本发明专利技术公开了一种可计量物料重量的输送设备，包括输送组件和支撑组件，操作人员将固体物料放置在运输带的上端，并开启运输带运行，液体物料放置在液体容器的内部，并称重，使其沿着滑槽滑动。本发明专利技术还公开了一种可计量物料重量的输送设备的实施方法，堆积的固体物料经过限高辊后被摆平，并经过第一称重机构被称重，固体物料运输完成前经过第二称重机构进行二次称重，重量运输的固体原料进入筛分箱的内部，并落在斜板的一端，较轻的固体原料通过斜板滑落至轻件容纳腔的内部，较重的固体原料向下挤压斜板使得斜板反向倾斜，并滑落至重件容纳腔的内部，重件容纳腔和轻件容纳腔分别通过第一出料口和第二出料口进行下料，即完成物料的输送和筛分。的输送和筛分。的输送和筛分。
【技术实现步骤摘要】
一种可计量物料重量的输送设备及其实施方法
[0001]本专利技术涉及输送设备
，具体为一种可计量物料重量的输送设备及其实施方法。
技术介绍
[0002]输送设备是以连续的方式沿着一定的路线从装货点到卸货点输送散装货物和成件货物的机械设备，电子皮带秤称重桥架安装于输送机架上，当物料经过时，计量托辊检测到皮带机上的物料重量通过杠杆作用于称重传感器，产生一个正比于皮带载荷的电压信号。在皮带秤上有一个称重传感器装在称重桥架上，工作时，将检测到皮带上的物料重量送入称重仪表，同时由测速传感器皮带输送机的速度信号也送入称重仪表，仪表将速度信号与称重信号进行积分处理，得到瞬时流量及累计量。
[0003]现有的称重输送设备在使用的过程中，仅只能对物料进行一次称重，重量数据具有一定的误差，且对于液体和固体物料的输送均要采用两种机器，输送的成本较高，且对固体物料称重完成后需要无法根据重量进行筛分，下料效果不好，使用效果不好。
[0004]针对上述问题，对现有的装置进行改进，推出了一种可计量物料重量的输送设备及其实施方法。
技术实现思路
[0005]本专利技术的目的在于提供一种可计量物料重量的输送设备及其实施方法，操作人员将液体物料放置在液体容器的内部，并利用第二重量传感器对液体容器中的液体容器进行称重，滑板外接驱动机构使其在滑槽中滑动，便于完成液体物料的称重和输送，操作人员将固体物料放置在运输带的上端，并开启运输带运行，堆积的固体物料经过限高辊后被摆平，并经过第一称重机构被称重，重量数值在第一控制面板上端显示，固体物料运输完成前经过第二称重机构进行二次称重，重量数值在第二控制面板上端显示，运输的固体原料进入筛分箱的内部，并落在斜板较高处的一端，较轻的固体原料通过斜板滑落至轻件容纳腔的内部，较重的固体原料向下挤压斜板使得斜板反向倾斜，并滑落至重件容纳腔的内部，重件容纳腔和轻件容纳腔分别通过第一出料口和第二出料口进行下料，即完成物料的输送和筛分，从而解决了上述背景中所提出的问题。
[0006]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种可计量物料重量的输送设备，包括输送组件和支撑组件，支撑组件设置在输送组件的下端，输送组件包括安装架、运输带、液体输送机构、限高机构、第一控制面板和第二控制面板，安装架设置在运输带的两端，液体输送机构活动安装在运输带的上端，限高机构设置在运输带的上端，第一控制面板设置在安装架的一侧，第二控制面板设置在安装架远离第一控制面板的一侧；支撑组件包括筛分箱、筛分机构、第一出料口和第二出料口，筛分箱设置在安装架的下端，筛分机构设置在筛分箱的内部，第一出料口和第二出料口均设置在筛分箱的下端。
[0007]进一步的，安装架包括挡板和滑槽，挡板固定安装在安装架的下端，滑槽加工在安
装架的内壁。
[0008]进一步的，运输带包括限位板、第一称重机构和第二称重机构，限位板设置有多组，且均匀铺设在运输带的上端，第一称重机构和第二称重机构均设置在运输带的内腔的两端。
[0009]进一步的，第一称重机构包括承接板、第一重量传感器和安装板，承接板加工在第一重量传感器的上端，且设置在运输带的下端，安装板设置在第一重量传感器的下端。
[0010]进一步的，第二称重机构和第一称重机构关于运输带的纵向中心线对称分布，且第二称重机构与第二控制面板电连接，第一称重机构与第一控制面板电连接。
[0011]进一步的，限高机构包括固定板和限高辊，固定板固定安装在安装架的两端，限高辊的两端均与固定板的内壁活动连接。
[0012]进一步的，液体输送机构包括称重板、第二重量传感器、滑板和液体容器，称重板的下端设置有第二重量传感器，滑板固定安装在称重板的下端，且与滑槽相匹配，液体容器设置在称重板的上端。
[0013]进一步的，筛分箱包括隔板、重件容纳腔和轻件容纳腔，隔板固定安装在筛分箱的内部，重件容纳腔和轻件容纳腔均设置在筛分箱的内部，且均设置在隔板的两端。
[0014]进一步的，筛分机构包括斜板、铰接件和弹性件，斜板的中心位置设置有铰接件，铰接件的两端与筛分箱的内壁活动连接，且设置在隔板的上端，弹性件固定安装在斜板较低一端的下端，且固定安装在轻件容纳腔的内部。
[0015]本专利技术提出的另一种技术方案：一种可计量物料重量的输送设备的实施方法，包括以下步骤：S1：操作人员将固体物料放置在运输带的上端，并开启运输带运行；S2：操作人员将液体物料放置在液体容器的内部，并称重，使其沿着滑槽滑动，即完成液体物料的输送；S3：堆积的固体物料经过限高辊后被摆平，并经过第一称重机构被称重，重量数值在第一控制面板上端显示；S4：固体物料运输完成前经过第二称重机构进行二次称重，重量数值在第二控制面板上端显示；S5：运输的固体原料进入筛分箱的内部，并落在斜板较高处的一端，较轻的固体原料通过斜板滑落至轻件容纳腔的内部，较重的固体原料向下挤压斜板使得斜板反向倾斜，并滑落至重件容纳腔的内部；S6：重件容纳腔和轻件容纳腔分别通过第一出料口和第二出料口进行下料，即完成物料的输送和筛分。
[0016]与现有技术相比，本专利技术的有益效果如下：1．本专利技术提出的一种可计量物料重量的输送设备及其实施方法，称重板的下端设置有第二重量传感器，滑板固定安装在称重板的下端，且与滑槽相匹配，液体容器设置在称重板的上端，操作人员将液体物料放置在液体容器的内部，并利用第二重量传感器对液体容器中的液体容器进行称重，滑板外接驱动机构使其在滑槽中滑动，便于完成液体物料的称重和输送。
[0017]2．本专利技术提出的一种可计量物料重量的输送设备及其实施方法，操作人员将固体
物料放置在运输带的上端，并开启运输带运行，固定板固定安装在安装架的两端，限高辊的两端均与固定板的内壁活动连接，当堆积的固体物料过高时，限高辊转动，使得固体物料被摆平，使其均匀的铺设在运输带的上端，便于运输带对固体物料有序的运输。
[0018]3．本专利技术提出的一种可计量物料重量的输送设备及其实施方法，第一称重机构和第二称重机构均设置在运输带的内腔的两端，承接板加工在第一重量传感器的上端，且设置在运输带的下端，安装板设置在第一重量传感器的下端，当固体物料经过第一称重机构被第一重量传感器称重，重量数值在第一控制面板上端显示，第二称重机构和第一称重机构关于运输带的纵向中心线对称分布，固体物料运输完成前经过第二称重机构进行二次称重，重量数值在第二控制面板上端显示，便于对物料进行重复称重，使其称重的数值较为精准，运输带外接下料机构，便于后序对物料的加工。
[0019]4．本专利技术提出的一种可计量物料重量的输送设备及其实施方法，当输送的固体物料需要筛分时，可不与下料机构连接，使得运输的固体原料直接进入筛分箱的内部，并落在斜板较高处的一端，斜板的中心位置设置有铰接件，铰接件的两端与筛分箱的内壁活动连接，且设置在隔板的上端，弹性件固定安装在斜板较低一端的下端，且固定安装在轻件容纳腔的内部，较轻的固体原料通过斜板滑落至轻件容纳腔的内部，较重的固体原料向下挤压斜板使本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种可计量物料重量的输送设备，包括输送组件（1）和支撑组件（2），支撑组件（2）设置在输送组件（1）的下端，其特征在于：输送组件（1）包括安装架（11）、运输带（12）、液体输送机构（13）、限高机构（14）、第一控制面板（15）和第二控制面板（16），安装架（11）设置在运输带（12）的两端，液体输送机构（13）活动安装在运输带（12）的上端，限高机构（14）设置在运输带（12）的上端，第一控制面板（15）设置在安装架（11）的一侧，第二控制面板（16）设置在安装架（11）远离第一控制面板（15）的一侧；支撑组件（2）包括筛分箱（21）、筛分机构（22）、第一出料口（23）和第二出料口（24），筛分箱（21）设置在安装架（11）的下端，筛分机构（22）设置在筛分箱（21）的内部，第一出料口（23）和第二出料口（24）均设置在筛分箱（21）的下端。2.如权利要求1所述的一种可计量物料重量的输送设备，其特征在于：安装架（11）包括挡板（111）和滑槽（112），挡板（111）固定安装在安装架（11）的下端，滑槽（112）加工在安装架（11）的内壁。3.如权利要求1所述的一种可计量物料重量的输送设备，其特征在于：运输带（12）包括限位板（121）、第一称重机构（122）和第二称重机构（123），限位板（121）设置有多组，且均匀铺设在运输带（12）的上端，第一称重机构（122）和第二称重机构（123）均设置在运输带（12）的内腔的两端。4.如权利要求3所述的一种可计量物料重量的输送设备，其特征在于：第一称重机构（122）包括承接板（1221）、第一重量传感器（1222）和安装板（1223），承接板（1221）加工在第一重量传感器（1222）的上端，且设置在运输带（12）的下端，安装板（1223）设置在第一重量传感器（1222）的下端。5.如权利要求3所述的一种可计量物料重量的输送设备，其特征在于：第二称重机构（123）和第一称重机构（122）关于运输带（12）的纵向中心线对称分布，且第二称重机构（123）与第二控制面板（16）电连接，第一称重机构（122）与第一控制面板（15）电连接。6.如权利要求1所述的一种可计量物料重量的输送设备，其特征在于：限高机构（14）包括固定板（141）和限高辊（142），固定板（141）固定安装在安装架（11）的...
【专利技术属性】
技术研发人员：包春香，
申请(专利权)人：包春香，
类型：发明
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。