一种成型模组及生产线制造技术

技术编号:27397625 阅读:15 留言:0更新日期:2021-02-21 14:08
本实用新型专利技术公开了一种成型模组及生产线,该成型模组包括:第一定位板和第二定位板,所述第一定位板与所述第二定位板具有在外力作用下相互合拢的第一状态以及相互分离的第二状态;在所述第一状态下,所述第一定位板和所述第二定位板包围形成适于贴紧电器外壳的容纳腔。如此设置,由于第一定位板和第二定位板适于对电器外壳进行夹紧,使得在内胆与电器外壳之间加注发泡材料时,电器外壳不会因发泡材料在加注过程中产生的压力变形。从而大幅度地降低了报废率,减少材料的损失,进而提高了产品质量和生产效率。品质量和生产效率。品质量和生产效率。

【技术实现步骤摘要】
一种成型模组及生产线


[0001]本技术涉及家用电器
,具体涉及一种成型模组及生产线。

技术介绍

[0002]随着人们生活水平的提高,许多智能电器走进了人们的生活,空气能热水器就是人们日常使用的一种。空气能热水器也称“空气源热泵热水器”。“空气能热水器”把空气中的低温热量吸收进来,经过氟介质气化,然后通过压缩机压缩后增压升温,再通过换热器转化给水加热,压缩后的高温热能以此来加热水温。空气能热水器具有高效节能的特点,制造相同的热水量,是一般电热水器的4-6倍,其年平均热效比是电加热的4倍,利用能效高。
[0003]目前,空气能热水器在生产过程中,需要在其筒体外壳的内部灌注发泡材料,发泡材料用于给内胆保温,同时在外壳和内胆之间起连接固定作用。在通过人工向外壳与内胆之间灌注发泡材料的过程中,由于外壳材料偏软,受压力影响易造成发泡过程中外壳变形,鼓包,导致报废率较高,造成材料损失,严重影响产品质量和生产效率。

技术实现思路

[0004]因此,本技术要解决的技术问题在于现有技术中存在的人工向外壳与内胆之间灌注发泡材料的过程中,造成发泡过程中外壳变形,发泡成型不均匀,严重影响产品质量和生产效率的问题。从而提供一种成型模组及生产线。
[0005]为实现上述目的,本技术实施例提供了一种成型模组,该成型模组包括:第一定位板和第二定位板,所述第一定位板与所述第二定位板具有在外力作用下相互合拢的第一状态以及相互分离的第二状态;在所述第一状态下,所述第一定位板和所述第二定位板包围形成适于贴紧电器外壳的容纳腔
[0006]可选地,所述第一定位板与所述第二定位板为弧形板,所述第一定位板与所述第二定位板在所述第一状态下呈筒状结构。
[0007]可选地,所述第一定位板与所述第二定位板在相互贴合的第一端面上,其中一个设置有若干凸起,另一个设置有适于所述凸起嵌入的凹槽。
[0008]可选地,所述第一定位板或/和所述第二定位板开设有若干通孔。
[0009]可选地,所述第一定位板或/和所述第二定位板与所述电器外壳相贴合的第二端面上敷设有缓冲件。
[0010]本技术实施例还提供了一种生产线,该生产线包括:第一机械手组和第二机械手组;上述任一项成型模组;所述第一定位板与所述第一机械手组连接,所述第二定位板与所述第二机械手组连接;控制器,与所述第一机械手组和所述第二机械手组通信连接。
[0011]可选地,该生产线还包括:线体工装板,与所述控制器通信连接;所述线体工装板适于将装有内胆的所述电器外壳运送至发泡工位。
[0012]可选地,该生产线还包括:感应装置,设置于所述线体工装板,并与所述控制器通信连接;所述感应装置适于对装有内胆的所述电器外壳进行定位。
[0013]可选地,该生产线还包括:自动加注发泡装置,与所述控制器通信连接;所述自动加注发泡装置适于在所述内胆和所述电器外壳之间加注发泡材料。
[0014]本技术技术方案与现有技术相比,具有如下优点:
[0015]1.本技术实施例提供了一种成型模组,该成型模组包括:第一定位板和第二定位板,所述第一定位板与所述第二定位板具有在外力作用下相互合拢的第一状态以及相互分离的第二状态;在所述第一状态下,所述第一定位板和所述第二定位板包围形成适于贴紧电器外壳的容纳腔。
[0016]如此设置,由于第一定位板和第二定位板适于对电器外壳进行夹紧,使得在内胆与电器外壳之间加注发泡材料时,电器外壳不会因发泡材料在加注过程中产生的压力变形。从而大幅度地降低了报废率,减少材料的损失,进而提高了产品质量和生产效率。
[0017]2.本技术通过将第一定位板与第二定位板设置为弧形板,使得第一定位板与第二定位板与筒形热水器外壳相适配,防止在内胆与电器外壳之间加注发泡材料时,电器外壳因发泡材料在加注过程中产生的压力变形。
[0018]3.本技术通过设置若干凸起以及凹槽,可以在第一定位板与第二定位板合拢时,起到定位作用,防止第一定位板与第二定位板错位,提高了第一定位板与第二定位板在合拢对位时的容错率。
[0019]4.本技术通过设置缓冲件,可以对电器外壳起到保护作用,防止第一定位板与第二定位板在合拢过程中对电器外壳造成损坏。
[0020]5.本技术实施例提供了一种生产线,该生产线包括:第一机械手组和第二机械手组;上述任一项成型模组;所述第一定位板与所述第一机械手组连接,所述第二定位板与所述第二机械手组连接;控制器,与所述第一机械手组和所述第二机械手组通信连接。
[0021]如此设置,可以通过第一机械手组与第二机械手组自动控制成型模组的工作状态,从而无需人工对成型模组进行合拢,极大地减少了劳动力,减少了生产成本,提高了生产效率。
[0022]6.本技术通过设置自动加注发泡装置,可以实现自动加注发泡材料,无需人工手动加注,能够更好地控制发泡材料的加注速度和加注质量,从而提高了生产效率。
[0023]7.本技术通过设置感应装置,在感应到第一机械手组和第二机械手组将成型模组完全合拢后,可以自动控制自动加注发泡装置加注发泡材料;在加注完毕发泡材料,感应装置感应到第一机械手组和第二机械手组将成型模组分离后,自动控制线体工装板继续运作。实现生产流程完全自动化,极大地提高了生产效率,降低了劳动力成本。
附图说明
[0024]为了更清楚地说明本技术具体实施方式或现有技术中的技术方案,下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图是本技术的一些实施方式,对于本领域普通工人来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0025]图1为成型模组的整体结构示意图;
[0026]图2为成型模组的第一定位板的结构示意图;
[0027]图3为成型模组的第二定位板的结构示意图。
[0028]附图标记:
[0029]1-第一定位板;2-第二定位板;21-通孔;3-容纳腔。
具体实施方式
[0030]下面将结合附图对本技术的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通工人在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0031]在本技术的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。此外,术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0032]在本技术的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种成型模组,其特征在于,包括:第一定位板(1)和第二定位板(2),所述第一定位板(1)与所述第二定位板(2)具有在外力作用下相互合拢的第一状态以及相互分离的第二状态;在所述第一状态下,所述第一定位板(1)和所述第二定位板(2)包围形成适于贴紧电器外壳的容纳腔(3)。2.根据权利要求1所述的成型模组,其特征在于,所述第一定位板(1)与所述第二定位板(2)为弧形板,所述第一定位板(1)与所述第二定位板(2)在所述第一状态下呈筒状结构。3.根据权利要求1或2所述的成型模组,其特征在于,所述第一定位板(1)与所述第二定位板(2)在相互贴合的第一端面上,其中一个设置有若干凸起,另一个设置有适于所述凸起嵌入的凹槽。4.根据权利要求1或2所述的成型模组,其特征在于,所述第一定位板(1)或/和所述第二定位板(2)开设有若干通孔(21)。5.根据权利要求1或2所述的成型模组,其特征在于,所述第一定位板(1)或/和所述第二定位板(2)与所述...

【专利技术属性】
技术研发人员:刘友计胡家泉贾玉龙刘爽王向红
申请(专利权)人:格力电器武汉有限公司
类型:新型
国别省市:

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