钢板切割用辅助装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种钢板切割用辅助装置，属于钢板切割技术领域，提供一种可实现对横、斜、竖、仰位等各种方位的钢板切割的用于钢板切割的钢板切割辅助装置，包括固定装置(11)、行走轨道(31)、行走机构和切割枪头固定装置；固定装置(11)设置有两个，两个固定装置(11)沿行走轨道(31)的走向间隔分布设置；切割枪头固定装置包括一块L形连接板(51)、圆形套筒(52)、第一拧紧把手(53)、切割枪头固定环(54)、调节柄(55)和三个第二拧紧把手(56)。本实用新型专利技术显著降低了操作人员的劳动强度，并且显著提高了钢板的切割的直线度、坡口角度、切割面平整度等，能够显著减少切割缺陷，提高焊接合格率。接合格率。接合格率。

【技术实现步骤摘要】
钢板切割用辅助装置


[0001]本技术涉及钢板切割
，尤其涉及一种钢板切割用辅助装置。

技术介绍

[0002]在钢结构制造安装过程中，根据设计图纸对钢板材料的切割是必须环节，通常是采用数控自动切割机床、半自动切割机先对零件进行切割和开坡口等处理后，再进行装配。而对于一些超宽、超长等大型构件，或现场条件不确定的情况下，常常需要对构件尺寸预留余量，这部分余量是在工厂或现场预拼装、现场安装环节中再予以切割，但这时无法使用数控自动切割机床、半自动切割机也仅适用于方便操作的横位切割，而对于其它方位，如对于竖位、仰位、斜位等的切割完全无能为力。而且自动、半自动切割设备都需要配电工作，但野外、高空钢板结构安装不便于进行配电。
[0003]而现有的手工切割受限于工人技术水平，手工切割及开坡口容易造成切割边缘线形偏差大、表面成型差、坡口角度偏差等问题，甚至造成母材损伤。这对后续的焊接质量造成极大影响，直接影响焊接合格率。

技术实现思路

[0004]本技术解决的技术问题是提供一种可实现对横、斜、竖、仰位等各种方位的钢板切割的用于钢板切割的钢板切割辅助装置，同时相对于手工切割而言能够解决切割边缘线形偏差、表面成型差、坡口角度偏差等问题。
[0005]本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：钢板切割用辅助装置，包括固定装置、行走轨道、行走机构和切割枪头固定装置；
[0006]固定装置设置有两个，两个固定装置沿行走轨道的走向间隔分布设置，每个固定装置通过连接件能够沿行走轨道的走向移动调节地安装在行走轨道上；
[0007]行走机构为能够沿行走轨道移动地安装在行走轨道上，且位于两个固定装置之间；行走机构包括一块固定板，在固定板上设置有垂直于行走轨道方向的滑槽；
[0008]切割枪头固定装置包括一块L形连接板、圆形套筒、第一拧紧把手、切割枪头固定环、调节柄和三个第二拧紧把手；L形连接板的其中一侧板与固定板相贴配合，并且在该侧板上设置有一与滑槽的走向一致的调节长孔，通过该调节长孔由一颗锁紧螺栓将L形连接板以能够沿滑槽滑动调节地安装在固定板上；L形连接板另一侧板的边沿固定连接圆形套筒，调节柄的一端活动地插入到圆形套筒内，调节柄的另一端与切割枪头固定环固定连接，三个第二拧紧把手沿切割枪头固定环的周向间隔分布地安装在切割枪头固定环上，并且三个第二拧紧把手的内端伸入至切割枪头固定环的内部区域后组成夹紧区域；第一拧紧把手设置于圆形套筒上，并且第一拧紧把手的内端伸入至圆形套筒内后与调节柄能够抵紧配合。
[0009]进一步的是：行走轨道为方形钢管，且方形钢管的其中一对角线呈竖向设置；行走机构包括四套轴承组件，其中两套轴承组件设置于行走轨道上半部且沿行走轨道的走向间
隔分布设置，另外两套轴承组件设置于行走轨道下半部且与上半部对应的两套轴承组件呈镜像对称设置；每套轴承组件中包含两个轴承、一个制动片、五个螺母和一根螺杆，螺杆通过其中一个螺母与螺杆的端帽被夹紧安装在固定板的安装长孔处；另外四个螺母依次套设在螺杆上，并将两个轴承和制动片依次夹紧固定连接到螺杆上；其中每组轴承组件中的两个轴承的滚动面分别与方形钢管上半部或者下半部所对应的左右两侧的两个外壁面滚动配合；制动片通过折弯延伸后从同套轴承组件内的两个轴承的滚动面的外围经过并形成制动端，在制动片上朝向对应的两个轴承的滚动面分别设置有制动凸块，相对于行走轨道呈上下镜像对称的两套轴承组件内的两个制动片的制动端之间通过一根制动螺杆连接，在制动螺杆上设置有能够调节的制动螺母，通过该制动螺母的调节能够调节该两个制动片之间的距离以实现对两套轴承组件内的各轴承的制动松紧程度。
[0010]进一步的是：连接件包括连接杆、滑动套筒和顶紧螺栓，连接杆的一端与固定装置连接，连接杆的另一端与滑动套筒连接，滑动套筒为活动地套设在行走轨道上，顶紧螺栓安装在滑动套筒上，并且顶紧螺栓的内端伸入至滑动套筒内后与行走轨道能够抵紧配合。
[0011]进一步的是：顶紧螺栓上设置有把手。
[0012]进一步的是：固定装置为开关式磁力座。
[0013]进一步的是：三个第二拧紧把手沿切割枪头固定环的周向等角度间隔的分布设置，即相邻两个第二拧紧把手之间的夹角为120
°
。
[0014]进一步的是：滑槽有两块间隔平行设置的方钢之间形成，L形连接板的其中一侧板活动地放置在两块方钢之间。
[0015]进一步的是：还包括一根定位钢针，该定位钢针的一端为能够插入到由三个第二拧紧把手的内端形成的夹紧区域内并被夹紧固定，定位钢针的另一端设置为针尖结构。
[0016]本技术的有益效果是：本技术所述的装置在使用时，切割枪头能够被固定在切割辅助装置上，切割时操作人员只需要控制切割速度，即只需要控制行走机构沿行走轨道的移动速度即可，降低了操作人员的劳动强度，并且显著提高了钢板的切割的直线度、坡口角度、切割面平整度等，能够显著减少切割缺陷，提高焊接合格率。而且，由于借助两个简易的固定装置进行整体的固定，因此可适用于横、斜、竖、仰位等各操作方位的钢板切割。因为，本技术所述的装置也无需配电，解决了野外、高空钢板安装需要为少量切割而进行配电的问题。
附图说明
[0017]图1为本技术所述的钢板切割用辅助装置的三维立体示意图；
[0018]图2为图1的俯视图；
[0019]图3为图2的左侧示意图；
[0020]图4为图2中的前侧示意图；
[0021]图中标记为：固定装置11、连接杆21、滑动套筒22、顶紧螺栓23、行走轨道31、固定板41、安装长孔411、轴承42、一个制动片43、制动凸块431、螺母44、螺杆45、制动螺杆46、制动螺母461、方钢47、L形连接板51、调节长孔511、锁紧螺栓512、圆形套筒52、第一拧紧把手53、切割枪头固定环54、调节柄55、第二拧紧把手56、定位钢针57。
具体实施方式
[0022]下面结合附图和具体实施方式对本技术进一步说明。
[0023]需要说明，若本技术中有涉及方向性指示用于，如上、下、左、右、前、后的方向、方位用语，是为了利于构件间相对位置联系的描述，非为相关构件、构件间位置关系的绝对位置特指，仅用于解释在某一特定姿态下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。
[0024]本技术所述的钢板切割用辅助装置，包括固定装置11、行走轨道31、行走机构和切割枪头固定装置；
[0025]固定装置11设置有两个，两个固定装置11沿行走轨道31的走向间隔分布设置，每个固定装置11通过连接件能够沿行走轨道31的走向移动调节地安装在行走轨道31上；
[0026]行走机构为能够沿行走轨道31移动地安装在行走轨道31上，且位于两个固定装置11之间；行走机构包括一块固定板41，在固定板41上设置有垂直于行走轨道31方向的滑槽；
[0027]切割枪头固定装置本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.钢板切割用辅助装置，其特征在于：包括固定装置(11)、行走轨道(31)、行走机构和切割枪头固定装置；固定装置(11)设置有两个，两个固定装置(11)沿行走轨道(31)的走向间隔分布设置，每个固定装置(11)通过连接件能够沿行走轨道(31)的走向移动调节地安装在行走轨道(31)上；行走机构为能够沿行走轨道(31)移动地安装在行走轨道(31)上，且位于两个固定装置(11)之间；行走机构包括一块固定板(41)，在固定板(41)上设置有垂直于行走轨道(31)方向的滑槽；切割枪头固定装置包括一块L形连接板(51)、圆形套筒(52)、第一拧紧把手(53)、切割枪头固定环(54)、调节柄(55)和三个第二拧紧把手(56)；L形连接板(51)的其中一侧板与固定板(41)相贴配合，并且在该侧板上设置有一与滑槽的走向一致的调节长孔(511)，通过该调节长孔(511)由一颗锁紧螺栓(512)将L形连接板(51)以能够沿滑槽滑动调节地安装在固定板(41)上；L形连接板(51)另一侧板的边沿固定连接圆形套筒(52)，调节柄(55)的一端活动地插入到圆形套筒(52)内，调节柄(55)的另一端与切割枪头固定环(54)固定连接，三个第二拧紧把手(56)沿切割枪头固定环(54)的周向间隔分布地安装在切割枪头固定环(54)上，并且三个第二拧紧把手(56)的内端伸入至切割枪头固定环(54)的内部区域后组成夹紧区域；第一拧紧把手(53)设置于圆形套筒(52)上，并且第一拧紧把手(53)的内端伸入至圆形套筒(52)内后与调节柄(55)能够抵紧配合。2.如权利要求1所述的钢板切割用辅助装置，其特征在于：行走轨道(31)为方形钢管，且方形钢管的其中一对角线呈竖向设置；行走机构包括四套轴承组件，其中两套轴承组件设置于行走轨道(31)上半部且沿行走轨道(31)的走向间隔分布设置，另外两套轴承组件设置于行走轨道(31)下半部且与上半部对应的两套轴承组件呈镜像对称设置；每套轴承组件中包含两个轴承(42)、一个制动片(43)、五个螺母(44)和一根螺杆(45)，螺杆(45)通过其中一个螺母(44)与螺杆(45)的端帽被夹紧安装在固定板(41)的安装长孔(411)处；另外四个螺母(44...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘承权，李仁全，肖健，周军，刘昌文，
申请(专利权)人：中国十九冶集团有限公司，
类型：新型
国别省市：