一种有机肥烘干装置制造方法及图纸

技术编号:27397922 阅读:8 留言:0更新日期:2021-02-21 14:08
一种有机肥烘干装置,包括烘干箱、烘干筒、烘干风机、进料口和烘干筒安装架,所述烘干箱内的顶部通过螺栓连接有烘干风机,所述烘干箱内的底部通过螺栓连接有烘干筒安装架,所述烘干筒安装架内设置有电机,所述烘干筒安装架的顶部位于烘干风机底部设置有烘干筒,且电机通过驱动轴连接烘干筒,所述烘干箱的内侧设置有吸水海绵,所述吸水海绵的底部位于烘干筒安装架外围设置有废液槽,所述烘干箱内的两侧位于烘干风机与烘干筒之间通过螺栓连接有T形粉碎切刀安装支架,所述T形粉碎切刀安装支架的底部位于烘干筒内设置有粉碎切刀。本实用新型专利技术功能多样,操作简单实用,能够对有机肥产生的有害气体净化处理,改善工作环境。改善工作环境。改善工作环境。

【技术实现步骤摘要】
一种有机肥烘干装置


[0001]本技术涉及有机肥
,特别涉及一种有机肥烘干装置。

技术介绍

[0002]有机肥,又称作“农家肥料”,主要来源于动植物,富含有机物质和作物生长所需的营养物质,不仅能提供作物生长所需养分,改良土壤环境,还能提高作物品质,在使用之前,需要进行加工处理,其中包括烘干处理,然而,现有的有机肥烘干装置使用时有如下缺点:1.无法对有机物所产生的有害气体进行处理,导致影响人体健康,2.烘干时间较长,且烘干效果不佳,3.无法对其进行粉碎处理,整体加工效率较低。为此,我们提出一种有机肥烘干装置。

技术实现思路

[0003]本技术的主要目的在于提供一种有机肥烘干装置,可以有效解决
技术介绍
中的问题。
[0004]为实现上述目的,本技术采取的技术方案为:
[0005]一种有机肥烘干装置,包括烘干箱、烘干筒、烘干风机、进料口和烘干筒安装架,所述烘干箱内的顶部通过螺栓连接有烘干风机,所述烘干箱内的底部通过螺栓连接有烘干筒安装架,所述烘干筒安装架内设置有电机,所述烘干筒安装架的顶部位于烘干风机底部设置有烘干筒,且电机通过驱动轴连接烘干筒,所述烘干箱的内侧设置有吸水海绵,所述吸水海绵的底部位于烘干筒安装架外围设置有废液槽,所述烘干箱内的两侧位于烘干风机与烘干筒之间通过螺栓连接有T形粉碎切刀安装支架,所述T形粉碎切刀安装支架的底部位于烘干筒内设置有粉碎切刀,所述烘干箱的一侧设置有进料口,所述烘干箱内的一侧设置有进料槽,且进料口与进料槽连通,所述进料槽的出料端位于烘干筒顶部,所述烘干箱一侧的表面设置有出风口,所述烘干箱的一侧设置有废气收集箱,所述废气收集箱的进气端通过管道连通出风口,所述废气收集箱的出气端设置有排气口。
[0006]进一步地,所述烘干筒的表面设置有通孔。
[0007]进一步地,所述烘干筒的底部一侧设置有出料口,所述出料口的外侧通过铰链连接出料门。
[0008]进一步地,所述烘干箱的顶部设置有进风口,且进风口连通烘干风机,所述烘干箱的背部设置有排液阀,且排液阀位于废液槽顶部。
[0009]进一步地,所述废气收集箱内设置有活性炭过滤网。
[0010]进一步地,所述烘干箱的一侧通过铰链连接有密封门。
[0011]与现有技术相比,本技术具有如下有益效果:
[0012]1、通过设置的出风口、废气回收箱与活性炭过滤网,将有机物所产生的有害气体进行过滤处理,再对其排放,从而改善工人工作环境,避免危害人体健康。
[0013]2、通过设置的电机与烘干筒,能够利用离心力,将有机物内的水分甩出,再通过设
置的烘干风机,同时进行烘干处理,从而缩短烘干时间,提高烘干效率。
[0014]3、通过设置的T形粉碎切刀安装支架与粉碎切刀,能够在进行烘干处理的同时,同步进行粉碎处理,从而提高加工效率,减少加工时间。
附图说明
[0015]图1为本实用有机肥烘干装置整体结构示意图。
[0016]图2为本实用有机肥烘干装置烘干筒结构示意图。
[0017]图3为本实用有机肥烘干装置密封门结构示意图。
[0018]图中:1、烘干箱;2、烘干筒;3、电机;4、烘干风机;5、 T形粉碎切刀安装支架;6、粉碎切刀;7、通孔;8、进料口;9、进料槽;10、吸水海绵;11、废液槽;12、出风口;13、废气收集箱;14、活性炭过滤网;15、出料门;16、出料口;17、排气口;18、进风口;19、密封门;20、排液阀;21、烘干筒安装架。
具体实施方式
[0019]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本技术。
[0020]如图1-3所示,一种有机肥烘干装置,包括烘干箱1、烘干筒2、烘干风机4、进料口8和烘干筒安装架21,所述烘干箱1内的顶部通过螺栓连接有烘干风机4,所述烘干箱1内的底部通过螺栓连接有烘干筒安装架21,所述烘干筒安装架21内设置有电机3,所述烘干筒安装架21的顶部位于烘干风机4底部设置有烘干筒2,且电机3通过驱动轴连接烘干筒2,所述烘干箱1的内侧设置有吸水海绵10,所述吸水海绵10的底部位于烘干筒安装架21外围设置有废液槽11,所述烘干箱1内的两侧位于烘干风机4与烘干筒 2之间通过螺栓连接有T形粉碎切刀安装支架5,所述T形粉碎切刀安装支架5的底部位于烘干筒2内设置有粉碎切刀6,所述烘干箱1的一侧设置有进料口8,所述烘干箱1内的一侧设置有进料槽9,且进料口8与进料槽9连通,所述进料槽9的出料端位于烘干筒2顶部,所述烘干箱1一侧的表面设置有出风口12,所述烘干箱1的一侧设置有废气收集箱13,所述废气收集箱13 的进气端通过管道连通出风口12,所述废气收集箱13的出气端设置有排气口17。
[0021]进料口8外侧可设置密封盖,实现更好的密封效果。
[0022]其中,所述烘干筒2的表面设置有通孔7。
[0023]本实施例中如图2所示,在烘干筒2转动烘干处理时,离心力将有机肥内的水分通过通孔7能够甩出分离烘干筒2。
[0024]其中,所述烘干筒2的底部一侧设置有出料口16,所述出料口16的外侧通过铰链连接出料门15。
[0025]本实施例中如图2所示,工人通过出料口16能够在烘干处理后将有机肥取出,通过出料门15,能够将出料口16密封,避免烘干过程中,有机肥甩出。
[0026]其中,所述烘干箱1的顶部设置有进风口18,且进风口18 连通烘干风机4,所述烘干箱1的背部设置有排液阀20,且排液阀20位于废液槽11顶部。
[0027]本实施例中如图3所示,通过进风口18,保障烘干风机4内空气的流通,保障正常工作,通过排液阀20,能够将废液槽11 内废液进行排出处理。
[0028]其中,所述废气收集箱13内设置有活性炭过滤网14。
[0029]本实施例中如图1所示,通过活性炭过滤网14,能够将废气收集箱13内的废气进行过滤净化,将有害物质过滤掉。
[0030]其中,所述烘干箱1的一侧通过铰链连接有密封门19。
[0031]本实施例中如图3所示,通过密封门19,将烘干箱1内进行密封,能够提升烘干效果,避免有害气体散播至空气中。
[0032]需要说明的是,本技术为一种有机肥烘干装置,在进行烘干处理时,首先,工人通过进料口8将有机肥倒入进料槽9内,有机肥因自身重力从进料槽9的出料端落入烘干筒2内,接着人工开启烘干风机4与电机3,电机3通过驱动轴驱动烘干筒2进行高速转动,利用转动产生的离心力将有机肥内的水分甩出,甩出的水分通过烘干筒2表面的通孔7排出至烘干箱1内侧的吸水海绵上10,再顺流落入废液槽11内,可通过排液阀20对废液进行排出处理,能够避免烘干环境被污染,保持清洁,烘干筒2内通过T形粉碎切刀安装支架5固定设置的粉碎切刀6能够在烘干筒2转动烘干处理的同时,对有机肥进行粉碎处理,因此提高整体加工效率,缩短加工时间,烘干筒2转动甩干结合烘干风本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种有机肥烘干装置,包括烘干箱(1)、烘干筒(2)、烘干风机(4)、进料口(8)和烘干筒安装架(21),其特征在于:所述烘干箱(1)内的顶部通过螺栓连接有烘干风机(4),所述烘干箱(1)内的底部通过螺栓连接有烘干筒安装架(21),所述烘干筒安装架(21)内设置有电机(3),所述烘干筒安装架(21)的顶部位于烘干风机(4)底部设置有烘干筒(2),且电机(3)通过驱动轴连接烘干筒(2),所述烘干箱(1)的内侧设置有吸水海绵(10),所述吸水海绵(10)的底部位于烘干筒安装架(21)外围设置有废液槽(11),所述烘干箱(1)内的两侧位于烘干风机(4)与烘干筒(2)之间通过螺栓连接有T形粉碎切刀安装支架(5),所述T形粉碎切刀安装支架(5)的底部位于烘干筒(2)内设置有粉碎切刀(6),所述烘干箱(1)的一侧设置有进料口(8),所述烘干箱(1)内的一侧设置有进料槽(9),且进料口(8)与进料槽(9)连通,所述进料槽(9)的出料端位于烘干筒(2)顶部,所述烘干箱(1)一侧的表面...

【专利技术属性】
技术研发人员:艾怀琼段荣德
申请(专利权)人:昆明爱摩尔科技开发有限责任公司
类型:新型
国别省市:

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