一种输送带系统的搭接梭斗技术方案

一种输送带系统的搭接梭斗，包括梭斗体、两个挂接槽，各挂接槽分别用于固定在X向输送带的机架延伸端的两边，且槽口相向，梭斗体的横截面呈U形结构，一端固定设有竖直朝下延伸的插板、朝上延伸的连接板，梭斗体的另一端沿X向倾斜向下延伸，且投影的延伸长度大于X向输送带的宽度，另一端底部设有支撑架，梭斗体的一端通过插板滑动配合在两个挂接槽之间，与X向输送带形成连接，连接板的延伸端位于X向输送带的皮带出料端的下方，梭斗体的另一端通过支撑架支撑在Y向输送带的机架上，组合构成输送带系统的搭接梭斗。本实用新型专利技术结构简单、使用方便，可根据实际生产状况，用于灵活调整两条Y向输送带的袋装食品输送速率，满足企业实际需求。际需求。际需求。

【技术实现步骤摘要】
一种输送带系统的搭接梭斗


[0001]本技术涉及输送带领域，特别涉及一种输送带系统的搭接梭斗。

技术介绍

[0002]在食品加工企业中，自动包装机加工得到的袋装食品，通常是先利用X向输送带将袋装食品带离自动包装机，然后在重力作用下，袋装食品脱离X向输送带，掉落至Y输送带，通过Y向输送带输送至下游挑选工序。
[0003]由于自动包装机数量较多，且安装密度较高，因此，Y向输送带通常采用两条输送带并排设置的方式，两条Y向输送带的外侧分别对应多个X向输送带，多个X向输送带连续不断的将袋装食品输送至对应侧的Y向输送带上。
[0004]然而，Y向输送带可能因各种原因导致输送速度不适配，使得Y向输送带的袋装食品输送速率变化幅度较大，影响下游挑选工序的正常作业，甚至其中一条Y向输送带直接停机，导致袋装食品不断堆积在停工的输送带上，输送速率为零，严重影响企业正常生产。
[0005]因此，如何有效协调两条Y向输送带的袋装食品输送速率，是本领域技术人员亟待解决的问题。

技术实现思路

[0006]本技术的目的是针对现有技术的不足，提供一种输送带系统的搭接梭斗，其结构简单、使用方便，可根据实际生产状况，用于灵活调整两条Y向输送带的袋装食品输送速率，满足企业实际需求。
[0007]本技术的技术方案是：一种输送带系统的搭接梭斗，包括梭斗体，以及两个挂接槽，各所述挂接槽分别用于固定在X向输送带的机架延伸端的两边，位于X向输送带、Y向输送带之间，两个挂接槽沿竖直方向延伸，且槽口相向，所述梭斗体的横截面呈开口朝上的U形结构，梭斗体的一端固定设有竖直朝下延伸的插板，该插板的宽度与两个挂接槽的槽底之间的距离相适应，梭斗体的一端固定设有朝上延伸的连接板，该连接板的宽度小于两个挂接槽之间的距离，所述梭斗体的另一端沿X向倾斜向下延伸，且投影的延伸长度大于X向输送带的宽度，该梭斗体的另一端底部设有支撑架，所述梭斗体的一端通过插板滑动配合在两个挂接槽之间，与X向输送带形成可拆卸式连接，连接板的延伸端位于X向输送带的皮带出料端的下方，梭斗体的另一端通过支撑架支撑在Y向输送带的机架上，组合构成输送带系统的搭接梭斗。
[0008]所述插板和梭斗体的底部之间固定设有加强筋。
[0009]所述连接板与梭斗体之间的夹角大于90
°
。
[0010]所述连接板呈朝下弯曲的弧面，所述连接板与梭斗体之间通过弧面过渡连接。
[0011]各所述挂接槽的上端固定设有连接支耳，各所述挂接槽通过连接支耳与X向输送带的机架延伸端固定相连。
[0012]所述连接支耳上设有两个条形孔，各条形孔沿竖直方向延伸，各所述挂接槽通过
螺栓穿过对应连接支耳的条形孔，与X向输送带的机架延伸端螺纹配合，形成固定连接。
[0013]所述支撑架的横截面呈三角形。
[0014]采用上述技术方案具有以下有益效果：
[0015]1、输送带系统的搭接梭斗包括梭斗体以及两个挂接槽。各所述挂接槽分别用于固定在X向输送带的机架延伸端的两边，位于X向输送带、Y向输送带之间，两个挂接槽沿竖直方向延伸，且槽口相向，也即，两个挂接槽的上端槽口位于X向输送带的下方，两个挂接槽的下端槽口位于Y向输送带的上方。所述梭斗体的横截面呈开口朝上的U形结构，梭斗体的一端固定设有竖直朝下延伸的插板，该插板的宽度与两个挂接槽的槽底之间的距离相适应，用于插接在两个挂接槽之间，形成滑动配合，且梭斗体支撑在挂接槽的上端槽口，形成可拆卸式连接。梭斗体的一端固定设有朝上延伸的连接板，该连接板的宽度小于两个挂接槽之间的距离，当梭斗体的一端与挂接槽形成可拆卸连接后，连接板位于X向输送带机架之间，避免与输送带机架发生干涉。所述梭斗体的另一端沿X向倾斜向下延伸，且投影的延伸长度大于Y向输送带的宽度，该梭斗体的另一端底部设有支撑架，也即，梭斗体安装有插板、连接板的一端处于高位，安装有支撑架的一端处于低位。所述梭斗体的一端通过插板滑动配合在两个挂接槽之间，与X向输送带形成可拆卸式连接，该梭斗体的高位端直接支撑在两个梭斗体的上端槽口，连接板的延伸端位于X向输送带的皮带出料端的下方，梭斗体的另一端通过支撑架支撑在Y向输送带的机架上，组合构成输送带系统的搭接梭斗，由于梭斗体的投影长度大于Y向输送带的宽度，梭斗体的低位端位于并列的另一条Y向输送带的上方，使原本与第一条Y向输送带配套的X向输送带与第二条Y向输送带无缝搭接，快速实现调整Y向输送带输送速率的目的。
[0016]2、插板和梭斗体的底部之间固定设有加强筋，用于加强插板和梭斗体之间的结构强度，且梭斗体通过加强筋支撑在两个挂接槽的上端槽口，有效延长梭斗体的使用寿命。
[0017]3、各所述挂接槽的上端固定设有连接支耳，连接支耳上设有两个条形孔，各条形孔沿竖直方向延伸，各所述挂接槽通过螺栓穿过对应连接支耳的条形孔，与X向输送带的机架延伸端螺纹配合，形成固定连接，方便调整挂接槽的高度，满足更多输送带系统的搭接需求。
[0018]4、连接板呈朝下弯曲的弧面，所述连接板与梭斗体之间通过弧面过渡连接，从X向输送带掉落的袋装食品沿弧形的连接板滑落至梭斗体，保证袋装食品的连接板上滑动的稳定性，避免袋装食品掉落出。
[0019]下面结合附图和具体实施方式作进一步的说明。
附图说明
[0020]图1为本技术的安装示意图；
[0021]图2为本技术梭斗体的结构示意图；
[0022]图3为图2的A向视图；
[0023]图4为本技术挂接槽的安装示意图。
[0024]附图中，1为梭斗体，2为挂接槽，3为插板，4为连接板，5为支撑架，6为加强筋，7为连接支耳，8为条形孔。
具体实施方式
[0025]参见图1至图4，为一种输送带系统的搭接梭斗的具体实施例。输送带系统的搭接梭斗包括梭斗体1，以及两个挂接槽2。各所述挂接槽2分别用于固定在X向输送带的机架延伸端的两边，位于X向输送带、Y向输送带之间，两个挂接槽2沿竖直方向延伸，且槽口相向，本实施例中，各所述挂接槽2的上端固定设有连接支耳7，各所述挂接槽2通过连接支耳7与X向输送带的机架延伸端固定相连，具体的，所述连接支耳7上设有两个条形孔8，各条形孔8沿竖直方向延伸，各所述挂接槽2通过螺栓穿过对应连接支耳7的条形孔8，与X向输送带的机架延伸端螺纹配合，形成固定连接，通常的，为了方便使用，挂接槽的上端槽口开度较大。所述梭斗体1的横截面呈开口朝上的U形结构，梭斗体1的一端固定设有竖直朝下延伸的插板3，该插板3的宽度与两个挂接槽2的槽底之间的距离相适应，为了提高梭斗体和插板之间的连接强度，插板3和梭斗体1的底部之间固定设有加强筋6，该插板的长度通常短于挂接槽的长度，且插板的厚度与挂接槽的槽宽相适应。梭斗体1的一端固定设有朝上延伸的连接板4，该连接板4的宽度小于两个挂接槽2之间的距离，本实施例中，连接板4与梭斗体1之间的夹角大于90
°
，连接板4呈朝下弯曲的弧面，且连接板4与梭斗体1之间本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种输送带系统的搭接梭斗，其特征在于：包括梭斗体(1)，以及两个挂接槽(2)，各所述挂接槽(2)分别用于固定在X向输送带的机架延伸端的两边，位于X向输送带、Y向输送带之间，两个挂接槽(2)沿竖直方向延伸，且槽口相向，所述梭斗体(1)的横截面呈开口朝上的U形结构，梭斗体(1)的一端固定设有竖直朝下延伸的插板(3)，该插板(3)的宽度与两个挂接槽(2)的槽底之间的距离相适应，梭斗体(1)的一端固定设有朝上延伸的连接板(4)，该连接板(4)的宽度小于两个挂接槽(2)之间的距离，所述梭斗体(1)的另一端沿X向倾斜向下延伸，且投影的延伸长度大于Y向输送带的宽度，该梭斗体(1)的另一端底部设有支撑架(5)，所述梭斗体(1)的一端通过插板(3)滑动配合在两个挂接槽(2)之间，与X向输送带形成可拆卸式连接，连接板(4)的延伸端位于X向输送带的皮带出料端的下方，梭斗体(1)的另一端通过支撑架(5)支撑在Y向输送带的机架上，组合构成输送带系统的搭接梭斗。2.根据权利要求1所述的输送带系统的...

【专利技术属性】
技术研发人员：文胜云，李万光，
申请(专利权)人：重庆味轩州食品有限公司，
类型：新型
国别省市：