一种饲料加工用颗粒冷却装置制造方法及图纸

技术编号:37074737 阅读:13 留言:0更新日期:2023-03-29 19:51
本实用新型专利技术涉及饲料加工技术领域,具体为一种饲料加工用颗粒冷却装置,其可以增长饲料流动的距离,也就是说可以增强其被冷却的时间,冷却效果更好,包括冷却箱,冷却箱的底端安装有支座,并且冷却箱的左端上侧和右端下侧分别设置有进料口和出料口,冷却箱内部设置有呈楼梯状的折流板,折流板的输入端和输出端分别设置在进料口和出料口的下侧区域,折流板由多个板梯连接组合而成,并且折流板上水平方向的板体右端略低于左端的高度,折流板的上表面沿着折流板的流向设置有多条导流槽,并且折流板的输入端上表面安装有限高板,折流板的下方设置有形状与折流板一致的支撑板,并且支撑板与折流板之间通过多组支撑弹簧连接。折流板之间通过多组支撑弹簧连接。折流板之间通过多组支撑弹簧连接。

【技术实现步骤摘要】
一种饲料加工用颗粒冷却装置


[0001]本技术涉及饲料加工
,具体为一种饲料加工用颗粒冷却装置。

技术介绍

[0002]众所周知,饲料在生产加工过程中,制粒后的高温高湿颗粒饲料必须经过冷却工序,来增加饲料颗粒的硬度,便于饲料颗粒的运输和储藏,因此需要用到饲料加工颗粒冷却装置,现有的饲料加工用颗粒冷却装置,如中国专利公开号为CN216173956U的技术专利,其公开了一种饲料加工用饲料颗粒冷却装置,其经过对现有技术的分析,为了降低设备的占地面积,基于饲料的生产工序进行开发延伸,在饲料加工过程中冷却的同时,安装筛选机构,对饲料进行冷却和筛选同时进行,减少了饲料加工的生产工序步骤,减小了占地面积,从而降低了饲料加工的生产成本,但是由于冷却的过程中,饲料虽然分类,但是还是存在饲料堆积的现象,导致饲料与冷却设备之间的接触面积减小,不能很好的将饲料进行有效冷却,在冷却方面依然存在不足,又如中国专利号为CN210688912U的技术,其采用滚筒的方式,带动饲料翻滚,实现增大接触面积进行冷却的效果,但是由于冷却机构在滚筒外侧,因此滚筒需要为带孔的滚筒,由于饲料的形状大小不一,所以对滚筒上孔洞的要求就会很高,孔洞小了,冷却机构的冷风不易吹进至滚筒内部进行冷却,孔洞大了,饲料在翻滚的过程中,颗粒较小的饲料就有可能随着孔洞漏出,从而影响冷却环境和冷却目的,而且旋转的滚筒,也会对吹向其的冷风形成一定的流向带动,导致冷风并不能非常有效的吹入滚筒内部,因此该现有技术对于饲料的冷却解决办法依然存在诸多问题。

技术实现思路

[0003](一)解决的技术问题
[0004]针对现有技术的不足,本技术提供了一种饲料加工用颗粒冷却装置。
[0005](二)技术方案
[0006]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种饲料加工用颗粒冷却装置,包括冷却箱,所述冷却箱的底端安装有支座,并且冷却箱的左端上侧和右端下侧分别设置有进料口和出料口,所述冷却箱内部设置有呈楼梯状的折流板,折流板的输入端和输出端分别设置在进料口和出料口的下侧区域,折流板由多个板梯连接组合而成,并且折流板上水平方向的板体右端略低于左端的高度,折流板的上表面沿着折流板的流向设置有多条导流槽,并且折流板的输入端上表面安装有限高板,所述折流板的下方设置有形状与折流板一致的支撑板,并且支撑板与折流板之间通过多组支撑弹簧连接,折流板的底端安装有多个气动敲击锤,折流板的上方设置有与折流板形状一致的均布板,并且均布板的两端分别安装在进料口和出料口的上侧壁上,均布板的内部设置有均布腔,均布板的下侧设置有多个出气嘴,冷却箱的顶端安装有冷却筒,并且冷却筒的左端安装有进风机,冷却筒的内部右侧设置有多个有金属管编织而成的网板,多个网板之间的金属管连通设置,并且多个网板共同组成的通路的输入端和输出端分别穿过冷却筒并伸出至外界,冷却筒的顶端安装有板
式换热器,板式换热器的输入端和输出端分别与多个网板共同组成的通路的输出端和输入端连通,冷却筒的右端通过连通管组与所述均布腔相通。
[0007]优选的,所述连通管组包括汇集箱和多个输出管,多个输出管的一端均与所述汇集箱连通,汇集箱的输入端通过弯管连接有进气罩,多个输出管的另一端分别与所述均布腔内部相连通。
[0008]优选的,所述进气罩与冷却筒之间连通有除湿组件,并且除湿组件包括除湿管,除湿管的两端均通过法兰和螺栓分别与所述冷却筒和进气罩连通,并且除湿管的两端均安装有网格板,两个网格板之间填充有多组干燥吸附剂,所述除湿管的顶端安装有把手。
[0009]优选的,所述限高板的前端和后端均与所述折流板的顶端前侧和后侧连接,并且限高板的底端与折流板的顶端之间留有间隙。
[0010]优选的,所述进料口处安装有进料斗,进料斗的底端插入至冷却箱内部并伸入至折流板的上侧区域,进料斗的底端与折流板的上侧通过塑料软布连接,并且折流板的前端和后端均通过所述塑料软布与所述冷却箱的前侧内壁和后侧内壁连接。
[0011]优选的,折流板的底端右侧与出料口之间通过多个缓冲弹簧连接。
[0012]优选的,支撑板的底端与所述冷却箱的内底壁之间通过多个支腿固定连接。
[0013]优选的,折柳板的右端延伸至外界并向下倾斜。
[0014](三)有益效果
[0015]与现有技术相比,本技术提供了一种饲料加工用颗粒冷却装置,具备以下有益效果:
[0016]该饲料加工用颗粒冷却装置,通过折流板的设计,在有限的冷却箱的空间内,相对于传统的直流板,可以增长饲料流动的距离,也就是说可以增强其被冷却的时间,通过多条导流槽的设置,同时配合限高板,可以将饲料分别自每条导流槽向下流动,通过限高板,可以使饲料平铺,防止堆积,从而可以将饲料有效的分槽流动,并形成薄层,增大与冷却机构之间的接触面积,增强冷却时间,从而相对传统的冷却设备,其效率更高,效果更好,通过板式换热器外接水源,将水源进行换热,产生的冷水通过多个网板共同组成的通路进入到每个由金属管编织而成的网板内,通过金属网管的错乱编织,形成网状,呈板状的形式安装在冷却筒内部,增大金属网管与使进风机产生的风之间的接触面积,从而可以有效的将风被冷却,冷却后的风依次通过连通管组进入到均布腔中,通过均布板上的多个出气嘴吹向平铺流动的饲料上,可以充分对其进行冷却,冷却效果更好,通过多个气动敲击锤的振动,配合多个支撑弹簧的使用,使折流板进行晃动,从而配合折流板的斜坡和流向,便于饲料自上而下的流动。
附图说明
[0017]图1为本技术的内部结构示意图;
[0018]图2为本技术的整体结构示意图;
[0019]图3为本技术折流板、塑料软布和导流槽的侧视结构示意图;
[0020]图4为本技术限高板的侧视结构示意图;
[0021]图5为本技术限高板的结构示意图;
[0022]图6为本技术除湿管、法兰、网格板和干燥吸附剂连接的结构示意图。
[0023]图中:1、冷却箱;2、支座;3、进料口;4、出料口;5、折流板;6、导流槽;7、限高板;8、支撑板;9、支撑弹簧;10、气动敲击锤;11、均布板;12、出气嘴;13、冷却筒;14、进风机;15、网板;16、板式换热器;17、汇集箱;18、输出管;19、弯管;20、进气罩;21、除湿管;22、法兰;23、网格板;24、干燥吸附剂;25、把手;26、进料斗;27、塑料软布;28、缓冲弹簧;29、支腿。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0025]实施例
[0026]请参阅图1

6,一种饲料加工用颗粒冷却装置,包括冷却箱1,所述冷本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种饲料加工用颗粒冷却装置,包括冷却箱(1),其特征在于:所述冷却箱(1)的底端安装有支座(2),并且冷却箱(1)的左端上侧和右端下侧分别设置有进料口(3)和出料口(4),所述冷却箱(1)内部设置有呈楼梯状的折流板(5),折流板(5)的输入端和输出端分别设置在进料口(3)和出料口(4)的下侧区域,折流板(5)由多个板梯连接组合而成,并且折流板(5)上水平方向的板体右端略低于左端的高度,折流板(5)的上表面沿着折流板(5)的流向设置有多条导流槽(6),并且折流板(5)的输入端上表面安装有限高板(7),所述折流板(5)的下方设置有形状与折流板(5)一致的支撑板(8),并且支撑板(8)与折流板(5)之间通过多组支撑弹簧(9)连接,折流板(5)的底端安装有多个气动敲击锤(10),折流板(5)的上方设置有与折流板(5)形状一致的均布板(11),并且均布板(11)的两端分别安装在进料口(3)和出料口(4)的上侧壁上,均布板(11)的内部设置有均布腔,均布板(11)的下侧设置有多个出气嘴(12),冷却箱(1)的顶端安装有冷却筒(13),并且冷却筒(13)的左端安装有进风机(14),冷却筒(13)的内部右侧设置有多个有金属管编织而成的网板(15),多个网板(15)之间的金属管连通设置,并且多个网板(15)共同组成的通路的输入端和输出端分别穿过冷却筒(13)并伸出至外界,冷却筒(13)的顶端安装有板式换热器(16),板式换热器(16)的输入端和输出端分别与多个网板(15)共同组成的通路的输出端和输入端连通,冷却筒(13)的右端通过连通管组与所述均布腔相通。2.根据权利要求1所述的一种饲料加工用颗粒冷却装置,其特征在于:所述连通管组包括汇集箱(17)和多个输出管(18)...

【专利技术属性】
技术研发人员:陈华朱勇飞陈丹
申请(专利权)人:湖南金牌昊天生物科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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