本发明专利技术涉及一种用于火焰切割机上的移动式除尘装置，其是在火焰切割机的主导轨和横梁上设置有除尘机构，除尘机构包括副导轨、导块、废料箱、伺服电机、刮料板、吹扫枪头和遮挡板，副导轨设置在两条主导轨之间，导块设置在副导轨上并可沿副导轨移动，废料箱设置在导块上方，废料箱设置在切割台的下方，伺服电机设置在导块上并驱动导块移动，横梁的两端设置有朝下的刮料板，刮料板与切割台紧贴，横梁的一端设置有吹扫枪头，吹扫枪头的出风口朝向切割台，横梁的前端和后端分别设置有一块遮挡板。本发明专利技术提供的除尘装置，可以对切割后的钢渣及残渣进行实时吹扫，不会造成钢渣扬起，提高钢材的成材率，减少报废率。减少报废率。减少报废率。
【技术实现步骤摘要】
一种用于火焰切割机上的移动式除尘装置
[0001]本专利技术涉及火焰切割
，尤其涉及一种用于火焰切割机上的移动式除尘装置。
技术介绍
[0002]火焰切割是钢板粗加工的一种常用方式，火焰切割即气切割，传统的是使用乙炔气切割，后来用丙烷，现在出现了天然气切割，并且由于天然气储量丰富、价格便宜、无污染等特性，已经成为火焰切割的首选，火焰切割可以切割大厚度钢材，适合精度要求不高的粗加工行业。
[0003]目前，火焰切割机存在以下问题：在进行火焰切割的过程中，火焰切割后钢胚下部易粘连钢渣，即称钢胚毛刺，这种钢渣硬度大，如果不清除掉，在后续的轧钢工序中，有可能被压入所轧制的钢材表面，造成钢材表面凹坑、结疤，影响轧钢质量和成材率，造成极差的影响，所以在对钢材进行切割的过程中，需要对钢渣进行清除，有效的去除钢渣，提高钢材的成材率，保证产品的产出率。
技术实现思路
[0004]为了解决上述问题，本专利技术提供了一种用于火焰切割机上的移动式除尘装置，包括两条平行的主导轨和设置在主导轨上并可沿主导轨移动的横梁，横梁上设置有可沿横梁移动的切割组件，两条主导轨之间设置有切割台，所述切割台为网格状，两条主导轨之间还设置有除尘机构，所述除尘机构包括副导轨、导块、废料箱、伺服电机、刮料板、吹扫枪头和遮挡板，所述副导轨设置在两条所述主导轨之间且与所述主导轨平行设置，所述导块设置在所述副导轨上并可沿所述副导轨移动，所述废料箱设置在所述导块上方，所述伺服电机设置在所述导块上并驱动所述导块移动，所述横梁的两端设置有朝下的刮料板，所述刮料板与所述切割台紧贴，所述横梁的一端设置有吹扫枪头，所述吹扫枪头的出风口朝向所述切割台，所述横梁的前端和后端分别设置有一块遮挡板。
[0005]进一步优化，所述切割台靠近两个所述主导轨的两端为中空状。
[0006]进一步优化，所述切割组件包含多个设置在所述横梁上的切割底座，所述切割底座的下方设置有切割头。
[0007]进一步优化，两个所述主导轨相对的一侧设置有凹槽，所述废料箱下方设置有可嵌入所述凹槽的凸起条。
[0008]进一步优化，所述废料箱内设置有冷却液，所述废料箱的底部设置有多个出料口，所述出料口上设置有电子阀门。
[0009]进一步优化，所述导块沿所述副导轨移动的速度与所述横梁沿所述主导轨移动的速度相同。
[0010]进一步优化，所述吹扫枪头可转动的连接于所述横梁上。
[0011]进一步优化，两个所述遮挡板镜像对称倾斜设置在所述横梁的前端和后端，所述
遮挡板从上至下朝外侧倾斜，所述横梁前端的遮挡板与水平面之间的夹角为30-60度。
[0012]进一步优化，所述横梁前端的遮挡板与水平面之间的夹角为40-50度。
[0013]本专利技术由于采用以上技术方案，使之与现有技术相比，具有以下有益效果：本专利技术提供的移动式除尘装置，在火焰切割机运行的过程中，待切割的钢材设置在切割台上且位于两个刮料板之间，吹扫枪头安装在移动的横梁上，可以随着切割的位置，进行实时的吹扫，及时的将切割后的钢渣吹扫干净，在吹扫的过程中，刮料板将落在切割台两端的残余钢渣清除干净，钢渣落入切割台下方的废料箱内，在废料箱内的冷却液中冷却成型，废料箱可以移动，移动至终点时，里面的冷却液和钢渣可以从出料口内卸下，方便可靠，能有效的清除切割后的钢渣，有遮挡板的作用，避免了钢渣四处飞扬，提高钢材的成材率，减少报废率，也能提高车间的环境卫生。
附图说明
[0014]图1为本专利技术的结构示意图；
[0015]图2为本专利技术图1的右视图；
[0016]图3为本专利技术横梁和遮挡板的位置关系示意图。
[0017]1-主导轨；2-横梁；3-切割台；4-副导轨；5-导块；6-废料箱；7-伺服电机；8-刮料板；9-吹扫枪头；10-遮挡板；11-切割底座；12-切割头；13-凹槽；14-凸起条；15-出料口；16-电子阀门。
具体实施方式
[0018]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。附图中，为清晰可见，可能放大了某部分的尺寸及相对尺寸。
[0019]在本专利技术的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“连接”、“相连”应做广义解释，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是至直接连接，也可以通过中间媒介间接连接，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，对于本领域的普通的技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本专利技术中的具体含义。
[0020]在本专利技术的描述中，术语“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”等方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述和简化操作，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利技术的限制。
[0021]如说明书附图1-3所示，本专利技术提供一种用于火焰切割机上的移动式除尘装置，包括两条平行的主导轨1和设置在主导轨1上并可沿主导轨1移动的横梁2，横梁为倒置的U字形，其两端分别设置在两条主导轨1上，横梁2上设置有可沿横梁2移动的切割组件，两条主导轨1之间设置有切割台3，所述切割台3为网格状，两条主导轨1之间还设置有除尘机构，所述除尘机构包括副导轨4、导块5、废料箱6、伺服电机7、刮料板8、吹扫枪头9和遮挡板10，所
述副导轨4设置在两条所述主导轨1之间且与所述主导轨1平行设置，所述导块5设置在所述副导轨4上并可沿所述副导轨4移动，所述废料箱6设置在所述导块5上方，所述废料箱6设置在所述切割台3的下方，所述伺服电机7设置在所述导块5上并驱动所述导块5移动，所述横梁2的两端设置有朝下的刮料板8，所述刮料板8与所述切割台3紧贴，所述横梁2的一端设置有吹扫枪头9，所述吹扫枪头9的出风口朝向所述切割台3，所述横梁2的前端和后端分别设置有一块遮挡板10，遮挡板10的作用是避免钢渣在吹扫的过程中四处飞扬，遮挡板设置在横梁和切割台之间。
[0022]优化实施例，所述切割台3靠近两个所述主导轨1的两端为中空状，此设置是为了更好的将钢渣吹扫至废料箱内，故而两端设置成中空状，也可以是镂空状，满足有孔隙即可。
[0023]优化实施例，所述切割组件包含多个设置在所述横梁2上的切割底座11，所述切割底座11的下方设置有切割头12。
[0024]优化实施例，两个所述主导轨1相对的一侧设置有凹槽13，所述废料箱6下方设置有可嵌入所述凹槽13的凸起条14，凸起条14可以沿凹槽13移动，保证废料箱6在移动的过程中保持平稳。
[0025]优化实施例，所述废料箱6内设置有冷却液，所述废料箱6的底部设置有多个出料口15，所述出料口15上设置有电子阀门16。
[0026]优化实本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于火焰切割机上的移动式除尘装置，包括两条平行的主导轨和设置在主导轨上并可沿主导轨移动的横梁，横梁上设置有可沿横梁移动的切割组件，两条主导轨之间设置有切割台，所述切割台为网格状，两条主导轨之间还设置有除尘机构，其特征在于，所述除尘机构包括副导轨、导块、废料箱、伺服电机、刮料板、吹扫枪头和遮挡板，所述副导轨设置在两条所述主导轨之间且与所述主导轨平行设置，所述导块设置在所述副导轨上并可沿所述副导轨移动，所述废料箱设置在所述导块上方，所述废料箱设置在所述切割台的下方，所述伺服电机设置在所述导块上并驱动所述导块移动，所述横梁的两端设置有朝下的刮料板，所述刮料板与所述切割台紧贴，所述横梁的一端设置有吹扫枪头，所述吹扫枪头的出风口朝向所述切割台，所述横梁的前端和后端分别设置有一块遮挡板。2.根据权利要求1所述的用于火焰切割机上的移动式除尘装置，其特征在于，所述切割台靠近两个所述主导轨的两端为中空状。3.根据权利要求2所述的用于火焰切割机上的移动式除尘装置，其特征在于，所述切割组件包含多个设置在所述横梁上的切割底座，所述...
【专利技术属性】
技术研发人员：肖强，
申请(专利权)人：武汉精微达机电有限公司，
类型：发明
国别省市：
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