一种钢管脚手架直角扣件和旋转扣件力学性能试验用设备制造技术

本实用新型专利技术涉及一种钢管脚手架直角扣件和旋转扣件力学性能试验用设备，包括通过连接头连接加载装置的电子万能试验机，还包括连接在电子万能试验机底板上的底梁，底梁上通过开设下定位孔插接立管，底梁固定有通过横梁连接的第一立柱和第二立柱，横梁上开设有贯穿横梁且与下定位孔相同且正对的上定位孔。本实用新型专利技术配合电子万能试验机方便对钢管脚手架直角扣件的抗滑性能、抗破坏性能、扭转刚度性能和旋转扣件的抗滑性能、抗破坏性能进行试验，提高试验效率。高试验效率。高试验效率。

【技术实现步骤摘要】
一种钢管脚手架直角扣件和旋转扣件力学性能试验用设备


[0001]本技术涉及建筑工程检验检测
，具体涉及一种钢管脚手架直角扣件和旋转扣件力学性能试验用设备。

技术介绍

[0002]钢管脚手架扣件广泛用于建筑工程的脚手架、井架、模板支撑等分部分项工程中。在市政、水利、化工、冶金、煤炭和船舶等工程中也有使用。
[0003]钢管脚手架扣件在使用前要依据中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局和中国国家标准化管理委员会发布的《钢管脚手架扣件》GB15831-2006对其力学性能进行检测。其中，“5.4 扣件与底座的力学性能要求”中对本技术涉及的直角扣件和旋转扣件力学性能进行了详细的性能要求。
[0004]由于我国建设市场的繁荣，又由于钢管脚手架扣件的检测样品数量较大（一组需每种扣件8个样品，每个样品又有2-3个参数），所以钢管脚手架扣件的检测任务较重。但是，现有的钢管脚手架扣件试验机配套的辅助设备只能是检测完成一个样品，将此样品拆下后，在安装另一个样品，操作麻烦，增加了检测人员的劳动强度；此外，通常辅助设备的立管是固定在框架上的，在安装试件过程很不方便，制约了检测效率。

技术实现思路

[0005]针对现有技术的不足，本技术提供一种钢管脚手架直角扣件和旋转扣件力学性能试验用设备，便于试验过程中样品拆卸和更换，在减轻检测人员劳动强度的同时提高了检测效率。
[0006]本技术是通过如下技术方案实现的：
[0007]提供一种钢管脚手架直角扣件和旋转扣件力学性能试验用设备，包括电子万能试验机，电子万能试验机通过连接头连接加载装置，还包括连接在电子万能试验机底板上的底梁，底梁上通过开设下定位孔插接立管，底梁的两端分别垂直固定有第一立柱和第二立柱，第一立柱的端部与第二立柱的端部之间通过横梁连接，横梁上开设有贯穿横梁且与下定位孔相同且正对的上定位孔，其中：
[0008]横梁由第一横梁和第二横梁拼接成形，且立管上定位孔位于拼接处，第一横梁远离拼接处的一端与第一立柱的端部转动连接，第二横梁远离拼接处的一端与第二立柱的端部转动连接，第一横梁的两侧面和第二横梁的两侧面均横向开设有相互平行的两条短槽道，且同一侧面的两短槽道在横梁侧面拼接成一长槽道，横梁上在两长槽道之间滑动连接有至少两个对第一横梁和第二横梁限位的卡件。
[0009]本方案通过将底梁连接在电子万能试验机的底板上，通过底板上的下定位孔配合横梁上的上定位孔实现立管的定位连接，而横梁由第一横梁和第二横梁拼接形成，并分别与第一立柱和第二立柱转动连接，通过旋转第一横梁和第二横梁，打开横梁，便于将立管从下定位孔和上定位孔中取出进行试验样品的更换，使得立管与试验设备之间活动连接，安
装试件过程更加方便，减轻了检测人员的劳动强度并有效提高了检测效率。
[0010]进一步的，立管上开设销孔并插接有立管定位销。
[0011]通过在销孔内插接立管定位销，用于直角扣件、旋转扣件的抗破坏性能试验用。
[0012]进一步的，还包括横管，横管的两端套丝并通过螺纹套管分别连接有加长管，其中一个加长管上连接有位移计。
[0013]通过设置加长管，可方便进行直角扣件的扭转刚度性能试验。
[0014]进一步的，第一立柱的上端和第二立柱的上端部均凸设有转轴，第一横梁端部和第二横梁的端部分别开设与转轴配合的转孔。
[0015]第一立柱的转轴伸入第一横梁上的转孔内，使得第一横梁与第一立柱转动连接，同样第二横梁与第二立柱在转轴处转动连接，通过第一横梁和第二横梁的转动实现横梁分离与拼接，便于取下或更换试验用立管。
[0016]进一步的，第一立柱端部的转轴和第二立柱端部的转轴伸出转孔的部分表面套丝，并螺纹连接有丝帽。
[0017]通过丝帽与转轴螺纹连接，可利用丝帽对第一横梁和第二横梁进行竖向限位，防止第一横梁与第二横梁与转轴发生脱离。
[0018]进一步的，底梁上开设有底梁定位孔，电子万能试验机的底板上开设有底板定位孔，底梁与底板之间通过在底梁定位孔和底板定位孔内插接定位销连接。
[0019]底梁定位孔通过定位销与可与电子万能试验机底板上上的底板定位孔连接，用于对底梁进行定位固定，方便安装及拆卸。
[0020]进一步的，底板定位孔包括第一底板定位孔和第二底板定位孔，第一底板定位孔位于加载装置正下方，第二底板定位孔位于第一底板定位孔的一侧。
[0021]进一步的，加载装置包括倒U形加载件和直板形加载件，两个加载件的底部均设置有凹弧形的加载面。
[0022]本技术的有益效果：
[0023]底梁上的底梁定位孔与电子万能试验机底板上的底板定位孔通过定位销固定，保证了设备整体的稳定性；底梁上的下定位孔和横梁上的上定位孔之间用于定位连接立管，立管上通过直角扣件或旋转扣件连接横管，可通过电子万能试验机配合加载装置进行直角扣件或旋转扣件抗滑性能试验，再通过立管上插接立管定位销，进行旋转扣件或直角扣件的抗破坏性能试验。通过设置加长管，配合位移计和加载装置可方便进行直角扣件的扭转刚度性能试验。
[0024]通过与多根立管和横管的协同，可以实现样品集中安装，分别检测，方便操作，由于横梁为可分离的，可在一个试件结束试验后，分离横梁，更换试件，立管与底梁及横梁方便拆卸，更换试件操作简单，可有效减轻检测人员的劳动强度并有效提高试件的检测效率。
附图说明
[0025]图1为本技术结构和加载示意图；
[0026]图2为本技术主视图；
[0027]图3为试验机底板示意图；
[0028]图4为本技术俯视图；
[0029]图5为图4中卡件的结构示意图；
[0030]图6为本技术中底梁与第一立柱和第二立柱的连接结构示意图；
[0031]图7为本技术倒U形加载件的结构示意图；
[0032]图8为本技术直角扣件、旋转扣件的抗滑、抗破坏性能试验示意图；
[0033]图9为本技术直角扣件扭转刚度试验示意图。
[0034]图中所示：
[0035]1、试验机底板，2、定位销，3、底梁，4、下定位孔，5、第一立柱，6、第一横梁，7、第二横梁，8、转孔，9、丝帽，10、长槽道，11、卡件，12、立管，13、立管定位销，14、横管，15、扣件样品，16、倒U形加载件，17、螺纹套管，18、加长管，19、位移计，20、荷载，21、电子万能试验机，22、连接头，23、套丝，24、短槽道，25、第一底板定位孔，26、底梁定位孔，27、上定位孔，28、第二底板定位孔，29、第二立柱，30、直板形加载件。
具体实施方式
[0036]为能清楚说明本方案的技术特点，下面通过具体实施方式，对本方案进行阐述。
[0037]一种钢管脚手架直角扣件和旋转扣件力学性能试验用设备，包括电子万能试验机21，电子万能试验机21通过连接头22连接加载装置，还包括连接在电子万能试验机21底板1上的底本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种钢管脚手架直角扣件和旋转扣件力学性能试验用设备，包括电子万能试验机，电子万能试验机通过连接头连接加载装置，其特征在于：还包括连接在电子万能试验机底板上的底梁，底梁上通过开设下定位孔插接立管，底梁的两端分别垂直固定有第一立柱和第二立柱，第一立柱的端部与第二立柱的端部之间通过横梁连接，横梁上开设有贯穿横梁且与下定位孔相同且正对的上定位孔，其中：横梁由第一横梁和第二横梁拼接成形，且立管上定位孔位于拼接处，第一横梁远离拼接处的一端与第一立柱的端部转动连接，第二横梁远离拼接处的一端与第二立柱的端部转动连接，第一横梁的两侧面和第二横梁的两侧面均横向开设有相互平行的两条短槽道，且同一侧面的两短槽道在横梁侧面拼接成一长槽道，横梁上在两长槽道之间滑动连接有至少两个对第一横梁和第二横梁限位的卡件。2.根据权利要求1所述的钢管脚手架直角扣件和旋转扣件力学性能试验用设备，其特征在于：立管上开设销孔并插接有立管定位销。3.根据权利要求1所述的钢管脚手架直角扣件和旋转扣件力学性能试验用设备，其特征在于：还包括横管，横管的两端套丝并通过螺纹套管分别连接有加长管，其中一...

【专利技术属性】
技术研发人员：王泳，李士军，曹庆杰，徐心成，
申请(专利权)人：山东鉴玺工程质量检测有限公司，
类型：新型
国别省市：