一种化学原料分离装置制造方法及图纸

本发明专利技术专利公开了一种化学原料分离装置，涉及化工设备领域，该一种化学原料分离装置顶部设有第一入料口和第二入料口，塔体内部固定设有反应仓和沉淀仓，反应仓底部设有固体出料口，反应仓和沉淀仓之间通过过滤管连接，过滤管上安装有阀门，沉淀仓底部设有液体出料口。沉淀仓底部设有液体出料口。沉淀仓底部设有液体出料口。

【技术实现步骤摘要】
一种化学原料分离装置


[0001]本专利技术专利涉及一种化学原料分离装置。

技术介绍

[0002]现有的一种化学原料分离装置设计简单，仅仅将不同的化学物放置在塔内任其发生化学反应，往往会反应不充分，且工作效率低。
[0003]专利技术专利内容
[0004]本专利技术专利所要解决的技术问题是提供一种化学原料分离装置，通过在反应仓和沉淀仓内安装搅拌器，加快分离塔内的化学反应效率，使化工产品分离得更加彻底。
[0005]为实现上述目的，本专利技术专利提供以下的技术方案：一种化学原料分离装置，其特征在于：所述一种化学原料分离装置包括塔体，塔体顶部设有第一入料口和第二入料口，塔体内部固定设有反应仓和沉淀仓，第一入料口和第二入料口直通反应仓内部，反应仓和沉淀仓均呈空心球体形状，且反应仓位于沉淀仓的正上方，反应仓底部设有固体出料口，固体出料口直通塔体外部，固体出料口的出口位于反应仓的下方，反应仓和沉淀仓之间通过过滤管连接，过滤管上安装有阀门，沉淀仓底部设有液体出料口，液体出料口直通塔体外部。
[0006]优选的，所述反应仓和沉淀仓的内部均设有搅拌器。
[0007]优选的，所述第一入料口、第二入料口、固体出料口、液体出料口均设有端盖。
[0008]采用以上技术方案的有益效果是：该一种化学原料分离装置顶部设有第一入料口和第二入料口，塔体内部固定设有反应仓和沉淀仓，反应仓底部设有固体出料口，反应仓和沉淀仓之间通过过滤管连接，过滤管上安装有阀门，沉淀仓底部设有液体出料口。使用时可将不同的化工反应物从第一入料口和第二入料口放入到反应仓内，打开搅拌器使化学反应快速充分进行，等反应完毕后打开阀门，将液体物质过滤到沉淀仓内，打开搅拌器使液体更加均匀，再从固体出料口移出固态反应物，从液体出料口移出液态反应物。该一种化学原料分离装置操作灵活，可有效提高工作效率。
附图说明
[0009]下面结合附图对本专利技术专利的具体实施方式作进一步详细的描述。
[0010]图1是本专利技术专利一种化学原料分离装置的结构示意图。
[0011]其中，1-塔体、2-反应仓、3-沉淀仓、4-第一入料口、5-第二入料口、6-固体出料口、7-液体出料口、8-过滤管、9-搅拌器、10-阀门。
具体实施方式
[0012]下面结合附图详细说明本专利技术专利一种化学原料分离装置的优选实施方式。
[0013]图1出示本专利技术专利一种化学原料分离装置的具体实施方式：该一种化学原料分离装置包括塔体1，塔体1顶部设有第一入料口4和第二入料口5，塔体1内部固定设有反应仓2和沉淀仓3，第一入料口4和第二入料口5直通反应仓2内部，反应仓2和沉淀仓3均呈空心球
体形状，方便排除反应物，且反应仓2位于沉淀仓3的正上方，反应仓2底部设有固体出料口6，固体出料口6直通塔体1外部，固体出料口6的出口位于反应仓2的下方，反应仓2和沉淀仓3之间通过过滤管8连接，过滤管8上安装有阀门10，沉淀仓3底部设有液体出料口7，液体出料口7直通塔体1外部。如图1所示，反应仓2和沉淀仓3的内部均设有搅拌器9，可使得反应物能够充分反应，加快工作效率。第一入料口4、第二入料口5、固体出料口6、液体出料口7均设有端盖，可灵活控制排出物的时机，能够控制反应时间。
[0014]使用时可将不同的化工反应物从第一入料口4和第二入料口5放入到反应仓2内，打开搅拌器9使化学反应快速充分进行，等反应完毕后打开阀门10，将液体物质过滤到沉淀仓3内，打开搅拌器9使液体更加均匀，再从固体出料口6移出固态反应物，从液体出料口7移出液态反应物。该一种化学原料分离装置操作灵活，可有效提高工作效率。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种化学原料分离装置，其特征在于：所述一种化学原料分离装置包括塔体(1)，塔体(1)顶部设有第一入料口(4)和第二入料口(5)，塔体(1)内部固定设有反应仓(2)和沉淀仓(3)，第一入料口(4)和第二入料口(5)直通反应仓(2)内部，反应仓(2)和沉淀仓(3)均呈空心球体形状，且反应仓(2)位于沉淀仓(3)的正上方，反应仓(2)底部设有固体出料口(6)，固体出料口(6)直通塔体(1)外部，固体出料口(6)的出口位于反应仓(2)的下方，反应仓(2)和沉淀仓(3)...

【专利技术属性】
技术研发人员：叶勇威，
申请(专利权)人：湘潭市盛鑫物资贸易有限公司，
类型：发明
国别省市：