本实用新型专利技术公开了一种扣电电池加工用圆角封侧封一体封装置，包括托盘底座、压条、产品本体、上封板和下封板，所述托盘底座上螺钉连接有固定块，所述产品本体上安装有电池本体，且电池本体上设置有一体封印，所述一体封印上连接有挤压板，且挤压板卡合连接在限位板内，所述上封板上开设有卡槽，且卡槽内卡合连接有压条，所述下封板上螺钉连接有成型板，且成型板上开设有限位槽，并且限位槽内卡合连接有限位板。该扣电电池加工用圆角封侧封一体封装置设置有成型板，在上封板和下封板的相对运动下，在成型板的挤压作用下能够同时对产品本体的圆角和侧板同时进行封口工作，同时能够有效提高封口工作的工作效率。提高封口工作的工作效率。提高封口工作的工作效率。
【技术实现步骤摘要】
一种扣电电池加工用圆角封侧封一体封装置
[0001]本技术涉及扣电类
，具体为一种扣电电池加工用圆角封侧封一体封装置。
技术介绍
[0002]扣电电池是指外形尺寸像一颗小纽扣的电池，因此又被称为纽扣电池，因其体形较小，故在各种微型电子产品中得到了广泛的应用，且在扣电电池的加工过程中，需要使用封口装置对扣电电池进行封装，进而保证后续加工和使用时的稳定性。
[0003]而现在大多数的扣电电池加工用封口装置存在以下几个问题：
[0004]一、常规的扣电电池封口装置需要对扣电电池的圆角和侧边分别进行封装工序，工作效率低；
[0005]二、在分别使用圆角封口装置和侧边封口装置进行封口工作时，在转序过程中对电池的流拉容易造成的外观的不良影响，且在分工序过程中容易造成不良影响。
[0006]所以我们提出了一种扣电电池加工用圆角封侧封一体封装置，以便于解决上述中提出的问题。
技术实现思路
[0007]本技术的目的在于提供一种扣电电池加工用圆角封侧封一体封装置，以解决上述
技术介绍
提出的目前市场上扣电电池加工用封口装置不能够同时进行圆角和侧边的封口，以及分工序过程中容易造成不良影响的问题。
[0008]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种扣电电池加工用圆角封侧封一体封装置，包括托盘底座、压条、产品本体、上封板和下封板，所述托盘底座上螺钉连接有固定块，且固定块上转动连接有固定轴，所述固定轴上焊接有衔接板，且衔接板上螺钉连接有压条，并且压条的顶端固定有压块，所述托盘底座上焊接固定有顶块，且托盘底座上螺钉连接有垫板，并且托盘底座上螺钉连接有限位板，所述托盘底座上设置有产品本体，且产品本体上开设有定位孔，并且定位孔卡合连接在顶块上，所述产品本体上安装有电池本体，且电池本体上设置有一体封印，所述一体封印上连接有挤压板，且挤压板卡合连接在限位板内，所述上封板上开设有卡槽，且卡槽内卡合连接有压条，所述下封板上螺钉连接有成型板，且成型板上开设有限位槽，并且限位槽内卡合连接有限位板。
[0009]优选的，所述压条与压块之间为一体化结构，且压块与垫板之间结构相同，并且垫板顶端面的高度低于压块底端面的高度。
[0010]优选的，所述顶块对称分布在压条的左右两侧，且顶块与定位孔之间一一对应，并且压条的宽度小于卡槽的内部空间宽度，同时卡槽设置在上封板的中间部位。
[0011]优选的，所述限位板的内部空间宽度与挤压板的宽度相等，且挤压板对称分布在一体封印的左右两侧，并且限位板的内部空间宽度底端面与垫板的顶端面平齐，同时垫板的中心轴线与压块的中心轴线位于同一竖直中心线上。
[0012]优选的，所述成型板与压条之间结构相同，且压条的底端面与下封板的底端面平齐，并且下封板的长度与上封板的长度相等。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该扣电电池加工用圆角封侧封一体封装置；
[0014](1)该装置设置有压条，衔接板通过固定轴带动压条进行转动，能够对产品本体进行稳定的限位固定工作，进而能够有效防止扣电电池在封口过程中发生偏移导致对对电池造成流拉，且在限位板的作用下，通过挤压板能够进一步保证一体封印封口效果的稳定，进而能够有效防止一体封印在分工序过程中发生位置偏移导致损坏；
[0015](2)该装置设置有成型板，在上封板和下封板的相对运动下，在成型板的挤压作用下能够同时对产品本体的圆角和侧板同时进行封口工作，且在成型板上限位槽的作用下能够同时对挤压板上的一体封印进行限位工作，进而能够保证封口工作的稳定性，同时能够有效提高封口工作的工作效率。
附图说明
[0016]图1为本技术整体立体结构示意图；
[0017]图2为本技术压条立体结构示意图；
[0018]图3为本技术产品本体立体结构示意图；
[0019]图4为本技术上封板立体结构示意图；
[0020]图5为本技术下封板立体结构示意图。
[0021]图中：1、托盘底座；2、固定块；3、固定轴；4、衔接板；5、压条；6、压块；7、顶块；8、垫板；9、限位板；10、产品本体；11、定位孔；12、电池本体；13、一体封印；14、挤压板；15、上封板；16、卡槽；17、下封板；18、成型板；19、限位槽。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]请参阅图1-5，本技术提供一种技术方案：一种扣电电池加工用圆角封侧封一体封装置，包括托盘底座1、固定块2、固定轴3、衔接板4、压条5、压块6、顶块7、垫板8、限位板9、产品本体10、定位孔11、电池本体12、一体封印13、挤压板14、上封板15、卡槽16、下封板17、成型板18和限位槽19，托盘底座1上螺钉连接有固定块2，且固定块2上转动连接有固定轴3，固定轴3上焊接有衔接板4，且衔接板4上螺钉连接有压条5，并且压条5的顶端固定有压块6，托盘底座1上焊接固定有顶块7，且托盘底座1上螺钉连接有垫板8，并且托盘底座1上螺钉连接有限位板9，托盘底座1上设置有产品本体10，且产品本体10上开设有定位孔11，并且定位孔11卡合连接在顶块7上，产品本体10上安装有电池本体12，且电池本体12上设置有一体封印13，一体封印13上连接有挤压板14，且挤压板14卡合连接在限位板9内，上封板15上开设有卡槽16，且卡槽16内卡合连接有压条5，下封板17上螺钉连接有成型板18，且成型板18上开设有限位槽19，并且限位槽19内卡合连接有限位板9。
[0024]压条5与压块6之间为一体化结构，且压块6与垫板8之间结构相同，并且垫板8顶端面的高度低于压块6底端面的高度，可以保证压条5与压块6之间连接状态的稳定，进而能够保证后续工作状态的安全性。
[0025]顶块7对称分布在压条5的左右两侧，且顶块7与定位孔11之间一一对应，并且压条5的宽度小于卡槽16的内部空间宽度，同时卡槽16设置在上封板15的中间部位，可以方便控制压条5在卡槽16内进行稳定的成型工作，增加了装置的使用稳定性。
[0026]限位板9的内部空间宽度与挤压板14的宽度相等，且挤压板14对称分布在一体封印13的左右两侧，并且限位板9的内部空间宽度底端面与垫板8的顶端面平齐，同时垫板8的中心轴线与压块6的中心轴线位于同一竖直中心线上，可以有效避免垫板8对于压块6的不良影响。
[0027]成型板18与压条5之间结构相同，且压条5的底端面与下封板17的底端面平齐，并且下封板17的长度与上封板15的长度相等，可以保证成型板18在下封板17上工作效果的稳定，进而能够保证后续封边工作的稳定。
[0028]工作原理：在使用该扣电电池本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种扣电电池加工用圆角封侧封一体封装置，包括托盘底座(1)、压条(5)、产品本体(10)、上封板(15)和下封板(17)，其特征在于：所述托盘底座(1)上螺钉连接有固定块(2)，且固定块(2)上转动连接有固定轴(3)，所述固定轴(3)上焊接有衔接板(4)，且衔接板(4)上螺钉连接有压条(5)，并且压条(5)的顶端固定有压块(6)，所述托盘底座(1)上焊接固定有顶块(7)，且托盘底座(1)上螺钉连接有垫板(8)，并且托盘底座(1)上螺钉连接有限位板(9)，所述托盘底座(1)上设置有产品本体(10)，且产品本体(10)上开设有定位孔(11)，并且定位孔(11)卡合连接在顶块(7)上，所述产品本体(10)上安装有电池本体(12)，且电池本体(12)上设置有一体封印(13)，所述一体封印(13)上连接有挤压板(14)，且挤压板(14)卡合连接在限位板(9)内，所述上封板(15)上开设有卡槽(16)，且卡槽(16)内卡合连接有压条(5)，所述下封板(17)上螺钉连接有成型板(18)，且成型板(18)上开设有限位槽(19)，并且限位槽(19)内卡合连接有限位板(9)。2.根据权利要求1所述的一种...
【专利技术属性】
技术研发人员：屈志高，方锦平，杨海秀，
申请(专利权)人：广东幺正科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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