一种pcb线路板专用防卡死紧固件加工的倒角处理装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种pcb线路板专用防卡死紧固件加工的倒角处理装置，包括倒角机，所述倒角机的表面开设有检修口，所述检修口的内部设置有检修板，所述检修板与检修口之间连接有转轴，所述检修板的表面贯穿开设有贯穿槽，所述检修口的内壁固定有固定块，所述固定块贯穿贯穿槽的内部，所述固定块的端部设置有把手，所述把手与固定块之间连接有固定轴；本实用新型专利技术通过设计的把手，使得在需要打开检修板时，可以通过设计的转轴、贯穿槽、固定块、把手和固定轴方便快捷的打开检修口，相比较现有的技术，大大方便了倒角机的检修工作。大大方便了倒角机的检修工作。大大方便了倒角机的检修工作。

【技术实现步骤摘要】
一种pcb线路板专用防卡死紧固件加工的倒角处理装置


[0001]本技术属于倒角机
，具体涉及一种pcb线路板专用防卡死紧固件加工的倒角处理装置。

技术介绍

[0002]倒角机是一种专业用于模具制造、五金机械、机床制造、液压零件、阀类制造、纺织机械的倒角及去铣、刨等加工方式产品的毛刺的小型精密机床。采用快速机器倒角是机械工业发展的趋势。
[0003]现有的倒角机在使用时仍然存在一些不足之处：现有的倒角机的检修板与检修口是通过螺栓固定连接的，在需要进行检修时，要借助拆卸工具才能打开检修板，该连接方式操作起来十分不易。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种pcb线路板专用防卡死紧固件加工的倒角处理装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种pcb线路板专用防卡死紧固件加工的倒角处理装置，包括倒角机，所述倒角机的表面开设有检修口，所述检修口的内部设置有检修板，所述检修板与检修口之间连接有转轴，所述检修板的表面贯穿开设有贯穿槽，所述检修口的内壁固定有固定块，所述固定块贯穿贯穿槽的内部，所述固定块的端部设置有把手，所述把手与固定块之间连接有固定轴。
[0006]优选的，所述倒角机的侧面设置有操作踏板，所述倒角机的侧面固定有固定件，所述操作踏板与固定件卡合连接，所述固定件的表面开设有卡槽，所述操作踏板的内侧设置有按压杆，所述按压杆与卡槽卡合连接。
[0007]优选的，所述卡槽的横截面为U型结构，所述卡槽与按压杆的表面贴合。
[0008]优选的，所述固定件为金属材质构件，所述固定件的端部为弧形结构。
[0009]优选的，所述把手的端部为半圆形结构，所述把手的长度为十厘米。
[0010]优选的，所述检修板的横截面为长方形结构，所述检修板与检修口的内壁贴合。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0012]1.本技术通过设计的把手，使得在需要打开检修板时，可以通过设计的转轴、贯穿槽、固定块、把手和固定轴方便快捷的打开检修口，相比较现有的技术，大大方便了倒角机的检修工作。
[0013]2.本技术通过设计的固定件，使得在不使用操作踏板时，可以通过设计的固定件、卡槽和按压杆便捷的对操作踏板进行收纳，相比较现有的技术，大大方便了操作踏板的固定工作。
附图说明
[0014]图1为本技术的外观结构示意图；
[0015]图2为本技术的贯穿槽结构示意图；
[0016]图3为本技术中图2的A处放大示意图；
[0017]图4为本技术的卡槽结构示意图；
[0018]图中：1、倒角机；2、检修口；3、检修板；4、转轴；5、贯穿槽；6、固定块；7、把手；8、固定轴；9、操作踏板；10、固定件；11、卡槽；12、按压杆。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]实施例1
[0021]请参阅图1至图3，本技术提供一种技术方案：一种pcb线路板专用防卡死紧固件加工的倒角处理装置，包括倒角机1，倒角机1的表面开设有检修口2，检修口2的内部设置有检修板3，检修板3与检修口2之间连接有转轴4，检修板3的表面贯穿开设有贯穿槽5，检修口2的内壁固定有固定块6，固定块6贯穿贯穿槽5的内部，固定块6的端部设置有把手7，把手7与固定块6之间连接有固定轴8，通过把手7旋转与操作板3的表面贴合，便于对检修板3进行固定限位。
[0022]实施例2
[0023]请参阅图1至图4，本技术提供一种技术方案：一种pcb线路板专用防卡死紧固件加工的倒角处理装置，包括倒角机1，倒角机1的表面开设有检修口2，检修口2的内部设置有检修板3，检修板3与检修口2之间连接有转轴4，检修板3的表面贯穿开设有贯穿槽5，检修口2的内壁固定有固定块6，固定块6贯穿贯穿槽5的内部，固定块6的端部设置有把手7，把手7与固定块6之间连接有固定轴8，通过把手7旋转与操作板3的表面贴合，便于对检修板3进行固定限位。
[0024]本实施例中，优选的，倒角机1的侧面设置有操作踏板9，倒角机1的侧面固定有固定件10，操作踏板9与固定件10卡合连接，固定件10的表面开设有卡槽11，操作踏板9的内侧设置有按压杆12，按压杆12与卡槽11卡合连接，通过卡槽11与按压杆12卡合连接，便于对操作踏板9进行固定。
[0025]本实施例中，优选的，卡槽11的横截面为U型结构，卡槽11与按压杆12的表面贴合，便于卡槽11与按压杆12卡合连接。
[0026]本实施例中，优选的，固定件10为金属材质构件，固定件10的端部为弧形结构，便于把操作踏板9卡入固定件10的内部。
[0027]本实施例中，优选的，把手7的端部为半圆形结构，把手7的长度为十厘米，便于拨动把手7。
[0028]本实施例中，优选的，检修板3的横截面为长方形结构，检修板3与检修口2的内壁贴合，便于检修板3与检修口2卡合连接。
[0029]本技术的工作原理及使用流程：本技术在对倒角机1进行检修时，先拨动把手7，使其通过固定轴8在固定块6的端部旋转与贯穿槽5贴合，接着拉动检修板3，使其通过转轴4从检修口2的内部旋出，同时贯穿槽5与把手7分离，即可通过检修口2对倒角机1内部的设备进行检修，检修完毕后，推动检修板3，使其通过转轴4旋入检修口2的内部，同时把手7贯穿贯穿槽5的内部，然后旋转把手7，使其通过固定轴8在固定块6的端部旋转与检修板3贴合，即可对检修板3进行限位，在需要把操作踏板9收纳固定起来时，先把操作踏板9嵌入固定件10的内部，使得按压杆12与卡槽11滑动卡合连接，即可对操作踏板9进行固定。
[0030]尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种pcb线路板专用防卡死紧固件加工的倒角处理装置，包括倒角机（1），其特征在于：所述倒角机（1）的表面开设有检修口（2），所述检修口（2）的内部设置有检修板（3），所述检修板（3）与检修口（2）之间连接有转轴（4），所述检修板（3）的表面贯穿开设有贯穿槽（5），所述检修口（2）的内壁固定有固定块（6），所述固定块（6）贯穿贯穿槽（5）的内部，所述固定块（6）的端部设置有把手（7），所述把手（7）与固定块（6）之间连接有固定轴（8）。2.根据权利要求1所述的一种pcb线路板专用防卡死紧固件加工的倒角处理装置，其特征在于：所述倒角机（1）的侧面设置有操作踏板（9），所述倒角机（1）的侧面固定有固定件（10），所述操作踏板（9）与固定件（10）卡合连接，所述固定件（10）的表面开设有卡槽（11），所述操作踏板（9）的...

【专利技术属性】
技术研发人员：翁永丰，
申请(专利权)人：昆山杜尔伯电子配件有限公司，
类型：新型
国别省市：