一种电梯导轨运输固定支架制造技术

本实用新型专利技术涉及电梯导轨技术领域，且公开了一种电梯导轨运输固定支架，包括底座和遮板，所述底座的顶部插接有数量为四个的支撑杆。该电梯导轨运输固定支架，先将遮板与四个支撑杆插接，再将四个支撑杆立起插入底座上，然后对应连接孔将托板推入到四个支撑杆之间，在第一连接板和第二连接板齐平后，再对应放置槽将电梯导轨推入，待全部放置槽推入电梯导轨后，再依次插入上方的托板，进行电梯导轨装载，当遇到较高的连接孔的时候，可以抓住握柄推动挂梯转动，最终挂梯自然垂直，这样攀爬挂梯辅助托板安装和电梯导轨装载，最后依次将挡板插入第一连接板和第二连接板之间进行电梯导轨限制，达到了实时组装且装载方便等优点。达到了实时组装且装载方便等优点。达到了实时组装且装载方便等优点。

【技术实现步骤摘要】
一种电梯导轨运输固定支架


[0001]本技术涉及电梯导轨
，具体为一种电梯导轨运输固定支架。

技术介绍

[0002]电梯导轨是由钢轨和连接板构成的电梯构件，它分为轿厢导轨和对重导轨，从截面形状分为T形、L形和空心三种形式，导轨在起导向作用的同时，承受轿厢，电梯制动时的冲击力，安全钳紧急制动时的冲击力等，这些力的大小与电梯的载质量和速度有关，因此应根据电梯速度和载质量选配导轨，通常称轿厢导轨为主轨，对重导轨为副轨。
[0003]目前电梯导轨用的支架大多数是一体式，闲置的时候很占存放空间，在运输使用的时候，装载电梯导轨又非常麻烦，并且很容易使其出现刮花的现象，为了解决上述问题我们提出了一种电梯导轨运输固定支架。

技术实现思路

[0004]（一）解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足，本技术提供了一种电梯导轨运输固定支架，具备装载方便且防刮伤等优点，解决了目前电梯导轨用的支架大多数是一体式，闲置的时候很占存放空间，在运输使用的时候，装载电梯导轨又非常麻烦，并且很容易使其出现刮花的现象的问题。
[0006]（二）技术方案
[0007]为实现上述装载方便且防刮伤的目的，本技术提供如下技术方案：一种电梯导轨运输固定支架，包括底座和遮板，所述底座的顶部插接有数量为四个的支撑杆，左右两两所述支撑杆相对的一侧均开设有连接孔，四个所述连接孔之间活动安装有托板，前后两两所述支撑杆相背的一侧均固定安装有第一连接板，所述托板的正面和背面均固定安装有数量为两个的第二连接板，所述托板的顶部开设有放置槽，所述托板的内部开设有与放置槽连通的安装槽，所述安装槽的内部活动安装有托辊，所述遮板的顶部固定安装有与支撑杆插接的连接座，所述遮板的顶部固定安装有铰座，所述铰座的内部活动安装有延伸板，所述延伸板远离铰座的一端铰接有挂梯，所述挂梯的正面铰接有握柄，同侧两个所述第一连接板和第二连接板内部插接有挡板。
[0008]优选的，所述连接孔的数量不少于二十个，且连接孔呈等距排列分布于四个支撑杆外侧，所述第一连接板的数量不少于二十个，所述第一连接板位于连接孔前侧。
[0009]优选的，所述第一连接板位于连接孔前侧部分的长度小于托板与连接孔之间的间隙距离，所述第一连接板与第二连接板相适配。
[0010]优选的，所述放置槽的数量不少于八个，所述放置槽呈T字形，所述安装槽和托辊的数量均不少于二十个，且安装槽和托辊均分布于放置槽横槽内。
[0011]优选的，所述遮板呈等腰梯形状，所述铰座位于遮板左侧边上，所述延伸板与遮板左侧边平行，所述挂梯位于遮板顶部。
[0012]优选的，所述握柄位于遮板前侧，所述握柄与挂梯相适配。
[0013]（三）有益效果
[0014]与现有技术相比，本技术提供了一种电梯导轨运输固定支架，具备以下有益效果：
[0015]该电梯导轨运输固定支架，通过设置底座，在进行运转装载的时候，先将遮板与四个支撑杆插接，再将四个支撑杆立起插入底座上，然后对应连接孔将托板推入到四个支撑杆之间，在第一连接板和第二连接板齐平后，再对应放置槽将电梯导轨在托辊的辅助下推入，待全部放置槽推入电梯导轨后，再依次插入上方的托板，进行电梯导轨装载，当遇到较高的连接孔的时候，可以抓住握柄推动挂梯绕着延伸板转动，待挂梯与延伸板之间的夹角呈锐角的时候，延伸板会沿着铰座转动向远离遮板的方向运动，最终挂梯自然垂直，这样攀爬挂梯辅助托板安装，再将电梯导轨装载上去，最后依次将挡板插入第一连接板和第二连接板之间进行电梯导轨限制，通过这样的方式，达到了实时组装且装载方便等优点。
附图说明
[0016]图1为本技术结构主视图；
[0017]图2为本技术A处结构放大图。
[0018]图中：1底座、2支撑杆、3连接孔、4托板、5第一连接板、6第二连接板、7放置槽、8安装槽、9托辊、10遮板、11铰座、12延伸板、13挂梯、14握柄、15连接座、16挡板。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]请参阅图1-2，一种电梯导轨运输固定支架，包括底座1和遮板10，底座1的顶部插接有数量为四个的支撑杆2，左右两两支撑杆2相对的一侧均开设有连接孔3，四个连接孔3之间活动安装有托板4，前后两两支撑杆2相背的一侧均固定安装有第一连接板5，连接孔3的数量不少于二十个，且连接孔3呈等距排列分布于四个支撑杆2外侧，第一连接板5的数量不少于二十个，第一连接板5位于连接孔3前侧，托板4的正面和背面均固定安装有数量为两个的第二连接板6，第一连接板5位于连接孔3前侧部分的长度小于托板4与连接孔3之间的间隙距离，第一连接板5与第二连接板6相适配，托板4的顶部开设有放置槽7，托板4的内部开设有与放置槽7连通的安装槽8，安装槽8的内部活动安装有托辊9，放置槽7的数量不少于八个，放置槽7呈T字形，安装槽8和托辊9的数量均不少于二十个，且安装槽8和托辊9均分布于放置槽7横槽内，遮板10的顶部固定安装有与支撑杆2插接的连接座15，遮板10的顶部固定安装有铰座11，铰座11的内部活动安装有延伸板12，延伸板12远离铰座11的一端铰接有挂梯13，遮板10呈等腰梯形状，铰座11位于遮板10左侧边上，延伸板12与遮板10左侧边平行，挂梯13位于遮板10顶部，挂梯13的正面铰接有握柄14，握柄14位于遮板10前侧，握柄14与挂梯13相适配，同侧两个第一连接板5和第二连接板6内部插接有挡板16，通过设置底座1，在进行运转装载的时候，先将遮板10与四个支撑杆2插接，再将四个支撑杆2立起插入底
座1上，然后对应连接孔3将托板4推入到四个支撑杆2之间，在第一连接板5和第二连接板6齐平后，再对应放置槽7将电梯导轨在托辊9的辅助下推入，待全部放置槽7推入电梯导轨后，再依次插入上方的托板4，进行电梯导轨装载，当遇到较高的连接孔3的时候，可以抓住握柄14推动挂梯13绕着延伸板12转动，待挂梯13与延伸板12之间的夹角呈锐角的时候，延伸板12会沿着铰座11转动向远离遮板10的方向运动，最终挂梯13自然垂直，这样攀爬挂梯13辅助托板4安装和电梯导轨装载，通过这样的方式，达到了实时组装且装载方便等优点。
[0021]综上所述，该电梯导轨运输固定支架，通过设置底座1，在进行运转装载的时候，先将遮板10与四个支撑杆2插接，再将四个支撑杆2立起插入底座1上，然后对应连接孔3将托板4推入到四个支撑杆2之间，在第一连接板5和第二连接板6齐平后，再对应放置槽7将电梯导轨在托辊9的辅助下推入，待全部放置槽7推入电梯导轨后，再依次插入上方的托板4，进行电梯导轨装载，当遇到较高的连接孔3的时候，可以抓住握柄14推动挂梯13绕着延伸本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种电梯导轨运输固定支架，包括底座（1）和遮板（10），其特征在于：所述底座（1）的顶部插接有数量为四个的支撑杆（2），左右两两所述支撑杆（2）相对的一侧均开设有连接孔（3），四个所述连接孔（3）之间活动安装有托板（4），前后两两所述支撑杆（2）相背的一侧均固定安装有第一连接板（5），所述托板（4）的正面和背面均固定安装有数量为两个的第二连接板（6），所述托板（4）的顶部开设有放置槽（7），所述托板（4）的内部开设有与放置槽（7）连通的安装槽（8），所述安装槽（8）的内部活动安装有托辊（9），所述遮板（10）的顶部固定安装有与支撑杆（2）插接的连接座（15），所述遮板（10）的顶部固定安装有铰座（11），所述铰座（11）的内部活动安装有延伸板（12），所述延伸板（12）远离铰座（11）的一端铰接有挂梯（13），所述挂梯（13）的正面铰接有握柄（14），同侧两个所述第一连接板（5）和第二连接板（6）内部插接有挡板（16）。2.根据权利要求1所述的一种电梯导轨运输固定支架，其特征在于：所述连接孔（3）的数量不少于二十个...

【专利技术属性】
技术研发人员：沈春荣，姚国良，
申请(专利权)人：吴江市振宇金属制品有限公司，
类型：新型
国别省市：