一种造纸废料处理设备制造技术

本发明专利技术涉及一种造纸废料处理设备，包括：设备本体，所述设备本体上设有出料口和进料口，在设备本体内设有冲涮装置、分离装置和筛选装置，所述分离装置设有用于搅拌废料的转轴，该转轴一端的轴头穿过安装有轴承的轴承座与驱动装置连接，所述转轴与驱动装置之间设置有保护轴承运转的一级保护装置、二级保护装置和三级保护装置；本设备通过上述的三个保护装置组合的使用，解决轴头的细小杂物堆积和轴承烧毁的问题，确保造纸废料的处理设备的有效运行，保证生产的效率和效果。保证生产的效率和效果。保证生产的效率和效果。

【技术实现步骤摘要】
一种造纸废料处理设备


[0001]本专利技术涉及废料处理机械领域，尤其涉及一种造纸废料处理设备。

技术介绍

[0002]造纸厂利用再生材料造纸时，生产过程中会产生大量的废料，包括金属连接件、残余纸屑、废塑料，对于这些废料的处理，现有的处理设备不能很好的将他们进行处理分类并回收利用。
[0003]对于现有的造纸厂，月产3万吨瓦椤纸、牛皮箱板纸、挂面箱纸等的造纸厂， 每月约有2000至3000吨的废料，这些废料的主要成分为牛皮纸、软塑料、中纤板和少量金属、木块或碎布等，对于这些废料，常规处理方式即为填埋和焚烧等，这样的处理方式会给环境造成严重破坏，为了解决造纸废料问题，有人研发一种造纸废料处理设备，该设备很好地解决了造纸废料的分离、回收利用的问题，但是，该造纸废料的处理设备在运转过程中会分离出大小不一的纸碎、薄膜等杂物，大部分杂物流向出料口，小部分杂物随转轴引力流入驱动装置一侧，细小杂物堆积在轴头时容易随转轴引力缠绕在轴承内，使轴承卡死，甚至会导致轴承烧毁，更换轴承的成本较高，且大大影响生产的效率和效果。
[0004]
技术实现思路

[0005]针对上述问题，提出一种造纸废料处理设备。
[0006]本专利技术是通过以下技术方案实现的：根据实验研究发现，目前造纸废料处理设备存在设计上的缺陷：该缺陷使造纸废料处理设备的转轴在运转过程中，会将小部分纸碎和薄膜随转轴引力流向驱动装置一侧的轴头，细小杂物堆积在轴头时容易随转轴引力缠绕在轴承内，使轴承卡死，甚至会导致轴承烧毁，更换轴承的成本较高。为了避免纸碎堆积在轴头和轴承烧毁的问题，在所述转轴与驱动装置之间设置有保护轴承运转的一级保护装置、二级保护装置和三级保护装置，通过上述的三个保护装置组合的使用，解决轴头的细小杂物堆积和轴承烧毁的问题，确保造纸废料的处理设备的有效运行，保证生产的效率和效果。
[0007]提出的专利技术方案如下：一种造纸废料处理设备，包括：设备本体，所述设备本体上设有出料口和进料口，在设备本体内设有冲涮装置、分离装置和筛选装置，所述分离装置设有用于搅拌废料的转轴，该转轴一端的轴头穿过安装有轴承的轴承座与驱动装置连接，所述转轴与驱动装置之间设置有保护轴承运转的一级保护装置、二级保护装置和三级保护装置；所述一级保护装置置于设备本体内，包括第一导料器和第一推料器，第一推料器设置在转轴一侧，第一导料器设置在设备本体内侧板上且置于第一推料器上方，所述分离装置运转时，所述第一导料器用于将杂物导向第一推料器；所述第一推料器用于将杂物推向分离装置中部，尽可能减少杂物沿轴头跑入二级保护装置内；所述二级保护装置置于设备本体一侧，包括第一隔仓板和第二隔仓板构成的隔仓室与
及具有凸环的轴头，所述轴头贯穿所述第一隔仓板和第二隔仓板开设的第一轴孔和第二轴孔，在轴头转动时带动所述凸环将落入隔仓室内的杂物排出，进一步减少杂物沿轴头跑入三级保护装置内；所述三级保护装置置于设备本体外侧，包括所述轴承座两侧分别设置有第一轴承压盖和第二轴承压盖及与它们配套的内侧油封和外侧油封，所述第一轴承压盖与轴头之间设置有排污结构，所述排污结构包括开设在第一轴承压盖上的观察孔、排污孔，与及设置在轴头上的凹槽，所述凹槽随转轴转动将落入轴承压盖内的杂物由排污孔排出。
[0008]进一步地，所述第一导料器为直型导向板，直型导向板的中部最接近于所述第一推料器上方；或者，所述第一导料器为弧型导向板，弧型导向板的端部沿所述第一推料器上方的周边设置。
[0009]进一步地，所述第一导料器设有底板，该底板用于封闭所述第一导料器的底部。
[0010]进一步地，所述第一推料器为凸块，多块所述凸块围绕在分离装置的转轴上设置，所述凸块与分离装置的转轴呈倾斜角度设置。
[0011]进一步地，所述第一隔仓板一侧设置有第一护板，所述第一护板开设有与第一轴孔相应的第一护板通孔，第一护板通孔的直径小于第一轴孔的直径，第一护板可以由一块或多块构成。
[0012]进一步地，所述第二隔仓板一侧设置有第二护板，所述第二护板开设有与第二轴孔相应的第二护板通孔，第二护板通孔的直径小于第二轴孔的直径，第二护板可以由一块或多块构成。
[0013]进一步地，所述凸环为一条闭环的凸条；或者，所述凸环为多条不连接的凸块；或者，所述凸环为不规则排列。
[0014]进一步地，所述观察孔与凹槽为上下对应设置；所述凹槽与排污孔为上下对应设置；所述观察孔、凹槽和排污孔呈上下垂直设置。
[0015]进一步地，所述凹槽为连续凹槽或者不连续凹槽。
[0016]进一步地，所述第二轴承压盖设置有与第一轴承压盖相同的排污结构。
附图说明
[0017]结合附图，通过下文的述详细说明，可更清楚地理解本专利技术的上述及其他特征和优点，其中：图1是一种造纸废料处理设备的结构示意图。
[0018]图2是一种造纸废料处理设备的一级保护装置结构示意图；图3是转轴和第一导料器的结构示意图；图4是第一导料器第二实施的结构示意图。
[0019]图5是一种造纸废料处理设备的二级保护装置结构示意图；图6是轴承的结构示意图；图7是第一护板或第二护板的结构示意图。
[0020]图8是第一护板或第二护板第二实施例的结构示意图。
[0021]图9是一种造纸废料处理设备的三级保护装置结构示意图；图10是轴承的结构示意图；
图11是轴承压盖的结构示意图。
[0022]图12是轴承座的结构示意图。
具体实施方式
[0023]以下结合附图和具体实施方式对本专利技术作进一步的详细说明。
[0024]本专利技术就是针对造纸废料处理设备在运转过程中小部分细小杂物堆积在轴头时容易随转轴引力缠绕在轴承内，使轴承卡死，甚至会导致轴承烧毁的问题提出的改进方案，如图1至图12如示：提出一种造纸废料处理设备，包括：设备本体1，所述设备本体1上设有出料口7和进料口2，在设备本体1内设有冲涮装置（图中未示出）、分离装置3和筛选装置4，所述分离装置3设有用于搅拌废料的转轴30，该转轴30一端的轴头31穿过安装有轴承的轴承座5与驱动装置8连接，所述转轴30与驱动装置8之间设置有保护轴承6运转的一级保护装置100、二级保护装置200和三级保护装置600；如图2如示：所述一级保护装置100置于设备本体1内，包括第一导料器101和第一推料器102，第一推料器102设置在转轴30一侧，第一导料器101设置在设备本体1内侧板上且置于第一推料器102上方，所述分离装置3运转时，所述第一导料器101用于将杂物导向第一推料器102；所述第一推料器102用于将杂物推向分离装置3中部，尽可能减少杂物沿轴头31跑入二级保护装置200内；如图5如示：所述二级保护装置200置于设备本体1一侧，包括第一隔仓板201和第二隔仓板202构成的隔仓室与及具有凸环32的轴头31，所述轴头31贯穿所述第一隔仓板201和第二隔仓板202开设的第一轴孔和第二轴孔，在轴头31转动时带动所述凸环32将落入隔仓室内的杂物排出，进一步减少杂物沿轴头31跑入三本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种造纸废料处理设备，包括：设备本体，所述设备本体上设有出料口和进料口，在设备本体内设有冲涮装置、分离装置和筛选装置，所述分离装置设有用于搅拌废料的转轴，该转轴一端的轴头穿过安装有轴承的轴承座与驱动装置连接，其特征在于，所述转轴与驱动装置之间设置有保护轴承运转的一级保护装置、二级保护装置和三级保护装置；所述一级保护装置置于设备本体内，包括第一导料器和第一推料器，第一推料器设置在转轴一侧，第一导料器设置在设备本体内侧板上且置于第一推料器上方，所述分离装置运转时，所述第一导料器用于将杂物导向第一推料器；所述第一推料器用于将杂物推向分离装置中部，尽可能减少杂物沿轴头跑入二级保护装置内；所述二级保护装置置于设备本体一侧，包括第一隔仓板和第二隔仓板构成的隔仓室与及具有凸环的轴头，所述轴头贯穿所述第一隔仓板和第二隔仓板开设的第一轴孔和第二轴孔，在轴头转动时带动所述凸环将落入隔仓室内的杂物排出，进一步减少杂物沿轴头跑入三级保护装置内；所述三级保护装置置于设备本体外侧，包括所述轴承座两侧分别设置有第一轴承压盖和第二轴承压盖及与它们配套的内侧油封和外侧油封，所述第一轴承压盖与轴头之间设置有排污结构，所述排污结构包括开设在第一轴承压盖上的观察孔、排污孔，与及设置在轴头上的凹槽，所述凹槽随转轴转动将落入轴承压盖内的杂物由排污孔排出。2.根据权利要求1所述的一种造纸废料处理设备，其特征在于：所述第一导料器为直型导向板，直型导向板的中部最接近于所述第一推料器上方；或者，所述第一导料器为弧...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈健，陈广强，全秋燊，
申请(专利权)人：广东东利旭能环保产业发展有限公司，
类型：发明
国别省市：