一种尺寸容差大防铁屑堆积的ABS齿圈制造技术

本实用新型专利技术涉及一种尺寸容差大防铁屑堆积的ABS齿圈，ABS齿圈的内端面处设有环形的内凹圆角，该内凹圆角位于ABS齿圈内端面靠近内侧壁处。ABS齿圈的外壁四周设有安装法兰，该安装法兰上开设有安装通孔。本实用新型专利技术通过内凹圆角能收纳因挤压脱离的铁屑，通过该内凹圆角可有效解决现有技术中因挤压脱离的铁屑在内端面上的积累而导致齿圈无法压装到位。提升了产品的合格率，减少了装配工人的抱怨。且本实用新型专利技术还通过安装法兰和螺栓的连接安装即可进行轮毂装配，减少了加热设备和加热工序。减少了加热设备和加热工序。减少了加热设备和加热工序。

【技术实现步骤摘要】
一种尺寸容差大防铁屑堆积的ABS齿圈


[0001]本技术涉及一种ABS齿圈，特别是一种尺寸容差大防铁屑堆积的ABS齿圈。

技术介绍

[0002]现有的钢制ABS齿圈，齿圈的尖角处普遍都是采用简单地倒斜角或倒圆角，即ABS齿圈的内端面与内侧壁形成直角结构，且很多都是采用与轮毂过盈配合的方式装配；对于一些采用轮毂端面来定位ABS齿圈的情况，在压装齿圈时，由于齿圈尺寸并不能100%合格，在压装时，就会出现内径被刮掉的现象，而刮出来的铁屑会积累在齿圈的倒角处，此时齿圈就无法压装到位，导致齿面跳动不合格，增加了不良率，增加报废成本；同时，更换新齿圈也浪费工时，增加人工成本。同时，更换新齿圈也浪费工时，增加人工成本。
[0003]常用的齿圈采用过盈配合，在压装齿圈前，需要将齿圈加热，加热齿圈需要电炉加热，增加一道工序，增加人工和设备成本。从加热设备放入取出齿圈增加了工序成本。加热后处于高温状态的齿圈，在工人压装时存在安全隐患；而且要用特殊的防护手套等劳保用品，增加成本。压装齿圈时需要使用液压设备，该工序不仅增加了设备成本若工人操作不当不会造成安全事故。

技术实现思路

[0004]本技术要解决的技术问题是：提供一种尺寸容差大防铁屑堆积的ABS齿圈
[0005]解决上述技术问题的技术方案是：一种尺寸容差大防铁屑堆积的ABS齿圈，其特征在于：ABS齿圈的内端面处设有环形的内凹圆角，该内凹圆角位于ABS齿圈的内端面靠近内侧壁处。
[0006]本技术的进一步技术方案是：ABS齿圈的外壁四周设有安装法兰，该安装法兰上开设有安装通孔。
[0007]内凹圆角为倾斜方式开设。
[0008]内凹圆角的底部为圆弧结构。
[0009]ABS齿圈的底面为齿面结构。
[0010]由于采用上述技术方案，本技术之一种尺寸容差大防铁屑堆积的ABS齿圈，具有以下有益效果：
[0011]本技术通过内凹圆角能收纳因挤压脱离的铁屑，通过该内凹圆角可有效解决现有技术中因挤压脱离的铁屑在内端面上的积累而导致齿圈无法压装到位。提升了产品的合格率，减少了装配工人的抱怨。且本技术还通过安装法兰和螺栓的连接安装即可进行轮毂装配，减少了加热设备和加热工序。节约了专用液压设备，避免了工人被压伤的安全隐患。节约了专用加热设备，避免了工人被烫伤的安全隐患。加快了装配速度，提升了生产效率。
[0012]下面，结合说明书附图和具体实施例对本技术之一种尺寸容差大防铁屑堆积的ABS齿圈的技术特征作进一步的说明。
附图说明
[0013]图1：本技术之一种尺寸容差大防铁屑堆积的ABS齿圈的结构示意图。
[0014]图2：图1的底部端面结构示意图。
[0015]图3：一种尺寸容差大防铁屑堆积的ABS齿圈的剖视示意图。
[0016]图4：图3的局部放大示意图。
[0017]在上述附图中，各标号说明如下：
[0018]1-定位面，2-安装法兰，3-安装通孔，4-定位内径，5-内凹圆角，6-内端面，7-齿面。
具体实施方式
[0019]一种尺寸容差大防铁屑堆积的ABS齿圈， ABS齿圈的内端面6处设有环形的内凹圆角5，该内凹圆角5位于ABS齿圈内端面6靠近内侧壁处。该内凹圆角5能收纳因挤压脱离的铁屑，通过该内凹圆角5可有效解决现有技术中因挤压脱离的铁屑在内端面6上的积累而导致齿圈无法压装到位。ABS齿圈的外壁四周分布设有安装法兰2，该安装法兰2上开设有安装通孔3。通过安装法兰和螺栓的连接安装即可进行轮毂装配，减少了加热设备和加热工序。内凹圆角5为倾斜方式开设。内凹圆角5底部偏向ABS齿圈的外壁以形成倾斜结构。即内凹圆角5与ABS齿圈顶面形成30-45度倾角。内凹圆角5的底部为圆弧结构。ABS齿圈的底面为齿面7结构。
[0020]具体实施例：一种尺寸容差大防铁屑堆积的ABS齿圈，齿圈包括定位面1、安装法兰2、安装通孔3、定位内径4、内凹圆角5、内端面6和齿面7。定位面1位于齿圈的一侧端面，且为平面。安装法兰2均布在齿圈外圈，数量根据需求设计。安装通孔3开设于安装法兰2上。定位内径4设于齿圈的内部，一般大于齿圈的最小内径。内端面6设于齿圈内，且与定位面1平行。内凹圆角5设于定位内径4与内端面6之间。齿面7位于齿圈的另一侧端面，即为定位面1的反面。因内凹圆角5的结构，即使齿圈定位内径4出现一些尺寸不合的情况，在压装齿圈时，出现的铁屑会被挤到内凹圆角5处，不会因为铁屑在内端面6上的积累而导致齿圈无法压装到位，解决了因此造成的生产不良品。为能更好的使用，该ABS齿圈可采用粉末冶金材质制作，进而可以避免铁屑的产生。
[0021]齿圈的定位内径4与轮毂配合设计为间隙或过渡配合，齿圈外圈均布有安装法兰2，安装法兰上有安装通孔3，装配齿圈时，就不需要加热齿圈和液压机进行压装，只需使用螺钉通过安装通孔3连接轮毂装配即可，减少了加热设备和加热工序，降低人工成本和设备成本；同时，也避免了高温齿圈产生的安全隐患。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种尺寸容差大防铁屑堆积的ABS齿圈，其特征在于：ABS齿圈的内端面（6）处设有环形的内凹圆角（5），该内凹圆角（5）位于ABS齿圈的内端面（6）靠近内侧壁处。2.根据权利要求1所述的一种尺寸容差大防铁屑堆积的ABS齿圈，其特征在于：ABS齿圈的外壁四周设有安装法兰（2），该安装法兰（2）上开设有安装通孔（3）。3.根...

【专利技术属性】
技术研发人员：廖金团，彭定文，覃京翎，韩立星，谢帮灵，蒙万才，郭伟，闫云敬，
申请(专利权)人：柳州城市职业学院，
类型：新型
国别省市：