一种新型犁式卸料器制造技术

本实用新型专利技术涉及犁式卸料的技术领域，特别是涉及一种新型犁式卸料器，其将水通过进水管倒入至水箱的内部，通过第一排水管和第二排水管配合，使多组雾化喷头将水箱内部的水喷出，对工作面上的物料进行除尘，降低设备在运行过程中对工作人员的身体造成的影响；包括液压装置、液压伸缩轴、卸料犁和支撑架，支撑架的底端与工作面的顶端固定连接，液压装置的顶端与支撑架的顶端底部相连接，并且液压装置的底端设置有输出端，液压伸缩轴的顶端与液压装置的输出端相连接，卸料犁的顶端与液压伸缩轴的底端相连接；还包括水箱、进水管、第一排水管、第二排水管和多组雾化喷头。排水管和多组雾化喷头。排水管和多组雾化喷头。

【技术实现步骤摘要】
一种新型犁式卸料器


[0001]本技术涉及犁式卸料的
，特别是涉及一种新型犁式卸料器。

技术介绍

[0002]众所周知，传统的犁式卸料器由于结构比较简单，导致犁式卸料器上缺少相应的除尘结构，犁式卸料器在卸料时会产生大量的粉尘，粉尘的直接传播对工作人员的身体健康产生影响，因此需要一种新型犁式卸料器。

技术实现思路

[0003]为解决上述技术问题，本技术提供一种将水通过进水管倒入至水箱的内部，通过第一排水管和第二排水管配合，使多组雾化喷头将水箱内部的水喷出，对工作面上的物料进行除尘，降低设备在运行过程中对工作人员的身体造成的影响的新型犁式卸料器。
[0004]本技术的新型犁式卸料器，包括液压装置、液压伸缩轴、卸料犁和支撑架，支撑架的底端与工作面的顶端固定连接，液压装置的顶端与支撑架的顶端底部相连接，并且液压装置的底端设置有输出端，液压伸缩轴的顶端与液压装置的输出端相连接，卸料犁的顶端与液压伸缩轴的底端相连接；还包括水箱、进水管、第一排水管、第二排水管和多组雾化喷头，水箱的底端与支撑架的顶端相连接，并且水箱的内部设置有腔室，进水管的底端与水箱的顶端相连接，并且进水管与水箱的内部相通，第二排水管的顶端通过第一排水管与水箱的底端相连接，并且第一排水管与水箱的内部相通，多组雾化喷头的顶端均与第二排水管的底端相连接。
[0005]本技术的新型犁式卸料器，还包括外壳，外壳的底端与工作面相连接，外壳的左端和右端分别设置有进料口和排料口，外壳的顶端与水箱的底端相连接，并且外壳将液压装置、液压伸缩轴、卸料犁、第一排水管、第二排水管和多组雾化喷头笼罩在外壳的内部。
[0006]本技术的新型犁式卸料器，还包括吸尘装置、过滤箱、第一过滤板、第二过滤板、第三过滤板、排气管、吸尘管和吸尘口，吸尘装置的底端与外壳的顶端相连接，并且吸尘装置的底端设置有吸气口，吸尘装置的顶端设置有排气口，过滤箱的底端与吸尘装置的顶端相连接，并且过滤箱的内部设置有腔室与吸尘装置的排气口相连接，第一过滤板、第二过滤板和第三过滤板的侧端均与过滤箱内的侧壁相连接，排气管的底端与过滤箱的顶端相连接，并且排气管与过滤箱的内部相通吸尘口的顶端通过吸尘管贯穿外壳的顶端与吸尘装置的吸气口相连接。
[0007]本技术的新型犁式卸料器，还包括两组固定板，两组固定板侧端分别与外壳的前端和外壳的后端相连接，并且两组固定板的顶端均设置有多组固定孔。
[0008]本技术的新型犁式卸料器，还包括第一软帘和第二软帘，第一软帘和第二软帘的侧端分别与外壳的进料口和排料口的侧端相连接。
[0009]本技术的新型犁式卸料器，还包括观察窗和把手，观察窗的侧端与外壳的前端转动连接，把手的后端与观察窗的前端相连接。
[0010]本技术的新型犁式卸料器，还包括控制面板，控制面板的后端与外壳的前端相连接，并且控制面板的前端设置有显示屏和多组控制按键，控制面板的内部设置有控制装置，控制面板内部的控制装置分别与液压装置和吸尘装置相连接。
[0011]本技术的新型犁式卸料器，还包括第一吊环、第二吊环、第三吊环和第四吊环，第一吊环、第二吊环、第三吊环和第四吊环的底端均与外壳的顶端相连接。
[0012]与现有技术相比本技术的有益效果为：将水通过进水管倒入至水箱的内部，通过第一排水管和第二排水管配合，使多组雾化喷头将水箱内部的水喷出，对工作面上的物料进行除尘，降低设备在运行过程中对工作人员的身体造成的影响。
附图说明
[0013]图1是本技术的轴测结构示意图；
[0014]图2是本技术的正视剖面结构示意图；
[0015]图3是本技术的正视结构示意图；
[0016]图4是本技术的左视结构示意图；
[0017]图5是本技术过滤箱的正视剖面放大结构示意图；
[0018]附图中标记：1、液压装置；2、液压伸缩轴；3、卸料犁；4、水箱；5、进水管；6、第一排水管；7、第二排水管；8、雾化喷头；9、外壳；10、吸尘装置；11、过滤箱；12、第一过滤板；13、第二过滤板；14、第三过滤板；15、排气管；16、吸尘管；17、吸尘口；18、固定板；19、固定孔；20、第一软帘；21、第二软帘；22、观察窗；23、把手；24、控制面板；25、显示屏；26、控制按键；27、第一吊环；28、第二吊环；29、第三吊环；30、第四吊环。
具体实施方式
[0019]下面结合附图和实施例，对本技术的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本技术，但不用来限制本技术的范围。
[0020]如图1至图5所示，本技术的新型犁式卸料器，包括液压装置1、液压伸缩轴2、卸料犁3和支撑架，支撑架的底端与工作面的顶端固定连接，液压装置1的顶端与支撑架的顶端底部相连接，并且液压装置1的底端设置有输出端，液压伸缩轴2的顶端与液压装置1的输出端相连接，卸料犁3的顶端与液压伸缩轴2的底端相连接；还包括水箱4、进水管5、第一排水管6、第二排水管7和多组雾化喷头8，水箱4的底端与支撑架的顶端相连接，并且水箱4的内部设置有腔室，进水管5的底端与水箱4的顶端相连接，并且进水管5与水箱4的内部相通，第二排水管7的顶端通过第一排水管6与水箱4的底端相连接，并且第一排水管6与水箱4的内部相通，多组雾化喷头8的顶端均与第二排水管7的底端相连接；将水通过进水管5倒入至水箱4的内部，通过第一排水管6和第二排水管7配合，使多组雾化喷头8将水箱4内部的水喷出，对工作面上的物料进行除尘，降低设备在运行过程中对工作人员的身体造成的影响。
[0021]本技术的新型犁式卸料器，还包括外壳9，外壳9的底端与工作面相连接，外壳9的左端和右端分别设置有进料口和排料口，外壳9的顶端与水箱4的底端相连接，并且外壳9将液压装置1、液压伸缩轴2、卸料犁3、第一排水管6、第二排水管7和多组雾化喷头8笼罩在外壳9的内部；通过设置外壳9，减少粉尘和水汽的扩散，提高设备的实用性。
[0022]本技术的新型犁式卸料器，还包括吸尘装置10、过滤箱11、第一过滤板12、第
二过滤板13、第三过滤板14、排气管15、吸尘管16和吸尘口17，吸尘装置10的底端与外壳9的顶端相连接，并且吸尘装置10的底端设置有吸气口，吸尘装置10的顶端设置有排气口，过滤箱11的底端与吸尘装置10的顶端相连接，并且过滤箱11的内部设置有腔室与吸尘装置10的排气口相连接，第一过滤板12、第二过滤板13和第三过滤板14的侧端均与过滤箱11内的侧壁相连接，排气管15的底端与过滤箱11的顶端相连接，并且排气管15与过滤箱11的内部相通吸尘口17的顶端通过吸尘管16贯穿外壳9的顶端与吸尘装置10的吸气口相连接；打开吸尘装置10，通过吸尘管16和吸尘口17配合，将外壳9内部的粉尘吸入至过滤箱11的内部，通过第一过滤板12、第二过滤板13和第三过滤板14对粉尘进行过滤，再通过排气管15将空气排出，提高设备的除尘效果。
...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种新型犁式卸料器，包括液压装置(1)、液压伸缩轴(2)、卸料犁(3)和支撑架，支撑架的底端与工作面的顶端固定连接，液压装置(1)的顶端与支撑架的顶端底部相连接，并且液压装置(1)的底端设置有输出端，液压伸缩轴(2)的顶端与液压装置(1)的输出端相连接，卸料犁(3)的顶端与液压伸缩轴(2)的底端相连接；其特征在于，还包括水箱(4)、进水管(5)、第一排水管(6)、第二排水管(7)和多组雾化喷头(8)，水箱(4)的底端与支撑架的顶端相连接，并且水箱(4)的内部设置有腔室，进水管(5)的底端与水箱(4)的顶端相连接，并且进水管(5)与水箱(4)的内部相通，第二排水管(7)的顶端通过第一排水管(6)与水箱(4)的底端相连接，并且第一排水管(6)与水箱(4)的内部相通，多组雾化喷头(8)的顶端均与第二排水管(7)的底端相连接。2.如权利要求1所述的新型犁式卸料器，其特征在于，还包括外壳(9)，外壳(9)的底端与工作面相连接，外壳(9)的左端和右端分别设置有进料口和排料口，外壳(9)的顶端与水箱(4)的底端相连接，并且外壳(9)将液压装置(1)、液压伸缩轴(2)、卸料犁(3)、第一排水管(6)、第二排水管(7)和多组雾化喷头(8)笼罩在外壳(9)的内部。3.如权利要求2所述的新型犁式卸料器，其特征在于，还包括吸尘装置(10)、过滤箱(11)、第一过滤板(12)、第二过滤板(13)、第三过滤板(14)、排气管(15)、吸尘管(16)和吸尘口(17)，吸尘装置(10)的底端与外壳(9)的顶端相连接，并且吸尘装置(10)的底端设置有吸气口，吸尘装置(10)的顶端设置有排气口，过滤箱(11)的底端与吸尘装置(10)的顶端相连接，并且过滤箱(1...

【专利技术属性】
技术研发人员：李万崇，刘善星，何磊，李万帅，
申请(专利权)人：河北鑫山输送机械有限公司，
类型：新型
国别省市：