本实用新型专利技术涉及汽车零部件加工技术领域，且公开了一种用于汽车零部件加工的修边装置，解决了目前市场上的用于汽车零部件加工的修边装置在使用时无法对碎屑进行有效的处理，清理不便，且需要耗费较长的时间、零部件转向不便，工作人员体力消耗大，零部件出现弹跳时，缺乏有效的防护措施，存在一定安全隐患的问题，其包括工作台，工作台的内腔安装有驱动电机，驱动电机的输出端安装有修边轮，工作台的顶部固定有挡板盒，工作台位于驱动电机侧面的内腔安装有收纳盒；本实用新型专利技术，具有可对加工产生的碎屑进行有效的清理，清理过程简单，清理耗时短、零部件转向便捷，工作人员体力消耗低，零部件不会产生弹跳，防护措施好，安全性高的优点。点。点。
【技术实现步骤摘要】
一种用于汽车零部件加工的修边装置
[0001]本技术属于汽车零部件加工
，具体为一种用于汽车零部件加工的修边装置。
技术介绍
[0002]汽车在生产过程中，需要对多个零部件进行加工，其中零部件的加工过程中需要进行修边，板料修边是指：将为保证拉深成形而在冲压零件的周围增加的工艺补充部分和冲压件内部增加的工艺补充部分冲裁剪切掉的冲压工序。
[0003]但是目前市场上的用于汽车零部件加工的修边装置在加工过程中会产生一定的碎屑，这些碎屑由于体积较小，不易清理，工作人员清理时需要耗费较多的时间；同时当对修边的零部件进行转向时，工作人员需要耗费一定的体力，才能改变零部件的方向，并且加工的零部件固定效果差，当加工的零部件修边机构接触产生弹跳的状况时，就会击伤工作人员的状况，存在一定的安全隐患，为此提出了一种用于汽车零部件加工的修边装置。
技术实现思路
[0004]针对上述情况，为克服现有技术的缺陷，本技术提供一种用于汽车零部件加工的修边装置，有效的解决了目前市场上的用于汽车零部件加工的修边装置在使用时无法对碎屑进行有效的处理，清理不便，且需要耗费较长的时间、零部件转向不便，工作人员体力消耗大，零部件出现弹跳时，缺乏有效的防护措施，存在一定安全隐患的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种用于汽车零部件加工的修边装置，包括工作台，所述工作台的内腔安装有驱动电机，所述驱动电机的输出端安装有修边轮，所述工作台的顶部固定有挡板盒，所述工作台位于驱动电机侧面的内腔安装有收纳盒，所述收纳盒的底部安装有隔离网，所述隔离网的底部安装有导向管，所述导向管的一端安装有风机，所述工作台位于挡板盒顶部的侧面固定有放置台，所述放置台的内腔安装有传动电机，所述传动电机的输出端安装有转向轮，所述转向放置台的顶部固定有支撑架，所述支撑架的中部安装有固位块，所述固位块的表面安装有推杆电机，所述推杆电机的输出端安装有定位块，所述定位块的底部固定有活动杆，所述活动杆的底部安装有压板。
[0006]优选的，所述工作台内腔的底部固定有滑轨，且工作台上的滑轨表面与收纳盒的底部相契合。
[0007]优选的，所述收纳盒内腔的中部安装有防护网，且收纳盒上的防护网底部与隔离网的外部相贴合。
[0008]优选的，所述放置台的底部固定有防护板，且放置台的顶部与修边轮的底部处于同一水平面上。
[0009]优选的，所述转向轮的顶部安装有橡胶块，且转向轮的底部安装有平衡块。
[0010]优选的，所述压板的数量有两个，且两个压板位于定位块的底部呈平行并列设置。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0012]1)、在工作中，通过启动风机，利用风机产生吸力，此时吸力通过导向管通过隔离网与收纳盒对工作台表面碎屑进行吸收，随后碎屑进入收纳盒的内部，同时收纳盒配合隔离网对碎屑进行阻挡，保证了该用于汽车零部件加工的修边装置在使用时可对加工产生的碎屑进行有效的清理，清理过程简单，清理耗时短；
[0013]2)、通过启动传动电机，使得转向轮进行旋转，此时放置台上的转向轮对汽车零部件进行角度的改变，当汽车零部件的角度调整完毕后，启动固位块上的推杆电机，使得推杆电机带动定位块上的活动杆进行升降移动此时活动杆上的压板对放置台上的零部件顶部进行加固，防止零部件出现弹跳状况，保证了该用于汽车零部件加工的修边装置在使用时零部件转向便捷，省时省力，工作人员体力消耗低，零部件不会产生弹跳现象，防护措施好，安全性高。
附图说明
[0014]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：
[0015]图1为本技术整体的结构示意图；
[0016]图2为本技术图1中A的局部放大结构示意图；
[0017]图3为本技术收纳盒的结构俯视图；
[0018]图4为本技术放置台的结构侧视图；
[0019]图中：1、工作台；2、驱动电机；3、修边轮；4、挡板盒；5、收纳盒；6、隔离网；7、导向管；8、风机；9、放置台；10、传动电机；11、转向轮；12、支撑架；13、固位块；14、推杆电机；15、定位块；16、活动杆；17、压板。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例；基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]实施例一，由图1-4给出，本技术包括工作台1，工作台1的内腔安装有驱动电机2，驱动电机2的输出端安装有修边轮3，工作台1的顶部固定有挡板盒4，工作台1位于驱动电机2侧面的内腔安装有收纳盒5，收纳盒5的底部安装有隔离网6，隔离网6的底部安装有导向管7，导向管7的一端安装有风机8，工作台1位于挡板盒4顶部的侧面固定有放置台9，放置台9的内腔安装有传动电机10，传动电机10的输出端安装有转向轮11，转向放置台9的顶部固定有支撑架12，支撑架12的中部安装有固位块13，固位块13的表面安装有推杆电机14，推杆电机14的输出端安装有定位块15，定位块15的底部固定有活动杆16，活动杆16的底部安装有压板17。
[0022]实施例二，在实施例一的基础上，工作台1内腔的底部固定有滑轨，且工作台1上的滑轨表面与收纳盒5的底部相契合，通过工作台1的设置，使得其利用滑轨使收纳盒5移动的更加稳定，避免收纳盒5在移动时产生位置倾斜的状况。
[0023]实施例三，在实施例一的基础上，收纳盒5内腔的中部安装有防护网，且收纳盒5上
的防护网底部与隔离网6的外部相贴合，通过收纳盒5的设置，使得其利用防护网与隔离网6的配合，防止固体物质进入风机8的内部，避免风机8内部产生损坏的情况产生。
[0024]实施例四，在实施例一的基础上，放置台9的底部固定有防护板，且放置台9的顶部与修边轮3的底部处于同一水平面上，通过放置台9的设置，使得其利用防护板阻止加工的零件弹跳后与工作人员身体产生接触，对工作人员产生撞伤，造成工作人员安全受到威胁。
[0025]实施例五，在实施例一的基础上，转向轮11的顶部安装有橡胶块，且转向轮11的底部安装有平衡块，通过转向轮11的设置，使得其利用橡胶块增加与汽车零部件的摩擦力，同时使得零部件与放置台9的顶部不产生直接接触，从而更好的改变汽车零部件的加工角度。
[0026]实施例六，在实施例一的基础上，压板17的数量有两个，且两个压板17位于定位块15的底部呈平行并列设置，通过压板17的设置，使得其对加工的汽车零部件进行位置上的固定，提高汽车零部件加工时的稳定性。
[0027]本实施例中：传动电机10采用Y250M-2异步电机；推杆电机14采用TG本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于汽车零部件加工的修边装置，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)的内腔安装有驱动电机(2)，所述驱动电机(2)的输出端安装有修边轮(3)，所述工作台(1)的顶部固定有挡板盒(4)，所述工作台(1)位于驱动电机(2)侧面的内腔安装有收纳盒(5)，所述收纳盒(5)的底部安装有隔离网(6)，所述隔离网(6)的底部安装有导向管(7)，所述导向管(7)的一端安装有风机(8)，所述工作台(1)位于挡板盒(4)顶部的侧面固定有放置台(9)，所述放置台(9)的内腔安装有传动电机(10)，所述传动电机(10)的输出端安装有转向轮(11)，所述转向放置台(9)的顶部固定有支撑架(12)，所述支撑架(12)的中部安装有固位块(13)，所述固位块(13)的表面安装有推杆电机(14)，所述推杆电机(14)的输出端安装有定位块(15)，所述定位块(15)的底部固定有活动杆(16)，所述活动杆(16)的底部安装有压板...
【专利技术属性】
技术研发人员：谢红梅，
申请(专利权)人：淄博市博山盛源机器有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。