一种新型饲料车间用投料机制造技术

本实用新型专利技术包括底板、支架、皮带输送机、镂空栅格板、下沉式料斗、导料切割器和导料器，所述支架设于底板上，所述导料切割器倾斜设于底板上且位于皮带输送机和导料器之间，所述导料器包括翻料斗、翻转组件和倒钩，所述翻转组件对称设于镂空栅格板上，所述翻料斗铰接设于两组对称设置的翻料组件上，所述倒钩设于翻料斗上，所述翻转组件包括第一地脚固定块、第二地脚固定块、第一连杆、第二连杆和伸缩杆，所述第一地脚固定块和第二地脚固定块均设于镂空栅格板上，所述第一连杆铰接设于第一地脚固定块上，本实用新型专利技术涉及饲料生产设备领域，具体涉及一种自动化程度高、使用方便的新型饲料车间用投料机。用投料机。用投料机。

【技术实现步骤摘要】
一种新型饲料车间用投料机


[0001]本技术涉及饲料生产设备领域，具体涉及一种新型饲料车间用投料机。

技术介绍

[0002]饲料投料机主要应用于家禽家畜养殖领域，在我国饲养领域已发挥着重要作用，随着饲料行业突飞猛进的发展，新型饲料层出不穷，不同饲料之间的物理属性差异较大，如颗粒形状、粒径大小、饲料干湿度等，造成不同饲料下料难以不同，并且，目前饲料车间里来料在进入饲料投料机之前需要人工将饲料包装带一一打开，然后在倒入投料机中，非常费时费力，影响生产效率。

技术实现思路

[0003]针对现有技术的不足，本技术旨在提供一种自动化程度高、使用方便的新型饲料车间用投料机。
[0004]本技术采取的技术方案如下：本技术一种新型饲料车间用投料机，包括底板、支架、皮带输送机、镂空栅格板、下沉式料斗、导料切割器和导料器，所述支架设于底板上，所述皮带输送机设于支架上，所述镂空栅格板设于底板一侧，所述导料器设于镂空栅格板上，所述导料切割器倾斜设于底板上且位于皮带输送机和导料器之间，所述下沉式料斗设于镂空栅格板底部，所述导料器包括翻料斗、翻转组件和倒钩，所述翻转组件对称设于镂空栅格板上，所述翻料斗铰接设于两组对称设置的翻料组件上，所述倒钩设于翻料斗上，所述翻转组件包括第一地脚固定块、第二地脚固定块、第一连杆、第二连杆和伸缩杆，所述第一地脚固定块和第二地脚固定块均设于镂空栅格板上，所述第一连杆铰接设于第一地脚固定块上，所述伸缩杆铰接设于第二地脚固定块上，所述伸缩杆的自由端铰接设于第一连杆上，所述翻料斗铰接设于第二地脚固定块上，所述第二连杆一端铰接设于翻料斗上，所述第二连杆另一端与伸缩杆自由端铰接，当伸缩杆伸出时，伸缩杆带动第一连杆摆动，第一连杆通过第二连杆带动翻料斗转动，将翻料斗中的饲料翻转到镂空栅格板上面。
[0005]进一步地，所述翻料斗包括摆动板和立板，所述摆动板一端铰接设于第二地脚固定块上且位于第二地脚固定块与伸缩杆之间，所述立板一端设于摆动板上，所述倒钩设于立板的另一端且位于立板远离第一地脚固定块的一侧壁上，所述倒钩自由端呈面对摆动板方向设置，倒钩在翻料斗翻转后将翻料斗中的料包装袋勾住。
[0006]进一步地，所述导料切割器包括导料板、驱动电机、切割刀和第一振动电机，所述导料板倾斜设于皮带输送机和翻料斗之间，所述导料板高端靠近皮带输送机且位于皮带输送机下方，所述导料板低端靠近翻料斗且位于翻料斗上方，所述驱动电机设于导料板上，所述切割刀可旋转设于导料板上且与驱动电机输出端连接，所述第一振动电机设于导料板底壁上，所述导料板上靠近翻料斗处设有接近开关，切割刀在驱动电机的带动下高速旋转，将从导料板上滑下来的饲料包装袋切开。
[0007]进一步地，所述下沉式料斗底部设有过滤板，所述下沉式料斗侧壁上设有第二振
动电机，是下沉式料斗中的饲料可以实现更快的下料效果。
[0008]进一步地，所述镂空栅格板上设有除尘器，所述除尘器设于下沉式料斗上方，所述除尘器侧壁上设有收尘软管，所述收尘软管的两端分别与除尘器和下沉式料斗连通。
[0009]进一步地，所述切割刀设有多组，多组切割刀将饲料包装袋切出多个开口，使饲料从包装带中流出的速度更快、饲料流出的更彻底。
[0010]进一步地，所述倒钩设有多组，多组设置的倒钩可将被切割后的包装袋勾住使其在翻料斗翻转时仍留在翻料斗内。
[0011]采用上述结构本技术取得的有益效果如下：本方案设计了一种新型饲料车间用投料机，使用时通过皮带输送机将袋装饲料向下沉式料斗输送，期间通过导料切割器实现自动将饲料包装袋切开，通过导料器将饲料送进下沉式料斗的同时将饲料包装袋留在翻料斗中，本设计自动化程度高，使用方便，具有较好的市场应用价值。
附图说明
[0012]图1为本技术一种新型饲料车间用投料机的主视图；
[0013]图2为本技术一种新型饲料车间用投料机的翻转组件的结构示意图。
[0014]其中，1、底板，2、支架，3、皮带输送机，4、镂空栅格板，5、下沉式料斗，6、导料切割器，7、导料器，8、翻料斗，9、翻转组件，10、倒钩，11、第一地脚固定块，12、第二地脚固定块，13、第一连杆，14、第二连杆，15、伸缩杆，16、摆动板，17、立板，18、导料板，19、驱动电机，20、切割刀，21、第一振动电机，22、接近开关，23、过滤板，24、第二振动电机，25、除尘器，26、收尘软管。
具体实施方式
[0015]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例；基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0016]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0017]如图1-2所示，本技术一种新型饲料车间用投料机，包括底板1、支架2、皮带输送机3、镂空栅格板4、下沉式料斗5、导料切割器6和导料器7，所述支架2设于底板1上，所述皮带输送机3设于支架2上，所述镂空栅格板4设于底板1一侧，所述导料器7设于镂空栅格板4上，所述导料切割器6倾斜设于底板1上且位于皮带输送机3和导料器7之间，所述下沉式料斗5设于镂空栅格板4底部，所述导料器7包括翻料斗8、翻转组件9和倒钩10，所述翻转组件9对称设于镂空栅格板4上，所述翻料斗8铰接设于两组对称设置的翻料组件上，所述倒钩10设于翻料斗8上，所述翻转组件9包括第一地脚固定块11、第二地脚固定块12、第一连杆13、第二连杆14和伸缩杆15，所述第一地脚固定块11和第二地脚固定块12均设于镂空栅格板4上，所述第一连杆13铰接设于第一地脚固定块11上，所述伸缩杆15铰接设于第二地脚固定
块12上，所述伸缩杆15的自由端铰接设于第一连杆13上，所述翻料斗8铰接设于第二地脚固定块12上，所述第二连杆14一端铰接设于翻料斗8上，所述第二连杆14另一端与伸缩杆15自由端铰接。
[0018]所述翻料斗8包括摆动板16和立板17，所述摆动板16一端铰接设于第二地脚固定块12上且位于第二地脚固定块12与伸缩杆15之间，所述立板17一端设于摆动板16上，所述倒钩10设于立板17的另一端且位于立板17远离第一地脚固定块11的一侧壁上，所述倒钩10自由端呈面对摆动板16方向设置，所述导料切割器6包括导料板18、驱动电机19、切割刀20和第一振动电机21，所述导料板18倾斜设于皮带输送机3和翻料斗8之间，所述导料板18高端靠近皮带输送机3且位于皮带输送机3下方，所述导料板18低端靠近翻料斗8且位于翻本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种新型饲料车间用投料机，其特征在于，包括底板、支架、皮带输送机、镂空栅格板、下沉式料斗、导料切割器和导料器，所述支架设于底板上，所述皮带输送机设于支架上，所述镂空栅格板设于底板一侧，所述导料器设于镂空栅格板上，所述导料切割器倾斜设于底板上且位于皮带输送机和导料器之间，所述下沉式料斗设于镂空栅格板底部，所述导料器包括翻料斗、翻转组件和倒钩，所述翻转组件对称设于镂空栅格板上，所述翻料斗铰接设于两组对称设置的翻料组件上，所述倒钩设于翻料斗上，所述翻转组件包括第一地脚固定块、第二地脚固定块、第一连杆、第二连杆和伸缩杆，所述第一地脚固定块和第二地脚固定块均设于镂空栅格板上，所述第一连杆铰接设于第一地脚固定块上，所述伸缩杆铰接设于第二地脚固定块上，所述伸缩杆的自由端铰接设于第一连杆上，所述翻料斗铰接设于第二地脚固定块上，所述第二连杆一端铰接设于翻料斗上，所述第二连杆另一端与伸缩杆自由端铰接。2.根据权利要求1所述的一种新型饲料车间用投料机，其特征在于，所述翻料斗包括摆动板和立板，所述摆动板一端铰接设于第二地脚固定块上且位于第二地脚固定块与伸缩杆之间，所述立板一端设于摆动板上，所述倒钩设于...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘长征，刘长顺，崔云河，刘青援，刘源广，
申请(专利权)人：山东利和饲料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：