一种环保型漆泥漆渣烘干设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种环保型漆泥漆渣烘干设备，包括脱水甩干机、烘干筒、粉尘废气收集装置、粉尘废气净化喷淋塔、光氧催化净化装置、灌装装置和处理装置，所述脱水甩干机包括减震支座，所述减震支座顶面固定安装有外护罩，所述外护罩内转动安装有甩干桶，所述减震支座的底面固定安装有中心轴带电机，所述烘干筒包括烘干腔。本实用新型专利技术通过设计管道向下的气管，管口气流冲击到水面上，受到水面的平面阻力，使气流均匀分散，使水面吸附大部分粉尘，分散后的废气流速低，分部均匀，更有利于喷淋装置的净化效率，通过粉尘废气净化喷淋塔、光氧催化净化装置净化空气中残留的有害气体及异味，完全达到环保政策的要求标准。完全达到环保政策的要求标准。完全达到环保政策的要求标准。

【技术实现步骤摘要】
一种环保型漆泥漆渣烘干设备


[0001]本技术涉及烘干领域，尤其涉及一种环保型漆泥漆渣烘干设备。

技术介绍

[0002]漆渣属于《国家危险废物名录》中HW12类染料涂料废物，其成分一般为以醇酸树脂、丙烯酸树脂、氯化橡胶树脂、环氧树脂等位基质，加以钛白粉，铬黄等染料，含有较多水分。漆渣的产生多为喷漆等工序中产生的，涂装材料(包括中涂漆、面漆和罩光漆等)在储运过程中.如果因高温、低温或储运期过长等因素导致涂料沉淀、凝结甚至变质.或者在使用前得不到充分搅拌、不能均匀分散.这些结块啧涂过程中就会形成漆膜表面漆渣。漆渣经干化，去除水分之后有较高热值及较低的灰分，其相关指标可满足基本满足《煤炭质量分级第1部分：灰分(GB/T15224.1-2004)》、《煤产品品种和等级划分 (GB/T17608-2006)》中对动力煤的中灰煤的品质要求，可作为水泥窑等设备的替代燃料。
[0003]现有烘干设备主要用于选矿、建材、冶金、化工等部门烘干一定湿度或粒度的物料，如煤泥烘干、酒糟烘干、牧草烘干、矿砂烘干、石英砂烘干、黄砂烘干、铸砂烘干、碳酸钙烘干等等，并无专门针对漆渣烘干的类型。设备构造主要以回转烘干机、流化床、沸腾床为主，既需要专门的动力传动设备，同时需要专门的外部加热设备，能耗较大。漆泥漆渣烘干设备一般喷淋塔进气口都是横向的，废气进入喷淋塔后直接用喷淋除尘,这样工作负核大，除尘效率差。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种环保型漆泥漆渣烘干设备。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种环保型漆泥漆渣烘干设备，包括脱水甩干机、烘干筒、粉尘废气收集装置、粉尘废气净化喷淋塔、光氧催化净化装置、灌装装置和处理装置，所述脱水甩干机包括减震支座，所述减震支座顶面固定安装有外护罩，所述外护罩内转动安装有甩干桶，所述减震支座的底面固定安装有中心轴带电机，所述中心轴带电机的输出端贯穿减震支座和甩干桶连接；所述烘干筒包括烘干腔，所述烘干腔的下方设有燃烧室，所述烘干腔的上方连通有集气罩的左侧固定安装减速机带电机，所述减速机带电机的输出端与烘干腔连接；
[0007]所述粉尘废气收集装置包括引风管道，所述引风管道的左端和集气罩连通，所述引风管道的右侧固定安装有引风机，所述引风管道的右端连通有引风机；所述粉尘废气净化喷淋塔内底壁固定安装有净化水池，所述粉尘废气净化喷淋塔的右壁固定安装有循环水泵，所述循环水泵的出水端连通有出水管道，所述光氧催化净化装置的左壁通过管道和粉尘废气净化喷淋塔的上壁连通；所述灌装装置包括计量称, 所述计量称上设有输送机，所述输送机上方设有料斗。
[0008]优选的，所述烘干腔的内壁固定安装有搅拌叶片，所述燃烧室内固定安装有天然
气炉排。
[0009]优选的，所述光氧催化净化装置内固定安装有光氧催化发生器和过滤棉。
[0010]优选的，所述粉尘废气净化喷淋塔的左、右上内壁连接有除雾板。
[0011]优选的，所述出水管道上连通有贯穿粉尘废气净化喷淋塔右壁的喷淋头的右端连通有气管，所述气管为L形，所述气管的右端贯穿粉尘废气收集装置的左壁，且气管的短端连通净化水池。
[0012]本技术的有益效果为：
[0013]1，本技术通过脱水甩干机，为烘干炉的烘干工作减轻负荷，同时使漆渣污泥都能到达理想的脱水效果，通过减速机带电机带动烘干腔的转动，使物料均匀分散受热烘干，通过引风机，将炉排内天然气燃烧不完全时产生的有害气体和烘干腔口位置排出的有害气体及粉尘进行收集。
[0014]2，本技术通过收集后的粉尘废气通过管道向下的气管，分散到净化水池内水面上，通过水面的吸附，净化了大部分的粉尘和有害气体。
[0015]3，本技术通过设计管道向下的气管，管口气流冲击到水面上，受到水面的平面阻力，使气流均匀分散，一方面使水面吸附大部分粉尘，二方面，分散后的废气流速低，分部均匀，更有利于喷淋装置的净化效率。
[0016]4，通过粉尘废气净化喷淋塔、光氧催化净化装置净化空气中残留的有害气体及异味，完全达到环保政策的要求标准。
附图说明
[0017]图1为本技术的提出的一种环保型漆泥漆渣烘干设备的结构示意图。
[0018]图2为本技术的提出的一种环保型漆泥漆渣烘干设备的脱水甩干机的结构示意图。
[0019]图中标号：8减震支座、9减震支座、10甩干桶、11中心轴带电机、12烘干腔、13燃烧室、14集气罩、15减速机带电机、16引风管道、17引风机、18净化水池、19循环水泵、20出水管道、21喷淋头、22过滤棉、23计量称、24输送机、25料斗、26光氧催化发生器。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0021]参照图1-2，一种环保型漆泥漆渣烘干设备，包括脱水甩干机、烘干筒、粉尘废气收集装置、粉尘废气净化喷淋塔、光氧催化净化装置、灌装装置和处理装置，所述脱水甩干机包括减震支座8，所述减震支座8顶面固定安装有外护罩9，所述外护罩9内转动安装有甩干桶10，所述减震支座8的底面固定安装有中心轴带电机11，所述中心轴带电机11的输出端贯穿减震支座8和甩干桶10连接；所述烘干筒包括烘干腔(12，所述烘干腔12的下方设有燃烧室13，所述烘干腔12的上方连通有集气罩14的左侧固定安装减速机带电机15，所述减速机带电机15的输出端与烘干腔12连接；
[0022]所述粉尘废气收集装置包括引风管道16，所述引风管道16的左端和集气罩14连
通，所述引风管道16的右侧固定安装有引风机17，所述引风管道16的右端连通有引风机17；所述粉尘废气净化喷淋塔内底壁固定安装有净化水池18，所述粉尘废气净化喷淋塔的右壁固定安装有循环水泵19，所述循环水泵19的出水端连通有出水管道20，所述光氧催化净化装置的左壁通过管道和粉尘废气净化喷淋塔的上壁连通；所述灌装装置包括计量称23,所述计量称23上设有输送机 24，所述输送机24上方设有料斗25，烘干腔12的内壁固定安装有搅拌叶片，所述燃烧室13内固定安装有天然气炉排，光氧催化净化装置内固定安装有光氧催化发生器26和过滤棉22，粉尘废气净化喷淋塔的左、右上内壁连接有除雾板27，出水管道20上连通有贯穿粉尘废气净化喷淋塔4右壁的喷淋头21)，所述引风机17的右端连通有气管，所述气管为L形，所述气管的右端贯穿粉尘废气收集装置3 的左壁，且气管的短端连通净化水池18。
[0023]工作原理：将漆渣污泥放入脱水甩干机内，打开中心轴带电机 11，带动甩干桶10对漆渣污泥进行初步脱水作业，为烘干炉的烘干工作减轻负荷，同时使漆渣污泥都能到达理想的脱水效果，脱水后的泥饼放入烘干腔12内，打开减速机带电机15带动烘干腔12的转动，使物料本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种环保型漆泥漆渣烘干设备，其特征在于，包括脱水甩干机、烘干筒、粉尘废气收集装置、粉尘废气净化喷淋塔、光氧催化净化装置、灌装装置和处理装置，所述脱水甩干机包括减震支座(8)，所述减震支座(8)顶面固定安装有外护罩(9)，所述外护罩(9)内转动安装有甩干桶(10)，所述减震支座(8)的底面固定安装有中心轴带电机(11)，所述中心轴带电机(11)的输出端贯穿减震支座(8)和甩干桶(10)连接；所述烘干筒包括烘干腔(12)，所述烘干腔(12)的下方设有燃烧室(13)，所述烘干腔(12)的上方连通有集气罩(14)的左侧固定安装减速机带电机(15)，所述减速机带电机(15)的输出端与烘干腔(12)连接；所述粉尘废气收集装置包括引风管道(16)，所述引风管道(16)的左端和集气罩(14)连通，所述引风管道(16)的右侧固定安装有引风机(17)，所述引风管道(16)的右端连通有引风机(17)；所述粉尘废气净化喷淋塔内底壁固定安装有净化水池(18)，所述粉尘废气净化喷淋塔的右壁固定安装有循环水泵(19)，所述循环水泵(19)的出水端连通有出水管道...

【专利技术属性】
技术研发人员：苑宝庚，
申请(专利权)人：天津市九沐环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：