一种矿井管路伸缩器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种管路伸缩器，特别涉及一种矿井管路伸缩器，包括：第一导管和第二导管，所述第一导管和第二导管之间连接有伸缩节，所述伸缩节外侧设置有第一套筒和第二套筒，所述第一套筒和第一导管相连接，所述第二套筒和第二导管相连接，所述第一套筒和第二套筒之间存在间隙。通过管路上的伸缩节的伸缩变化，消除井壁沉降的相对位移量，确保立井井筒提升与管路的安全。补偿管道在运行时产生的各种位移，特别是在长距离煤矿管线中没有支座的管线，它弥补了普通伸缩器容易拉脱造成事故的缺点，同时，装置中强度较低的波纹管由两个套筒保护，可以大大减少装置的损坏，提高使用寿命。命。命。

【技术实现步骤摘要】
一种矿井管路伸缩器


[0001]本技术涉及压力容器
，特别涉及一种矿井管路伸缩器。

技术介绍

[0002]为开发矿山资源而建设的矿井井筒，根据需要往往要设置供水管路、排水管路、注浆管路、压风管路等井筒装备设施。但由于从过去到今天已有不少立井冻结井壁和钻井井壁发生破裂事故，而给井筒装备带来相应破坏，给矿井管路运行带来了一定的危害。在不同程度地覆盖土体和松散岩体的下沉过程中，对井壁外表产生向下的作用力—竖直附加力，该力到达一定值时，造成井壁在基岩与冲击层交界面部位或其它薄弱部位破裂下沉。据有关资料分析，该竖直附加力受客观因素制约在所难免，只是各自地质、地矿、地貌和环境气候不同以及井壁结构设计和施工方法、施工质量的不同，附加力大小和对井筒井壁损害的程度也有所不同。由于井壁的破裂下沉，带动生根于井壁上的管子梁一同下沉，迫使管路逐步向上、向下双向影响，直至明显出现弯曲、扭曲变形，甚至出现断裂爆管等破坏事故。以往，人们都是采取停止生产，对管子梁和管路进行被动的更换维修，而忽略了如何使管路动态的适应井壁的变化，从而保证安全可靠运行的问题。

技术实现思路

[0003]本技术为了解决上述现有技术中存在问题，提供一种矿井管路伸缩器，以解决现在的技术问题。
[0004]本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：
[0005]本技术提供了一种矿井管路伸缩器，包括：第一导管和第二导管，所述第一导管和第二导管之间连接有伸缩节，所述伸缩节外侧设置有第一套筒和第二套筒，所述第一套筒和第一导管相连接，所述第二套筒和第二导管相连接，所述第一套筒和第二套筒之间存在间隙。
[0006]优选的，所述第一导管上连接有第一法兰，所述第二导管上连接有第二法兰，第一法兰和第二法兰焊接与第一导管和第二导管上，用于方便与其它管道相连接。
[0007]优选的，所述第一法兰上设置有第一端板，所述第二法兰上设置有第二端板，所述第一端板上设置有若干第一连杆，所述第二端板上设置有若干第二连杆，所述第一连杆和第二连杆之间连接有拉簧。
[0008]优选的，所述第一连杆和第二连杆之间还连接有限位钢丝，所述限位钢丝设置于拉簧内，限位钢丝用于限制第一导管和第二导管之间的最大距离，防止拉坏拉簧或波纹管。
[0009]优选的，所述伸缩节为一根波纹管。
[0010]本技术的有益效果是：通过管路上的伸缩节的伸缩变化，消除井壁沉降的相对位移量，确保立井井筒提升与管路的安全。补偿管道在运行时产生的各种位移，特别是在长距离煤矿管线中没有支座的管线，它弥补了普通伸缩器容易拉脱造成事故的缺点，同时，装置中强度较低的波纹管由两个套筒保护，可以大大减少装置的损坏，提高使用寿命。
附图说明
[0011]本技术的上述的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：
[0012]图1是本技术实施例的矿井管路伸缩器的剖视结构示意图；
[0013]图2是本技术实施例的矿井管路伸缩器的另一剖视结构示意图；
[0014]图3是本技术实施例的矿井管路伸缩器的正面的剖视结构示意图；
[0015]图4是本技术实施例的矿井管路伸缩器的主视图；
[0016]图5是本技术实施例的矿井管路伸缩器的主视结构示意图。
[0017]附图标记说明：
[0018]在图1-图5中，第一法兰1；第一导管2；第一套筒3；第二套筒4；第二导管5；第二法兰6；第二连杆7；波纹管8；拉簧9；第一连杆10；第二端板11；第一端板12。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]本技术提供了一种矿井管路伸缩器，包括：第一导管2和第二导管5，第一导管2和第二导管5之间连接有伸缩节，伸缩节外侧设置有第一套筒3和第二套筒4，第一套筒3和第一导管2相连接，第二套筒4和第二导管5相连接，第一套筒3和第二套筒4之间存在间隙。
[0021]第一导管2和第二导管5都为直钢管，伸缩节为一根波纹管8，第一套筒3和第二套筒4也都为直钢管，第一套筒3的内径大于第二套筒4的外径，第一套筒3内壁与第二套筒4外壁之间存在一定间隙，间隙的宽度为第二套筒4半径的2％
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20％左右，使装置可以在一定程度上进行弯曲，其他的尺寸关系至少应保证：当波纹管8达到最大伸长位置时，限位钢丝应当处于拉紧转态，拉簧9未失效变形，第一套筒3和第二套筒4还有重叠部分。
[0022]第一导管2上连接有第一法兰1，第二导管5上连接有第二法兰6，第一法兰1和第二法兰6焊接与第一导管2和第二导管5上，用于方便与其它管道相连接，第一法兰1和第二法兰6都为普通金属法兰。
[0023]第一法兰1上设置有第一端板12，第二法兰6上设置有第二端板11，第一端板12上设置有若干第一连杆10，第二端板11上设置有若干第二连杆7，第一连杆10和第二连杆7之间连接有拉簧9，第一端板12和第二端板11都为圆环形金属板，焊接在法兰上，第一端板12和第二端板11上都开有通孔，用于穿过第一连杆10和第二连杆7，第一连杆10和第二连杆7都为普通金属杆，第一连杆10和第二连杆7之间固定有拉簧9和限位钢丝，限位钢丝为普通钢丝，拉簧9的作用是抵消一部分轴向力，减少波纹管8的负荷。
[0024]第一连杆10和第二连杆7之间还连接有限位钢丝，限位钢丝设置于拉簧9内，限位钢丝用于限制第一导管2和第二导管5之间的最大距离，防止拉坏拉簧9或波纹管8。
[0025]通过管路上的伸缩节的伸缩变化，消除井壁沉降的位移量，确保立井井筒提升与管路的安全。补偿管道在运行时产生的各种位移，特别是在长距离煤矿管线中没有支座的管线，它弥补了普通伸缩器容易拉脱造成事故的缺点，同时，装置中强度较低的波纹管8由
两个套筒保护，可以大大减少装置的损坏，提高使用寿命，同时，在使用时，最好第一导管2位于第二导管5的上方。
[0026]最后应说明的是：以上所述仅为本技术的优选实施例而已，并不用于限制本技术，尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种矿井管路伸缩器，包括：第一导管和第二导管，其特征在于：所述第一导管和第二导管之间连接有伸缩节，所述伸缩节外侧设置有第一套筒和第二套筒，所述第一套筒和第一导管相连接，所述第二套筒和第二导管相连接，所述第一套筒和第二套筒之间存在间隙。2.根据权利要求1所述的矿井管路伸缩器，其特征在于：所述第一导管上连接有第一法兰，所述第二导管上连接有第二法兰。3.根据权利要求2所述的矿井管路伸缩器，...

【专利技术属性】
技术研发人员：王静静，朱强，
申请(专利权)人：菏泽昊阳设备制造股份有限公司，
类型：新型
国别省市：