一种型材焊接辅助装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种型材焊接辅助装置，包括支撑底板，所述支撑底板上沿长度方向固定有第一支撑柱和第二支撑柱；所述支撑底板上相对于第一支撑柱的左侧固定有第一升降电动推杆；所述支撑底板上相对于第二支撑柱的右侧固定有第二升降电动推杆；所述第二升降电动推杆的伸缩端固定有第二限位滑柱；所述第二限位滑柱上固定有轴承；所述第一限位滑柱上固定有步进电机；所述步进电机的输出端固定有第一支撑块；所述轴承上连接有连接轴；所述连接轴上固定有第二支撑块。该发明专利技术的有益效果是使用方便，节省人力资源，通用性强，使用操作方便。使用操作方便。使用操作方便。

【技术实现步骤摘要】
一种型材焊接辅助装置


[0001]本专利技术涉及型材
，具体为一种型材焊接辅助装置。

技术介绍

[0002]在对型材进行焊接时，需要对型材进行夹持，辅助焊接装置进行焊接，因此需要型材焊接辅助装置。
[0003]但是目前的型材焊接辅助装置依然存在使用不方便，浪费人力资源，通用性差，使用操作不方便的问题。
[0004]因此需要设计一种使用方便，节省人力资源，通用性强，使用操作方便的型材焊接辅助装置十分必要。

技术实现思路

[0005]本专利技术的目的在于提供一种型材焊接辅助装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为实现上述目的，专利技术提供如下技术方案：一种型材焊接辅助装置，包括支撑底板，所述支撑底板上沿长度方向固定有第一支撑柱和第二支撑柱；所述支撑底板上相对于第一支撑柱的左侧固定有第一升降电动推杆；所述支撑底板上相对于第二支撑柱的右侧固定有第二升降电动推杆；所述第二升降电动推杆的伸缩端固定有第二限位滑柱；所述第二限位滑柱上固定有轴承；所述第一限位滑柱上固定有步进电机；所述步进电机的输出端固定有第一支撑块；所述轴承上连接有连接轴；所述连接轴上固定有第二支撑块；所述第二支撑块与第一支撑块之间固定有限位导杆；所述第一支撑块上固定有第一调节电动推杆；所述第二支撑块上固定有第二调节电动推杆；所述限位导杆上安装有第一限位卡座和第二限位卡座；所述第一支撑块上固定有第一调节电动推杆；所述第一限位卡座和第二限位卡座均包括第一半弧形卡座、第二半弧形卡座、铰接轴、固定螺钉、限位滑块、限位螺柱、螺纹调节把手、第一限位圆板、第二限位圆板、限位导柱、紧固螺帽和缓冲弹簧；所述限位滑块上固定有第一半弧形卡座；所述第一半弧形卡座通过铰接轴与第二半弧形卡座铰接；所述第一半弧形卡座和第二半弧形卡座上分别安装有螺纹调节把手；所述螺纹调节把手上固定有第一限位圆板；所述第二限位圆板上固定有限位导柱；所述第一限位圆板上开设有限位通孔；所述限位导柱穿过限位通孔与紧固螺帽螺纹连接；所述限位导柱上相对于第一限位圆板和第二限位圆板之间设置有缓冲弹簧。
[0007]优选的，所述第二支撑柱上开设有用于第二限位滑柱穿过的限位滑槽；所述第一支撑柱上开设有用于第一限位滑柱穿过的限位滑槽。
[0008]优选的，所述限位滑块上设置有限位螺柱；用于固定限位螺柱。
[0009]优选的，所述第一半弧形卡座和第二半弧形卡座之间设置有固定螺钉。
[0010]优选的，所述限位滑块上开设有用于与限位导杆连接的通孔。
[0011]优选的，所述第一半弧形卡座和第二半弧形卡座上分别开设有用于安装螺纹调节
把手的螺纹孔。
[0012]优选的，所述第一调节电动推杆的伸缩端与第一限位卡座上的限位滑块固定连接；所述第二调节电动推杆的伸缩端与第二限位卡座上的限位滑块固定连接。
[0013]优选的，所述一限位卡座上的两个第二限位圆板之间夹持有型材本体；所述第二限位卡座上的两个第二限位圆板之间夹持有型材本体。
[0014]优选的，所述轴承内壁连接有连接轴；所述轴承的外壁与第二限位滑柱固定连接。
[0015]与现有技术相比，专利技术的有益效果是：
[0016]1、该型材焊接辅助装置，所述第一限位滑柱上固定有步进电机；所述步进电机的输出端固定有第一支撑块；所述轴承上连接有连接轴；所述连接轴上固定有第二支撑块；所述第二支撑块与第一支撑块之间固定有限位导杆；所述第二升降电动推杆的伸缩端固定有第二限位滑柱；所述第二限位滑柱上固定有轴承；所述第一限位滑柱上固定有步进电机；所述轴承上连接有连接轴；启动步进电机，使步进电机的输出端转动，进而带动限位导杆转动，进而带动第一限位卡座和第二限位卡座转动，进而带动型材本体转动，不需要人工转动型材本体就能够对型材本体进行沿圆周方向焊接，使用方便。
[0017]2、该型材焊接辅助装置，所述限位导杆上安装有第一限位卡座和第二限位卡座；所述第一支撑块上固定有第一调节电动推杆；所述限位滑块上固定有第一半弧形卡座；所述第一半弧形卡座通过铰接轴与第二半弧形卡座铰接；所述第一半弧形卡座和第二半弧形卡座上分别安装有螺纹调节把手；所述螺纹调节把手上固定有第一限位圆板；所述第二限位圆板上固定有限位导柱；所述第一限位圆板上开设有限位通孔；所述限位导柱穿过限位通孔与紧固螺帽螺纹连接；松紧限位螺柱，把限位滑块固定在限位导杆上，然后松紧固定螺钉，使得第一半弧形卡座和第二半弧形卡座能够活动，然后把型材本体放置在两个第二限位圆板之间，然后分别拧动两个螺纹调节把手，使得第一限位卡座上的两个第二限位圆板紧紧的夹住型材本体，使得第二限位卡座上的两个第二限位圆板紧紧的夹住型材本体，由第一限位卡座和第二限位卡座夹住型材本体对型材本体进行焊接，避免了工人手握住型材本体对其进行焊接，由机械代替人工，节省人力资源。
[0018]3、该型材焊接辅助装置，所述支撑底板上沿长度方向固定有第一支撑柱和第二支撑柱；所述支撑底板上相对于第一支撑柱的左侧固定有第一升降电动推杆；所述支撑底板上相对于第二支撑柱的右侧固定有第二升降电动推杆；所述第一支撑柱上开设有用于第一限位滑柱穿过的限位滑槽，启动第一升降电动推杆和第二升降电动推杆，使第一升降电动推杆和第二升降电动推杆的伸缩端伸长或者收缩，进而调整第一限位卡座和第二限位卡座的高度，方便不同身高的工人对其进行焊接，通用性强。
[0019]4、该型材焊接辅助装置，首先根据需要焊接的型材本体的长度，启动第一调节电动推杆，使第一调节电动推杆的伸缩端伸长或者收缩，使得第一限位卡座在限位导杆上滑动，也可以启动第二调节电动推杆，使第二调节电动推杆的伸缩端伸长或者收缩，使得第二限位卡座在限位导杆上滑动，进而调整第一限位卡座与第二限位卡座之间的距离，使得调整第一限位卡座与第二限位卡座之间的距离与型材本体的长度相适应，使得第一限位卡座夹住的型材本体能与第二限位卡座夹住的型材本体对接；然后松紧限位螺柱，把限位滑块固定在限位导杆上，然后松紧固定螺钉，使得第一半弧形卡座和第二半弧形卡座能够活动，然后把型材本体放置在两个第二限位圆板之间，然后分别拧动两个螺纹调节把手，使得第
一限位卡座上的两个第二限位圆板紧紧的夹住型材本体，使得第二限位卡座上的两个第二限位圆板紧紧的夹住型材本体，当需要对型材本体进行沿圆周方向焊接时，启动步进电机，使步进电机的输出端转动，进而带动限位导杆转动，进而带动第一限位卡座和第二限位卡座转动，进而带动型材本体转动，不需要人工转动型材本体就能够对型材本体进行沿圆周方向焊接，使用操作方便。
附图说明
[0020]图1为专利技术的一种型材焊接辅助装置结构示意图一；
[0021]图2为图1中A处的放大结构示意图；
[0022]图3为图1中B处的放大结构示意图；
[0023]图4为专利技术的一种型材焊接辅助装置结构示意图二；
[0024]图5为图4中C处的放大结构示意图；
[0025]图6为专利技术的一种型材焊接辅助装置结构示意图三；
[0026]本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种型材焊接辅助装置，其特征在于：包括支撑底板(1)，所述支撑底板(1)上沿长度方向固定有第一支撑柱(2)和第二支撑柱(3)；所述支撑底板(1)上相对于第一支撑柱(2)的左侧固定有第一升降电动推杆(4)；所述支撑底板(1)上相对于第二支撑柱(3)的右侧固定有第二升降电动推杆(5)；所述第二升降电动推杆(5)的伸缩端固定有第二限位滑柱(7)；所述第二限位滑柱(7)上固定有轴承(9)；所述第一限位滑柱(6)上固定有步进电机(8)；所述步进电机(8)的输出端固定有第一支撑块(11)；所述轴承(9)上连接有连接轴(10)；所述连接轴(10)上固定有第二支撑块(12)；所述第二支撑块(12)与第一支撑块(11)之间固定有限位导杆(14)；所述第一支撑块(11)上固定有第一调节电动推杆(15)；所述第二支撑块(12)上固定有第二调节电动推杆(16)；所述限位导杆(14)上安装有第一限位卡座(17)和第二限位卡座(18)；所述第一支撑块(11)上固定有第一调节电动推杆(15)；所述第一限位卡座(17)和第二限位卡座(18)均包括第一半弧形卡座(20)、第二半弧形卡座(21)、铰接轴(22)、固定螺钉(23)、限位滑块(24)、限位螺柱(25)、螺纹调节把手(26)、第一限位圆板(27)、第二限位圆板(28)、限位导柱(29)、紧固螺帽(30)和缓冲弹簧(31)；所述限位滑块(24)上固定有第一半弧形卡座(20)；所述第一半弧形卡座(20)通过铰接轴(22)与第二半弧形卡座(21)铰接；所述第一半弧形卡座(20)和第二半弧形卡座(21)上分别安装有螺纹调节把手(26)；所述螺纹调节把手(26)上固定有第一限位圆板(27)；所述第二限位圆板(28)上固定有限位导柱(29)；所述第一限位圆板(27)上开设...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘少波，
申请(专利权)人：刘少波，
类型：发明
国别省市：