尔百分比含量计为三氧化二铁53～56％、四氧化三锰39～47％、氧化锌4～8％。2.根据权利要求1所述的一种共模电感扼流圈用铁氧体材料，其特征在于：所述三氧化二铁的纯度不低于99％、四氧化三锰的纯度不低于98.5％、氧化锌的纯度不低于99.7％。3.根据权利要求1所述的一种共模电感扼流圈用铁氧体材料提出的制备工艺，其特征在于，包括以下步骤：(1)混料：将三氧化二铁、四氧化三锰和氧化锌按比例置于锥混器中，混合15分钟，接着使用通过式振磨机中混匀磨细；(2)造球：振磨后的料投入造球机中，加入5～15wt％的纯水，制成直径2～10毫米的球体；(3)预烧：造球后用回转窑中预烧，采用三段式预烧，第一段温度从常温升至150℃，第二段温度从150℃升至900℃，第三段预烧温度为900～1050℃；(4)振磨：预烧料用通过式振磨机振磨，控制物料平均粒径1.8～2.5微米；(5)化浆：将振磨料置于化浆池中，并加入纯水和添加剂，并进行充分的搅拌；(6)砂磨：混合充分后，使用砂磨机进行砂磨，并控制物料的平均粒径为0.9～1.3微米；(7)喷雾造粒：砂磨后的物料加入聚乙烯醇(PVA)，采用喷雾造粒干燥塔，制备成0.05～0.5mm的颗粒；(8)压型：采用粉末压机，压制所需要的产品毛坯；(9)烧结：压制好的毛坯，采用钟罩炉烧结，采用四段式烧结，第一段温度从常温升至600℃，第二段温度从600℃升至1300℃，第三段温度为1300～1380℃，第四段进行冷却，在炉体中充...

【专利技术属性】
技术研发人员：樊希飞，
申请(专利权)人：南通三优佳磁业有限公司，
类型：发明
国别省市：