一种防腐耐磨的膨胀节制造技术

本实用新型专利技术涉及膨胀节技术领域，尤其为一种防腐耐磨的膨胀节，包括耐磨膨胀节主体、左端连接法兰盘和右端连接法兰盘以及防腐内衬管，所述耐磨膨胀节主体的内部设有防腐内衬管，所述防腐内衬管与耐磨膨胀节主体之间设有保温棉，所述耐磨膨胀节主体的左侧安装有左端连接法兰盘，所述左端连接法兰盘的左侧中心处开设有进口，所述耐磨膨胀节主体的右端安装有右端连接法兰盘，整体装置结构简单且耐高温、耐高压、耐腐蚀、耐疲劳、耐磨损，有效的保证了管道在输送各种有害高温及超高温介质时的高安全性能和减震降噪的性能，缓冲伸缩的作用，避免管道在受到瞬间压力和推力的同时发生位移，且稳定性和实用性较高，具有一定的推广价值。值。值。

【技术实现步骤摘要】
一种防腐耐磨的膨胀节


[0001]本技术涉及膨胀节
，具体为一种防腐耐磨的膨胀节。

技术介绍

[0002]膨胀节为补偿因温度差与机械振动引起的附加应力，而设置在容器壳体或管道上的一种挠性结构，现有的膨胀节的防腐耐磨性能差，同时缓冲伸缩的性能不足，不具备减震降噪的性能，因此需要一种防腐耐磨的膨胀节对上述为问题做出改善。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种防腐耐磨的膨胀节，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种防腐耐磨的膨胀节，包括耐磨膨胀节主体、左端连接法兰盘和右端连接法兰盘以及防腐内衬管，所述耐磨膨胀节主体的内部设有防腐内衬管，所述防腐内衬管与耐磨膨胀节主体之间设有保温棉，所述耐磨膨胀节主体的左侧安装有左端连接法兰盘，所述左端连接法兰盘的左侧中心处开设有进口，所述耐磨膨胀节主体的右端安装有右端连接法兰盘，所述右端连接法兰盘的右侧中心处开设有出口，所述左端连接法兰盘的左侧与右端连接法兰盘分别贴近进口和出口嵌入安装有密封胶圈，所述左端连接法兰盘的外围安装有第一连接座，所述右端连接法兰盘的外围安装有第二连接座，所述第一连接座与第二连接座之间安装有连接螺杆，所述连接螺杆上套设有膨胀弹簧，所述连接螺杆的两端位于第一连接座与第二连接座的两侧安装有固定螺栓。
[0005]优选的，所述耐磨膨胀节主体呈螺纹管结构，且所述耐磨膨胀节主体采用不锈钢材质。
[0006]优选的，所述左端连接法兰盘与右端连接法兰盘上均环形分布有多组连接通孔。
[0007]优选的，所述连接螺杆的两端设有连接螺牙，且连接螺纹牙与固定螺栓的内部连接螺纹槽尺寸匹配安装。
[0008]优选的，所述膨胀弹簧共设有四组。
[0009]优选的，所述防腐内衬管采用聚四氟乙烯材质。
[0010]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0011]1、本技术中，通过设置的耐磨膨胀节主体采用不锈钢材质，使得耐磨膨胀节主体具有内外光滑,波纹均匀,内部和外部均为波浪型，同时配合防腐内衬管采用聚四氟乙烯材质，几乎不受任何化学试剂腐蚀，便于特殊材料物料的输送，同时耐磨膨胀节主体与防腐内衬管之间的保温棉本身具有吸声、隔振的功能，能有效的物料输送的噪声和振动，结构简单且耐高温、耐高压、耐腐蚀、耐疲劳、耐磨损，有效的保证了管道在输送各种有害高温及超高温介质时的高安全性能和减震降噪的性能，方便使用。
[0012]2、本技术中，通过设置的耐磨膨胀节主体在安装时将固定螺栓固定在连接螺
杆伸缩补偿的范围内，第一连接座和第二连接座之间的安装的连接螺杆上套设有的膨胀弹簧起到缓冲伸缩的作用，避免耐磨膨胀节主体在受到瞬间压力和推力的同时发生位移，结构简单且安全使用。
附图说明
[0013]图1是本技术整体主视图；
[0014]图2是本技术整体内部结构示意图；
[0015]图3是本技术整体侧视图。
[0016]图中：1-耐磨膨胀节主体、2-左端连接法兰盘、201-进口、 202-第一连接座、3-右端连接法兰盘、301-出口、302-第二连接座、 4-连接螺杆、5-固定螺栓、6-膨胀弹簧、7-密封胶圈、8-保温棉、 9-防腐内衬管。
具体实施方式
[0017]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0018]请参阅图1-3，本技术提供一种技术方案：一种防腐耐磨的膨胀节，包括耐磨膨胀节主体1、左端连接法兰盘2和右端连接法兰盘3以及防腐内衬管9，耐磨膨胀节主体1呈螺纹管结构，且耐磨膨胀节主体1采用不锈钢材质，耐磨膨胀节主体1的内部设有防腐内衬管9，防腐内衬管9采用聚四氟乙烯材质，防腐内衬管9 与耐磨膨胀节主体1之间设有保温棉8，通过设置的耐磨膨胀节主体1采用不锈钢材质，使得耐磨膨胀节主体1具有内外光滑,波纹均匀,内部和外部均为波浪型，同时配合防腐内衬管9采用聚四氟乙烯材质，几乎不受任何化学试剂腐蚀，便于特殊材料物料的输送，同时耐磨膨胀节主体1与防腐内衬管9之间的保温棉8本身具有吸声、隔振的功能，能有效的物料输送的噪声和振动，结构简单且耐高温、耐高压、耐腐蚀、耐疲劳、耐磨损，有效的保证了管道在输送各种有害高温及超高温介质时的高安全性能和减震降噪的性能，方便使用，耐磨膨胀节主体1的左侧安装有左端连接法兰盘2，左端连接法兰盘2的左侧中心处开设有进口201，耐磨膨胀节主体1的右端安装有右端连接法兰盘3，左端连接法兰盘2与右端连接法兰盘3 上均环形分布有多组连接通孔，右端连接法兰盘3的右侧中心处开设有出口301，左端连接法兰盘2的左侧与右端连接法兰盘3分别贴近进口201和出口301嵌入安装有密封胶圈7，左端连接法兰盘 2的外围安装有第一连接座202，右端连接法兰盘3的外围安装有第二连接座302，第一连接座202与第二连接座302之间安装有连接螺杆4，连接螺杆4的两端设有连接螺牙，且连接螺纹牙与固定螺栓5的内部连接螺纹槽尺寸匹配安装，连接螺杆4上套设有膨胀弹簧6，膨胀弹簧6共设有四组，连接螺杆4的两端位于第一连接座 202与第二连接座302的两侧安装有固定螺栓5，通过设置的耐磨膨胀节主体1在安装时将固定螺栓5固定在连接螺杆4伸缩补偿的范围内，第一连接座202和第二连接座302之间的安装的连接螺杆4 上套设有的膨胀弹簧6起到缓冲伸缩的作用，避免耐磨膨胀节主体 1在受到瞬间压力和推力的同时发生位移，结构简单且安全使用，整体装置结构简单且耐高温、耐高压、耐腐蚀、耐疲劳、耐磨损，有效的保证了管道在输送各种有
害高温及超高温介质时的高安全性能和减震降噪的性能，缓冲伸缩的作用，避免管道在受到瞬间压力和推力的同时发生位移，且稳定性和实用性较高，具有一定的推广价值。
[0019]本技术工作流程：使用时，通过左端连接法兰盘2与右端连接法兰盘3进行连接管道，通过耐磨膨胀节主体1采用不锈钢材质，使得耐磨膨胀节主体1具有内外光滑,波纹均匀,内部和外部均为波浪型，同时配合防腐内衬管9采用聚四氟乙烯材质，几乎不受任何化学试剂腐蚀，便于特殊材料物料的输送，同时耐磨膨胀节主体1与防腐内衬管9之间的保温棉8本身具有吸声、隔振的功能，能有效的物料输送的噪声和振动，通过耐磨膨胀节主体1在安装时将固定螺栓5固定在连接螺杆4伸缩补偿的范围内，第一连接座 202和第二连接座302之间的安装的连接螺杆4上套设有的膨胀弹簧6起到缓冲伸缩的作用，避免耐磨膨胀节主体1在受到瞬间压力和推力的同时发生位移，整体装置结构简单且耐高温、耐高压、耐腐蚀、耐疲劳、耐磨损，有效的保证了管道在输送各种有害高温及超高温介质时的高安全性能和减震降噪的性能，缓冲伸缩的作用，避免管道在受到瞬间压力和推力的同时本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种防腐耐磨的膨胀节，包括耐磨膨胀节主体(1)、左端连接法兰盘(2)和右端连接法兰盘(3)以及防腐内衬管(9)，其特征在于：所述耐磨膨胀节主体(1)的内部设有防腐内衬管(9)，所述防腐内衬管(9)与耐磨膨胀节主体(1)之间设有保温棉(8)，所述耐磨膨胀节主体(1)的左侧安装有左端连接法兰盘(2)，所述左端连接法兰盘(2)的左侧中心处开设有进口(201)，所述耐磨膨胀节主体(1)的右端安装有右端连接法兰盘(3)，所述右端连接法兰盘(3)的右侧中心处开设有出口(301)，所述左端连接法兰盘(2)的左侧与右端连接法兰盘(3)分别贴近进口(201)和出口(301)嵌入安装有密封胶圈(7)，所述左端连接法兰盘(2)的外围安装有第一连接座(202)，所述右端连接法兰盘(3)的外围安装有第二连接座(302)，所述第一连接座(202)与第二连接座(302)之间安装有连接螺杆...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈勇军，
申请(专利权)人：江苏祥荣机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：