一种铅酸蓄电池盖片焊接用接头结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种铅酸蓄电池盖片焊接用接头结构，包括蓄电池盖片、保温层、弧形坡口、防撞层、密封圈、连接块、盖板、螺纹、接头、内止块、焊接端、内腔、检修口、伸缩杆、转动台和转动轴，所述接头设置有焊接端，所述焊接端的外围设置有保温层，且保温层与焊接端固定连接，所述保温层的内侧设置有弧形坡口，所述弧形坡口的底端设置有内止块，所述接头的底端设置有伸缩杆；设置在保温层内侧的弧形坡口为焊接口，能够保证较厚的板材焊透，同时调整焊接热量输入，提高焊缝接头强度；在弧形坡口的底端设置的内止块的作用下，蓄电池盖片停止移动，在保温层的作用下，让焊缝缓慢降温，防止温度下降过快，焊缝开裂。焊缝开裂。焊缝开裂。

【技术实现步骤摘要】
一种铅酸蓄电池盖片焊接用接头结构


[0001]本技术属于铅酸蓄电池盖片焊接
；涉及一种接头装置；具体是一种铅酸蓄电池盖片焊接用接头结构。

技术介绍

[0002]接头金属及填充金属熔化后，又以较快的速度冷却凝固后形成。焊缝组织是从液体金属结晶的铸态组织，晶粒粗大，成分偏析，组织不致密。但是，由于焊接熔池小，冷却快，化学成分控制严格，碳、硫、磷都较低，还通过渗合金调整焊缝化学成分，使其含有一定的合金元素，因此，焊缝金属的性能问题不大，可以满足性能要求，特别是强度容易达到。熔化区和非熔化区之间的过渡部分。熔合区化学成分不均匀，组织粗大，往往是粗大的过热组织或粗大的淬硬组织。其性能常常是焊接接头中最差的。
[0003]公告号为CN208559316U的专利公开了一种用于汽车制动软管的焊接接头结构，包括管体和接头方块，管体与接头方块焊接成型，管体的一端为管体本体与花齿结构的分段式结构，管体本体的端部设有花齿结构，接头方块的端部设有台阶孔，台阶孔包括外端大直径孔和内端小直径孔，花齿结构与内端小直径孔之间采用过盈配合，管体本体与外端大直径孔之间采用间隙配合，管体本体与外端大直径孔之间形成铜液存储区。本技术同现有技术相比，采用分段式结构设计，花齿结构确保了管体与接头方块同轴度，保证管体本体与外端大直径孔之间的焊接间隙均匀，焊接时铜液毛细流动性能好，提高产品稳定性和合格率。
[0004]但是该专利所公开的焊接接头保温效果差，检修不方便，连接其他金属长度过于局限；为了解决上述技术问题，本技术提供如下技术方案。/>
技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种铅酸蓄电池盖片焊接用接头结构，将蓄电池盖片与接头相结合，以设置在保温层内侧的弧形坡口为焊接口，在弧形坡口的底端设置的内止块的作用下，蓄电池盖片停止移动，焊头在焊接口处开始焊接，在保温层的作用下，让焊缝缓慢降温，接头的内壁设置有防撞层，接头的一端固定连接有伸缩杆，伸缩杆上设置有连接块，连接块可通过螺纹与其他金属连接，同时接头设置的多个连接块，可通过转动台调节连接块的位置，在转动轴底端设置的紧固件的作用下，可以固定转动台，从而确定连接体的位置，与其它金属连接。
[0006]本技术的目的可以通过以下技术方案实现：
[0007]一种铅酸蓄电池盖片焊接用接头结构，包括蓄电池盖片、保温层、弧形坡口、防撞层、密封圈、连接块、盖板、螺纹、接头、内止块、焊接端、内腔、检修口、伸缩杆、转动台和转动轴，所述接头设置有焊接端，所述焊接端的外围设置有保温层，且保温层与焊接端固定连接，所述保温层的内侧设置有弧形坡口，所述弧形坡口的底端设置有内止块，所述接头的底端设置有伸缩杆，且接头与伸缩杆的一端固定连接，所述伸缩杆的另一端设置有转动轴，且
转动轴与伸缩杆活动连接，所述转动轴贯穿转动台，且转动轴通过键与转动台固定连接，所述转动台固定连接有连接块，且连接块对称分布在转动台的两端，所述连接块的内部设置有螺纹，且螺纹与连接块固定连接。
[0008]进一步地，所述接头与蓄电池盖片相互配合。
[0009]进一步地，所述接头的一侧开设有检修口，所述检修口与盖板相互配合，所述检修口与盖板形成一个双层，且双层内部固定连接有密封圈。
[0010]进一步地，所述转动轴的底端设置有紧固件，且转动轴与紧固件插入式连接。
[0011]进一步地，所述接头的四周内壁设置有防撞层。
[0012]进一步地，所述接头的内部底端设置有密封圈。
[0013]本技术所要解决的技术问题为：
[0014]如何设置一个有效机构，来解决现有技术中铅酸蓄电池盖片的焊接接头，在工作时，焊缝开裂、连接其它金属方式单一和接头维修繁琐的技术问题；
[0015]本技术的有益效果：将蓄电池盖片与接头相结合，以设置在保温层内侧的弧形坡口为焊接口，能够保证较厚的板材焊透，同时调整焊接热量输入，提高焊缝接头强度；在弧形坡口的底端设置的内止块的作用下，蓄电池盖片停止移动，焊头在焊接口处开始焊接，在保温层的作用下，让焊缝缓慢降温，防止温度下降过快，在热胀冷缩下，焊缝开裂；接头的内壁设置有防撞层，防止外界压力对接头造成严重的形变；接头的一端固定连接的伸缩杆，伸缩杆上设置有连接块，在伸缩杆的作用下，可以调节与其他金属连接的距离；连接块可通过螺纹与其他金属连接，同时接头设置的多个连接块，增大工作效率，通过转动台调节连接块的位置，在转动轴底端设置的紧固件的作用下，可以固定转动台，从而确定连接体的位置，与其它金属连接。
附图说明
[0016]为了便于本领域技术人员理解，下面结合附图对本技术作进一步的说明。
[0017]图1为本技术的整体结构示意图；
[0018]图2为本技术的接头的结构示意图；
[0019]图3为本技术的接头的左视图。
[0020]图中：1、蓄电池盖片；2、保温层；3、弧形坡口；4、防撞层；5、密封圈；6、连接块；7、盖板；8、螺纹；9、接头；10、内止块；11、焊接端；12、内腔；13、检修口；14、伸缩杆；15、转动台；16、转动轴；17、紧固件。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]请参阅图1-3所示，一种铅酸蓄电池盖片焊接用接头结构，包括蓄电池盖片1、保温层2、弧形坡口3、防撞层4、密封圈5、连接块6、盖板7、螺纹8、接头9、内止块10、焊接端11、内腔12、检修口13、伸缩杆14、转动台15、转动轴16和紧固件17，所述接头9与蓄电池盖片1相互
配合，所述接头9与蓄电池盖片1相互配合，所述接头9设置有焊接端11，所述焊接端11的外围设置有保温层2，且保温层2与焊接端11固定连接，所述保温层2的内侧设置有弧形坡口3，所述弧形坡口3的底端设置有内止块10，所述接头9的四周内壁设置有防撞层4，所述接头9的内部底端设置有密封圈5，所述接头9的底端设置有伸缩杆14，且接头9与伸缩杆14的一端固定连接，所述伸缩杆14的另一端设置有转动轴16，且转动轴16与伸缩杆14活动连接，所述转动轴16的底端设置有紧固件17，且转动轴16与紧固件17插入式连接，所述转动轴16贯穿转动台15，且转动轴16通过键与转动台15固定连接，所述转动台15固定连接有连接块6，且连接块6对称分布在转动台15的两端，所述连接块6的内部设置有螺纹8，且螺纹8与连接块6固定连接，所述接头9的一侧开设有检修口13，所述检修口13与盖板7相互配合，所述检修口13与盖板7形成一个双层，且双层内部固定连接有密封圈5。
[0023]本实施例的的工作过程如下：将蓄电池盖片1与接头9相结合，以设置在保温层2内侧的弧形坡口3本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种铅酸蓄电池盖片焊接用接头结构，其特征在于，包括蓄电池盖片(1)、保温层(2)、弧形坡口(3)、防撞层(4)、密封圈(5)、连接块(6)、盖板(7)、螺纹(8)、接头(9)、内止块(10)、焊接端(11)、内腔(12)、检修口(13)、伸缩杆(14)、转动台(15)和转动轴(16)，所述接头(9)设置有焊接端(11)，所述焊接端(11)的外围设置有保温层(2)，且保温层(2)与焊接端(11)固定连接，所述保温层(2)的内侧设置有弧形坡口(3)，所述弧形坡口(3)的底端设置有内止块(10)，所述接头(9)的底端设置有伸缩杆(14)，且接头(9)与伸缩杆(14)的一端固定连接，所述伸缩杆(14)的另一端设置有转动轴(16)，且转动轴(16)与伸缩杆(14)活动连接，所述转动轴(16)贯穿转动台(15)，且转动轴(16)通过键与转动台(15)固定连接，所述转动台(15)固定连接有连接块(6)，且连接块(6)对称分布在转动台...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄建新，吴国庆，任永刚，尹从友，朱新山，杜恩生，
申请(专利权)人：界首市南都华宇电源有限公司，
类型：新型
国别省市：