一种皮带秤双托辊全悬浮智能平台制造技术

本实用新型专利技术涉及散装物料称量设备，特别是一种皮带秤双托辊全悬浮智能平台。该平台通过支撑槽钢横置安装于皮带秤的皮带输送机主纵梁上，所述的支撑槽钢两端分别安装有一个压力传感器，压力传感器上安装有一个托辊支架，两个托辊支架之间平行安装有两个计量托辊。实践证明相比现有技术,其精度更高、性能更稳定、安装维护更方便，各方面优势突出。各方面优势突出。各方面优势突出。

【技术实现步骤摘要】
一种皮带秤双托辊全悬浮智能平台


[0001]本技术涉及散装物料称量设备，特别是一种皮带秤双托辊全悬浮智能平台。

技术介绍

[0002]皮带秤是指无需对质量细分或者中断输送带的运动，而对输送带上的散装物料进行连续称量的自动衡器。
[0003]目前，现有的皮带秤都是基于适应动态条件和原理来设计和制作，所应用的现场重量检测方式有多托辊杠杆式、多托辊吊挂加拉杆定位式、单托辊直压式及其变种等，实际应用中，上述形式都存在一些缺陷：
[0004]一、多托辊类的形式缺陷：
[0005]1.因其测力结构都与外部有刚性连接，不可避免会因此带来或多或少的干扰、产生误差甚至是较大误差，且在物料偏载时也会产生误差。
[0006]2.因皮带秤的工作环境是皮带及托辊长期不停运转，多托辊类测力结构与外部的刚性连接因长期运转产生的震动会产生机械形变影响计量精度，且产生形变的时间和强度无规律、无法预测，因此会产生无法确定、不可控的计量误差。
[0007]3.因结构复杂，所以维护量大、故障点多。
[0008]二、单托辊直压式及其变种解决了与外部刚性连接的缺陷，其缺陷是：
[0009]1.因只有一个托辊，计量受力是一条线，在皮带输送的动态环境下抗波动能力差、物料波动和偏载时误差大。
[0010]2.因只有一个托辊，计量受力是一条线,其检测物料的范围很窄很少，计量精度较差。
[0011]3.抗波动、震动、干扰能力差，在物料波动、皮带或运输机震动和跑偏时产生较大误差。

技术实现思路
r/>[0012]本技术的目的在于提供一种皮带秤双托辊全悬浮智能平台。
[0013]本技术的目的是通过如下途径实现的：一种皮带秤双托辊全悬浮智能平台，该平台通过支撑槽钢横置安装于皮带秤的皮带输送机主纵梁上，所述的支撑槽钢两端分别安装有一个压力传感器，压力传感器上安装有一个托辊支架，两个托辊支架之间平行安装有两个计量托辊。
[0014]作为本方案的进一步优化，所述的支撑槽钢与皮带输送机主纵梁的固定方式有两种，一种是支撑槽钢的两端直接焊接固定于两根皮带输送机主纵梁内侧；另一种是支撑槽钢两端分别焊接角钢，并通过螺栓紧固在左右2块丝孔板上，2块丝孔板焊接于皮带输送机主纵梁的对称位置。
[0015]作为本方案的进一步优化，所述的计量托辊通过调节螺栓活动安装于托辊支架上。
[0016]本技术一种皮带秤双托辊全悬浮智能平台，与现有技术比较，具有如下优点：
[0017]1.与外部无刚性连接，完全解决了因此带来的干扰和误差,设备长期运行产生的震动对计量的影响达到极小化。
[0018]2.检测范围是由2个有合理间距且平行的托辊组成的稳定矩形平台，所检测物料范围大而且稳定，物料偏载时所产生的误差达到极小化，配合特制的重力传感器，更能进一步优异克服使用现场的物料波动和偏载带来的干扰和误差。
[0019]3.完美结合了动态和静态技术的核心优势、最大限度克服了动态和静态技术的缺陷，既能完美客服动态使用现场环境波动、偏载、震动等干扰，又兼具静态计量精度更高更稳定的特性。
[0020]4.把克服动态使用现场各种复杂环境和干扰因素的方法最大限度集成于重力传感器内和匹配的结构形式及配套的控制器，使最终的产品不仅功能全面优异、精度高、性能稳定且结构简洁、故障点少、安装方便、维护简单。
附图说明
[0021]下面结合附图对本技术作进一步详细说明：
[0022]图1为本技术立体结构示意图；
[0023]图2为本技术俯视结构示意图；
[0024]图3为图2的A-A向剖面结构示意图；
[0025]图4为本技术安装状态侧视结构示意图；
[0026]图5为本技术安装状态俯视结构示意图；
[0027]图中，支撑槽钢1、皮带秤2、压力传感器3、调节螺栓4、环形皮带5、托辊支架6、计量托辊7、角钢8、丝孔板9、传感器罩10、皮带输送机主纵梁14。
具体实施方式
[0028]如图1-图5所示，本技术一种皮带秤双托辊全悬浮智能平台，本智能平台的主要结构是以压力传感器分别支撑托辊支架，托辊支架上放置计量托辊，由此组成了与外界无任何刚性连接、检测物料重力的双托辊全悬浮智能平台。
[0029]该平台通过支撑槽钢1横置安装于皮带秤2的皮带输送机主纵梁14上，所述的支撑槽钢1两端分别安装有一个压力传感器3，压力传感器3上安装有一个托辊支架6，两个托辊支架6之间平行安装有两个计量托辊7。
[0030]所述的支撑槽钢1与皮带输送机主纵梁14的固定方式有两种，一种是支撑槽钢1的两端直接焊接固定于两根皮带输送机主纵梁14内侧。本安装方式主要应用于提供含电机减速机、环形皮带、运输机等全套皮带秤的项目。
[0031]另一种是支撑槽钢1两端分别焊接角钢8，并通过螺栓紧固在左右2块丝孔板9上，2块丝孔板9焊接于皮带输送机主纵梁14的对称位置。本安装方式主要应用于已经在使用的皮带秤，因精度和稳定性差需要改造，为充分利用现有设备，保留已有的电机减速机、环形皮带、运输机等部件。
[0032]所述的计量托辊7通过调节螺栓4活动安装于托辊支架6上。
[0033]以上所述，仅为本技术的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限
于此，任何熟悉本领域的技术人员在本技术所揭露的技术范围内，可不经过创造性劳动想到的变化或替换，都应涵盖在本技术的保护范围之内。因此，本技术的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种皮带秤双托辊全悬浮智能平台，该平台通过支撑槽钢（1）横置安装于皮带秤（2）的皮带输送机主纵梁（14）上，其特征在于：所述的支撑槽钢（1）两端分别安装有一个压力传感器（3），压力传感器（3）上安装有一个托辊支架（6），两个托辊支架（6）之间平行安装有两个计量托辊（7）。2.如权利要求1所述的一种皮带秤双托辊全悬浮智能平台，其特征在于：所述的支撑槽钢（1）与皮带输送机主纵梁（1...

【专利技术属性】
技术研发人员：李强红，贺大勇，罗隆兴，余福禄，
申请(专利权)人：成都湘计自控系统有限公司，
类型：新型
国别省市：