本实用新型专利技术公开的一种饲料结块干燥破碎装置，属于饲料加工技术领域；包括：主体装置，下料装置，下料装置置于主体装置内，所述主体装置包括箱体、烘干箱，过滤斗，所述箱体底部对称设置四组支腿，箱体顶部设置有进料斗，烘干箱置于箱体顶部内壁上，进料斗延伸至烘干箱内，进料斗底部设置烘干管，风环套置于烘干管底部，且风环贴合烘干箱内壁，风环内开设有环形风道，风环内壁上开设有锥槽，锥槽和风道连通，利用电机带动从动轴使出料管旋转，使饲料均匀的洒在过滤斗上，防止饲料在同一位置堆积，利用研磨块和研磨槽配合将结块粉碎，并沿着滤孔流入出料斗内，使用方便，操作简单。操作简单。操作简单。
【技术实现步骤摘要】
一种饲料结块干燥破碎装置
[0001]本技术是一种饲料结块干燥破碎装置，属于饲料加工
技术介绍
[0002]饲料，是所有人饲养的动物的食物的总称，比较狭义地一般饲料主要指的是农业或牧业饲养的动物的食物,饲料在存储的过程中容易受潮结块，如果不及时处理会引起霉变，不应造成损失，还会危害动物健康，因此需要对结块打散成颗粒状饲料，现有的饲料结块干燥破碎装置利用破碎装置和干燥装置对饲料结块进行干燥和破碎，然而在下料的过程中，饲料会在下料口下方堆积，容易造成堵塞，下料不均匀，不利于结块的干燥和破碎。
技术实现思路
[0003]本技术提供的一种饲料结块干燥破碎装置，可以解决，饲料会堆积在同一位置，下料不均匀，容易造成堵塞的问题。
[0004]本技术为了解决上述问题，所提出的技术方案为：一种饲料结块干燥破碎装置包括：主体装置，下料装置，下料装置置于主体装置内，所述主体装置包括箱体、烘干箱，过滤斗，所述箱体底部对称设置四组支腿，箱体顶部设置有进料斗，烘干箱置于箱体顶部内壁上，进料斗延伸至烘干箱内，进料斗底部设置烘干管，风环套置于烘干管底部，且风环贴合烘干箱内壁，风环内开设有环形风道，风环内壁上开设有锥槽，锥槽和风道连通，烘干管侧壁上开设有风孔，锥槽和风孔连通，箱体内设有风机箱，热风机置于风机箱内，热风机与风道连通，过滤斗置于箱体内，过滤斗位于烘干箱下方，过滤斗底部设置研磨槽，过滤斗表面开设有滤孔，研磨块插置于研磨槽内，研磨块与研磨槽内壁预留间隙，电机置于箱体侧壁上，箱体两侧内壁之间转动连接有主动轴，电机的输出轴和主动轴连接，主动轴位于烘干箱和过滤斗之间，从动轴位于主动轴外侧，从动轴和主动轴之间通过锥齿结构形成传动，两组所述从动轴基于主动轴对称设置，其中一个从动轴置于研磨块顶部；
[0005]所述下料装置包括连接管、旋转接头、下料管、旋转块，连接管置于烘干箱底部，连接管与烘干箱连通，下料管通过旋转接头与连接管连接，下料管底部水平弯折后竖直弯折，旋转块套置于下料管上，位于上方的从动轴与旋转块连接，下料管位于主动轴上方；
[0006]所述箱体底部设置有出料斗，出料斗位于过滤斗正下方；
[0007]所述滤孔延伸至研磨槽下方；
[0008]所述从动轴和主动轴之间设置的锥齿结构套设有保护箱，且主动轴和从动轴与保护箱之间均设置有轴承；
[0009]所述保护箱位于下料管内侧；
[0010]所述研磨槽为圆筒结构，研磨块为圆柱块。
[0011]本技术的有益效果：
[0012]一、利用电机带动从动轴使出料管旋转，使饲料均匀的洒在过滤斗上，防止饲料在同一位置堆积；
[0013]二、利用研磨块和研磨槽配合将结块粉碎，并沿着滤孔流入出料斗内；
[0014]三、使用方便，操作简单。
附图说明
[0015]图1为本技术一种饲料结块干燥破碎装置的结构示意图。
[0016]图2为本技术一种饲料结块干燥破碎装置烘干管的结构示意图。
[0017]图3为本技术一种饲料结块干燥破碎装置过滤斗的俯视图。
[0018]1、进料斗；2、烘干管；3、烘干箱；4、风机箱；5、热风机；6、箱体；7、电机；8、过滤斗；9、支腿；10、出料斗；11、研磨块；12、保护箱；13、从动轴；14、出料管；15、旋转块；16、旋转接头；17、连接管；18、风环；19、风孔；20、锥槽；21、风道；22、滤孔；23、研磨槽。
具体实施方式
[0019]下面结合附图对本技术进一步说明。
[0020]需要说明的是，下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图1中的方向，词语“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。
[0021]根据图1
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3所示：本技术提供了一种饲料结块干燥破碎装置包括：主体装置，下料装置，下料装置置于主体装置内，主体装置实现烘干和破碎，下料装置实现均匀下料，所述主体装置包括箱体6、烘干箱3，过滤斗8，所述箱体6底部对称设置四组支腿9，箱体6顶部设置有进料斗1，烘干箱3置于箱体6顶部内壁上，进料斗1延伸至烘干箱3内，进料斗1底部设置烘干管2，风环18套置于烘干管2底部，且风环18贴合烘干箱3内壁，风环18内开设有环形风道21，风环18内壁上开设有锥槽20，锥槽20和风道21连通，烘干管2侧壁上开设有风孔19，锥槽20和风孔19连通，箱体6内设有风机箱4，热风机5置于风机箱4内，热风机5与风道21连通，热风机5工作产生热风，并沿着风环18内的风道21流动，经过锥槽20流入干燥管内，对干燥管内的饲料烘干，过滤斗8置于箱体6内，过滤斗8位于烘干箱3下方，过滤斗8底部设置研磨槽23，过滤斗8表面开设有滤孔22，研磨块11插置于研磨槽23内，研磨块11与研磨槽23内壁预留间隙，电机7置于箱体6侧壁上，箱体6两侧内壁之间转动连接有主动轴，电机7的输出轴和主动轴连接，主动轴位于烘干箱3和过滤斗8之间，从动轴13位于主动轴外侧，从动轴13和主动轴之间通过锥齿结构形成传动，两组所述从动轴13基于主动轴对称设置，其中一个从动轴13置于研磨块11顶部，电机7带动主动轴转动，使从动轴13随之旋转，研磨块11在研磨槽23内旋转，结块进入研磨槽23内，经过旋转的研磨块11研磨后，形成细小颗粒，实现破碎；
[0022]所述下料装置包括连接管17、旋转接头16、下料管、旋转块15，连接管17置于烘干箱3底部，连接管17与烘干箱3连通，下料管通过旋转接头16与连接管17连接，下料管底部水平弯折后竖直弯折，旋转块15套置于下料管上，位于上方的从动轴13与旋转块15连接，下料管位于主动轴上方，从动轴13带动旋转块15旋转，使下料管沿着旋转接头16旋转，连接管17内的饲料通过旋转接头16进入到下料管内，沿着下料管旋转下料，防止饲料堆积在同一位置；
[0023]所述箱体6底部设置有出料斗10，出料斗10位于过滤斗8正下方；
[0024]所述滤孔22延伸至研磨槽23下方，将落入研磨槽23内的饲料排出；
[0025]所述从动轴13和主动轴之间设置的锥齿结构套设有保护箱12，且主动轴和从动轴13与保护箱12之间均设置有轴承，防止饲料进入锥齿结构内；
[0026]所述保护箱12位于下料管内侧，防止饲料落到保护箱12上；
[0027]所述研磨槽23为圆筒结构，研磨块11为圆柱块，保证研磨块11能够随着从动轴13转动。
[0028]本技术的原理：使用时，将带有结块的饲料倒入入料斗内，饲料落入烘干管2内，热风机5产生热风，经过风环18对饲料进行烘干，烘干后的饲料落入连接管17内，并从下料管流出，此时电机7带动主动轴旋转，通过锥齿结构带动从动轴13转动，使旋转块15和研磨块11同时旋转，下料管在过滤斗8上一边旋转，一边下料，实现均匀下料，细小的饲料沿着滤孔22落入出料斗10内，结块留在过滤斗8上，沿着斜面进入到研磨槽23内，在研磨块本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种饲料结块干燥破碎装置，其特征在于：包括主体装置，下料装置，下料装置置于主体装置内，所述主体装置包括箱体(6)、烘干箱(3)，过滤斗(8)，所述箱体(6)底部对称设置四组支腿(9)，箱体(6)顶部设置有进料斗(1)，烘干箱(3)置于箱体(6)顶部内壁上，进料斗(1)延伸至烘干箱(3)内，进料斗(1)底部设置烘干管(2)，风环(18)套置于烘干管(2)底部，且风环(18)贴合烘干箱(3)内壁，风环(18)内开设有环形风道(21)，风环(18)内壁上开设有锥槽(20)，锥槽(20)和风道(21)连通，烘干管(2)侧壁上开设有风孔(19)，锥槽(20)和风孔(19)连通，箱体(6)内设有风机箱(4)，热风机(5)置于风机箱(4)内，热风机(5)与风道(21)连通，过滤斗(8)置于箱体(6)内，过滤斗(8)位于烘干箱(3)下方，过滤斗(8)底部设置研磨槽(23)，过滤斗(8)表面开设有滤孔(22)，研磨块(11)插置于研磨槽(23)内，研磨块(11)与研磨槽(23)内壁预留间隙，电机(7)置于箱体(6)侧壁上，箱体(6)两侧内壁之间转动连接有主动轴，电机(7)的输出轴和主动轴连接，主动轴位于烘干箱(3)和过滤斗(8)之间，从动轴(13)位于主动轴外侧，从动轴(13)和主动轴...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘长征，刘长顺，崔云河，刘青援，刘源广，刘晓悦，李元振，
申请(专利权)人：山东利和饲料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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