本实用新型专利技术属于电控箱领域，尤其是一种水泥窑冷却装置电控箱，针对现有的冷却装置电控箱由于放置了很多电气元器件和线路，所以箱体内会温度较高，但是有的电气元器件在高温下会受到影响，从而降低了使用寿命的问题，现提出如下方案，其包括底座，所述底座的顶部固定连接有电控箱主体，所述电控箱主体内设有冷却管，本实用新型专利技术结构合理，操作简单，通过冷却管可以对电控箱主体进行水冷，且通过两个散热扇纵向往复移动，增大了散热面积，可以将电控箱主体内部的热气通过多个散热孔快速排出，对电控箱主体进行快速降温，防止温度过高对电控箱主体造成损伤，提高了电控箱主体的使用寿命。提高了电控箱主体的使用寿命。提高了电控箱主体的使用寿命。
【技术实现步骤摘要】
水泥窑冷却装置电控箱
[0001]本技术涉及电控箱
，尤其涉及水泥窑冷却装置电控箱。
技术介绍
[0002]水泥回转窑属于建材设备类，是石灰窑的一种。回转窑按处理物料不同可分为水泥回转窑、冶金化工回转窑和石灰回转窑。水泥回转窑是水泥熟料干法和湿法生产线的主要设备，水泥窑在使用后需要及时用冷却装置进行冷却，冷却装置一般都用电控箱进行控制。
[0003]现有的冷却装置电控箱由于放置了很多电气元器件和线路，所以箱体内会温度较高，但是有的电气元器件在高温下会受到影响，从而降低了使用寿命，所以我们提出水泥窑冷却装置电控箱，用于解决上述提出的问题。
技术实现思路
[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在现有的冷却装置电控箱由于放置了很多电气元器件和线路，所以箱体内会温度较高，但是有的电气元器件在高温下会受到影响，从而降低了使用寿命的缺点，而提出的水泥窑冷却装置电控箱。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]水泥窑冷却装置电控箱，包括底座，所述底座的顶部固定连接有电控箱主体，所述电控箱主体内设有冷却管，所述电控箱主体的一侧固定连接有水箱，所述水箱的顶部密封固定连接有进水管，所述水箱的一侧固定连接有固定座，所述固定座上设有动力组件，动力组件上传动连接有转轴，所述转轴的一端贯穿水箱并延伸至电控箱主体内，所述水箱的顶部分别固定连接有水泵和冷却机，所述冷却机的输出端延伸至水箱内并与水箱的顶部密封固定连接，所述水泵的输入端延伸至水箱内并与水箱的顶部密封固定连接，所述水泵的输出端与冷却管的一端密封固定连接，所述冷却管的另一端延伸至水箱内并与水箱的另一侧密封固定连接，所述转轴上固定连接有多个搅拌杆，多个搅拌杆均位于水箱内，所述电控箱主体的一侧内壁上对称固定连接有两个支撑板，两个支撑板相互靠近的一侧转动连接有同一个螺纹轴，所述螺纹轴与转轴传动连接，所述螺纹轴上对称设有两段相反的螺纹，两段相反的螺纹上均螺纹连接有螺纹板，两个螺纹板的一侧均固定连接有散热扇，所述电控箱主体的另一侧开设有多个散热孔，通过冷却管可以对电控箱主体进行水冷，且通过两个散热扇纵向往复移动，增大了散热面积，可以将电控箱主体内部的热气通过多个散热孔快速排出，对电控箱主体进行快速降温，防止温度过高对电控箱主体造成损伤，提高了电控箱主体的使用寿命。
[0007]优选的，所述动力组件包括设在固定座上的固定腔室以及固定连接在固定腔室底部内壁上的推杆电机，所述推杆电机的输出轴上固定连接有齿板，所述转轴的另一端与固定腔室的一侧内壁转动连接，所述转轴上固定套设有齿轮，所述齿轮与齿板相啮合，通过推杆电机可以使齿板纵向往复移动，进而可以使转轴往复转动。
[0008]优选的，两个所述支撑板相互靠近的一侧均对称固定连接有第一伸缩杆，四个第一伸缩杆相互靠近的一端分别与两个螺纹板相互远离的一侧固定连接，第一伸缩杆可以对螺纹板进行限位，使螺纹板只能纵向移动，不会发生位置偏移。
[0009]优选的，所述散热孔的数量为六到十个，所述转轴的一端与螺纹轴上均固定套设有伞齿轮，且两个伞齿轮相啮合，散热孔的数量为六到十个，可以快速将热气排出，两个伞齿轮可以为螺纹轴提供动力。
[0010]优选的，所述固定腔室的顶部内壁上开设有凹槽，凹槽的顶部内壁上固定连接有第二伸缩杆，所述第二伸缩杆的底端与齿板的顶部固定连接，第二伸缩杆可以对齿板进行支撑，使齿板能够更加稳固的移动。
[0011]本技术中，所述水泥窑冷却装置电控箱，由于设置了推杆电机，推杆电机可以使齿板进行纵向往复移动，从而可以使转轴带动多个搅拌杆往复转动，这样可以对水箱内的水进行搅拌，使得水能够快速与冷气混合，通过水泵可以将水传输至冷却管内，通过冷却管可以将电控箱主体产生的热量进行冷却，由于冷却管的另一端延伸至水箱内，从而可以实现循环冷却，冷却效果好。
[0012]由于设置了螺纹轴，转轴往复转动的同时，可以通过两个伞齿轮带动螺纹轴往复转动，进而可以使两个螺纹板带动两个散热扇纵向往复移动，增大了散热面积，可以将电控箱主体内部的热气通过多个散热孔快速排出，对电控箱主体进行快速降温。
[0013]本技术结构合理，操作简单，通过冷却管可以对电控箱主体进行水冷，且通过两个散热扇纵向往复移动，增大了散热面积，可以将电控箱主体内部的热气通过多个散热孔快速排出，对电控箱主体进行快速降温，防止温度过高对电控箱主体造成损伤，提高了电控箱主体的使用寿命。
附图说明
[0014]图1为本技术提出的水泥窑冷却装置电控箱的三维结构示意图；
[0015]图2为本技术提出的水泥窑冷却装置电控箱的主剖视结构示意图；
[0016]图3为本技术提出的水泥窑冷却装置电控箱的固定座剖视结构示意图。
[0017]图中：1底座、2电控箱主体、3冷却管、4水箱、5固定座、6转轴、7水泵、8冷却机、9第一伸缩杆、10支撑板、11螺纹轴、12螺纹板、13散热扇、14散热孔、15固定腔室、16推杆电机、17齿板、18齿轮、19第二伸缩杆、20伞齿轮。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0019]实施例一
[0020]参照图1-3，水泥窑冷却装置电控箱，包括底座1，底座1的顶部固定连接有电控箱主体2，电控箱主体2内设有冷却管3，电控箱主体2的一侧固定连接有水箱4，水箱4的顶部密封固定连接有进水管，水箱4的一侧固定连接有固定座5，固定座5上设有动力组件，动力组件上传动连接有转轴6，转轴6的一端贯穿水箱4并延伸至电控箱主体2内，水箱4的顶部分别
固定连接有水泵7和冷却机8，冷却机8的输出端延伸至水箱4内并与水箱4的顶部密封固定连接，水泵7的输入端延伸至水箱4内并与水箱4的顶部密封固定连接，水泵7的输出端与冷却管3的一端密封固定连接，冷却管3的另一端延伸至水箱4内并与水箱4的另一侧密封固定连接，转轴6上固定连接有多个搅拌杆，多个搅拌杆均位于水箱4内，电控箱主体2的一侧内壁上对称固定连接有两个支撑板10，两个支撑板10相互靠近的一侧转动连接有同一个螺纹轴11，螺纹轴11与转轴6传动连接，螺纹轴11上对称设有两段相反的螺纹，两段相反的螺纹上均螺纹连接有螺纹板12，两个螺纹板12的一侧均固定连接有散热扇13，电控箱主体2的另一侧开设有多个散热孔14，通过冷却管3可以对电控箱主体2进行水冷，且通过两个散热扇13纵向往复移动，增大了散热面积，可以将电控箱主体2内部的热气通过多个散热孔14快速排出，对电控箱主体2进行快速降温，防止温度过高对电控箱主体2造成损伤，提高了电控箱主体2的使用寿命，由于设置了推杆电机16，推杆电机16可以使齿板17进行纵向往复移动，从而可以使转轴6带动多个搅拌杆往复转动，这样可以对水箱4内的水进行搅拌，使得水能够快速与冷气混合，通过水泵7可以将水本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.水泥窑冷却装置电控箱，包括底座(1)，其特征在于，所述底座(1)的顶部固定连接有电控箱主体(2)，所述电控箱主体(2)内设有冷却管(3)，所述电控箱主体(2)的一侧固定连接有水箱(4)，所述水箱(4)的顶部密封固定连接有进水管，所述水箱(4)的一侧固定连接有固定座(5)，所述固定座(5)上设有动力组件，动力组件上传动连接有转轴(6)，所述转轴(6)的一端贯穿水箱(4)并延伸至电控箱主体(2)内，所述水箱(4)的顶部分别固定连接有水泵(7)和冷却机(8)，所述冷却机(8)的输出端延伸至水箱(4)内并与水箱(4)的顶部密封固定连接，所述水泵(7)的输入端延伸至水箱(4)内并与水箱(4)的顶部密封固定连接，所述水泵(7)的输出端与冷却管(3)的一端密封固定连接，所述冷却管(3)的另一端延伸至水箱(4)内并与水箱(4)的另一侧密封固定连接，所述转轴(6)上固定连接有多个搅拌杆，多个搅拌杆均位于水箱(4)内，所述电控箱主体(2)的一侧内壁上对称固定连接有两个支撑板(10)，两个支撑板(10)相互靠近的一侧转动连接有同一个螺纹轴(11)，所述螺纹轴(11)与转轴(6)传动连接，所述螺纹轴(11)上对称设有两段相反的螺纹，两段相反的螺纹上均螺纹连接有螺纹板(12)，两个螺...
【专利技术属性】
技术研发人员：阎克伟，李有庆，
申请(专利权)人：大连柏原科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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