一种扭线夹帽机制造技术

本实用新型专利技术涉及一种扭线夹帽机，包括设置在底座上的扭线装置和夹帽装置；扭线装置，包括扭线头，用于带动所述扭线头移动的滑座；所述扭线头与所述滑座固定，所述滑座滑设在所述底座上；推动扭线头，滑座相对底座滑动；夹帽装置，用于将导线挤压成扁平状；包括定位座以及顶杆；所述定位座固定在所述底座上；所述扭线装置和所述夹帽装置均通过触点通断控制装置控制运行。本实用新型专利技术的有益效果在于：1、本实用新型专利技术结构简单，操作方便，适用于需要对少量导线进行扭线夹帽的小型企业，提高了生产效率；2、本实用新型专利技术中通过触点通断控制装置控制扭线及夹帽的操作，使操作人员在导线位置摆放好之后再进行动作，降低次品率。降低次品率。降低次品率。

【技术实现步骤摘要】
一种扭线夹帽机


[0001]本技术涉及一种扭线夹帽的设备。

技术介绍

[0002]扭线机是一种将多股导线扭成一股的机器，现在所使用的除了全自动的扭线机，还有一类是小型的、需要人工操作的扭线机。
[0003]全自动扭线机一般安装在流水线中，通过机械手将在上一刀工序中完成剥线的若干股导线放入到扭线机中，再通过扭线机将其扭成一股，机械手再将导线传递到下一道工序中进行夹帽。此类扭线机通常适用于较大的企业，特别是专门生产导线或电缆的企业，而对于一般的小企业来说，成本过高，且通常扭线和夹帽只是其中的一小个步骤。
[0004]另一种适用于小企业的扭线机，通常为手持式的，将多股已经被剥皮的导线放入到扭线头的扭线槽中，按压开关，扭线头内的扭线结构旋转，将导线扭成一股；这类扭线机在操作时需要两只手同时操作，需要操作人员先将线股整理好放入扭线腔中，再按下按钮，操作起来极不方便，扭线效率也慢。也有将该类手持式扭线机改装成脚踩式的，即将扭线头中的按钮设置到外部，并且用脚踩的方式按压按钮，控制扭线头工作；这类扭线机则需要操作人员有较熟练的操作经验，如果操作不够熟练，线股还未放整齐就踩下按钮，则会导致产生不符合要求的线股，次品率较高。
[0005]针对电器制造的小型企业，还未有一种操作方便，生产效率高且次品率低的扭线夹帽机。

技术实现思路

[0006]针对上述现有技术的现状，本技术提供了一种操作简单的扭线夹帽机。
[0007]本技术的具体方案为：一种扭线夹帽机，其特征在于：包括设置在底座上的扭线装置和夹帽装置；
[0008]扭线装置，用于将多股剥去外皮的导线扭成一股；包括扭线头，用于带动所述扭线头移动的滑座；所述扭线头与所述滑座固定，所述滑座滑设在所述底座上；推动扭线头，滑座相对底座滑动；
[0009]夹帽装置，用于将导线挤压成扁平状；包括定位座以及顶杆；所述定位座固定在所述底座上，且所述定位座侧边开设有用于顶杆穿过的穿孔；
[0010]所述扭线头上的进线孔方向与所述定位座上的定位孔方向一致；
[0011]所述扭线装置和所述夹帽装置均通过触点通断控制装置控制运行。
[0012]进一步的，所述触点通断控制装置包括设置在微动开关上的簧片，所述微动开关与所述扭线装置和夹帽装置的电路连通，所述簧片设置在所述微动开关的按钮前方，且其中一个端部固定在所述微动开关的端面上；按压簧片，簧片端面接触按钮并且将按钮按压。
[0013]进一步的，所述滑座包括用于固定所述扭线头的固定部，所述固定部下方固定设有压块，所述压块用于按压所述触点通断控制装置上的簧片；所述压块固定在底部带滑槽
的滑块上。
[0014]进一步的，所述扭线头与所述触点通断控制装置通过导线连接；所述底座上设有与所述滑槽底部配合的滑轨。
[0015]进一步的，所述顶杆为方形的长杆，且所述顶杆前端设有顶端为圆弧状的扁平块。
[0016]进一步的，所述定位座的侧壁上开设有可容所述顶杆穿过的方槽，所述方槽与所述定位座上的定位孔连通，且所述定位孔为通孔。
[0017]进一步的，所述触点通断控制装置有两个，分别位于所述扭线装置和夹帽装置的后方，且位于扭线装置后方的触点通断控制装置上的簧片与滑座的位置对应，位于夹帽装置后方的触点通断控制装置上的簧片与定位孔的位置对应。
[0018]进一步的，所述顶杆通过气缸控制运行。
[0019]进一步的，所述夹帽装置还包括由连接在触点通断控制装置和气缸之间的时间继电器和电子阀；用于设定气缸启动的频率及顶杆的运行速度。
[0020]进一步的，所述底座上设有罩盖，所述罩盖将所述扭线装置和夹帽装置包覆，且所述罩盖上设有提手。
[0021]本技术的有益效果在于：1、本技术结构简单，操作方便，适用于需要对少量导线进行扭线夹帽的小型企业，提高了生产效率；2、本技术中通过触点通断控制装置控制扭线及夹帽的操作，使操作人员在导线位置摆放好之后再进行动作，降低次品率。
附图说明
[0022]图1为本技术的整体结构示意图。
[0023]图2为技术的分解结构图。
[0024]图3为扭线装置和夹帽装置的安装结构图。
[0025]图4为扭线装置和夹帽装置的俯视图。
[0026]附图上标注：1、触点通断控制装置，101、微动开关，102、簧片；2、滑座，201、固定部，202、压块，203、滑块，2031、滑槽，3、扭线头，301、扭线孔，4、底座，401、滑轨，5、定位座，501、定位孔，6、顶杆，7、气缸，8、时间继电器，9、电子阀，10、提手，11、罩盖。
具体实施方式
[0027]如图1～4所示，一种扭线夹帽机，包括设置在底座上的扭线装置和夹帽装置；
[0028]扭线装置，用于将多股剥去外皮的导线扭成一股；包括扭线头3，用于带动所述扭线头3移动的滑座2；所述扭线头3与所述滑座2固定，所述滑座2滑设在所述底座4上；推动扭线头3，滑座相对底座滑动；
[0029]夹帽装置，用于将导线挤压成扁平状；包括定位座5以及顶杆6；所述定位座5固定在所述底座4上，且所述定位座5侧边开设有用于顶杆6穿过的穿孔；
[0030]所述扭线头上的进线孔301方向与所述定位座5上的定位孔501方向一致；方便操作人员操作；
[0031]所述扭线装置和所述夹帽装置均通过触点通断控制装置1控制运行。
[0032]作为上述技术方案的进一步描述：所述触点通断控制装置1包括设置在微动开关102上的簧片101，所述微动开关102与所述扭线装置和夹帽装置的电路连通，所述簧片101
设置在所述微动开关102的按钮前方，且其中一个端部固定在所述微动开关102的端面上；按压簧片101，簧片101端面接触按钮并且将按钮按压。
[0033]作为上述技术方案的进一步描述：所述滑座2包括用于固定所述扭线头3的固定部201，所述固定部201下方固定设有压块202，所述压块202用于按压所述触点通断控制装置1上的簧片101；所述压块202固定在底部带滑槽2031的滑块203上。
[0034]作为上述技术方案的进一步描述：所述扭线头3与所述触点通断控制装置1通过导线连接；所述底座4上设有与所述滑槽2031底部配合的滑轨401。
[0035]作为上述技术方案的进一步描述：所述顶杆6为方形的长杆，且所述顶杆6前端设有顶端为圆弧状的扁平块。当经过扭线操作的线束被放入到定位孔501中时，操作人员进一步推动线束，线束穿过定位孔501接触到簧片并按压簧片101，夹帽装置的电路导通，顶杆6穿过定位座5进入到定位孔501中并对定位孔501中的线束进行挤压，完成夹帽操作。
[0036]作为上述技术方案的进一步描述：所述触点通断控制装置1有两个，分别位于所述扭线装置和夹帽装置的后方，且位于扭线装置后方的触点通断控制装置1上的簧片101与滑座2的位置对应，位于夹帽装置后方的触点本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种扭线夹帽机，其特征在于：包括设置在底座上的扭线装置和夹帽装置；扭线装置，用于将多股剥去外皮的导线扭成一股；包括扭线头，用于带动所述扭线头移动的滑座；所述扭线头与所述滑座固定，所述滑座滑设在所述底座上；推动扭线头，滑座相对底座滑动；夹帽装置，用于将导线挤压成扁平状；包括定位座以及顶杆；所述定位座固定在所述底座上，且所述定位座侧边开设有用于顶杆穿过的穿孔；所述扭线头上的进线孔方向与所述定位座上的定位孔方向一致；所述扭线装置和所述夹帽装置均通过触点通断控制装置控制运行。2.根据权利要求1所述的扭线夹帽机，其特征在于：所述触点通断控制装置包括设置在微动开关上的簧片，所述微动开关与所述扭线装置和夹帽装置的电路连通，所述簧片设置在所述微动开关的按钮前方，且其中一个端部固定在所述微动开关的端面上；按压簧片，簧片端面接触按钮并且将按钮按压。3.根据权利要求1所述的扭线夹帽机，其特征在于：所述滑座包括用于固定所述扭线头的固定部，所述固定部下方固定设有压块，所述压块用于按压所述触点通断控制装置上的簧片；所述压块固定在底部带滑槽的滑块上。4.根据权利要求3所述的扭线夹帽机，其...

【专利技术属性】
技术研发人员：江涛，
申请(专利权)人：宁波瑞卡电器有限公司，
类型：新型
国别省市：