一种造纸废料处理设备用的轴套结构制造技术

本实用新型专利技术涉及一种造纸废料处理设备用的轴套结构，包括：设备本体，设备本体上设有出料口和进料口，在设备本体内设有冲涮装置、分离装置和筛选装置，分离装置设有用于搅拌废料的转轴，该转轴一端的轴头穿过安装有轴承的轴承座与驱动装置连接，轴承座两侧分别设置有第一轴承压盖和第二轴承压盖及与它们配套的内侧油封和外侧油封，所述第一轴承压盖与轴头之间设置有排污结构，所述排污结构包括开设在第一轴承压盖上的观察孔、排污孔，与及设置在轴头上的凹槽，所述凹槽随转轴转动将跑入轴承压盖内的杂物由排污孔排出。它解决轴头和轴承压盖内的细小杂物堆积问题，阻隔杂物流向轴承，从而确保造纸废料的处理设备的有效运行，保证生产的效率和效果。

【技术实现步骤摘要】
一种造纸废料处理设备用的轴套结构
本技术涉及废料处理机械领域，尤其涉及一种造纸废料处理设备用的轴套结构。
技术介绍
造纸厂利用再生材料造纸时，生产过程中会产生大量的废料，包括金属连接件、残余纸屑、废塑料，对于这些废料的处理，现有的处理设备不能很好的将他们进行处理分类并回收利用。对于现有的造纸厂，月产3万吨瓦楞纸、牛皮箱板纸、挂面箱纸等的造纸厂，每月约有2000至3000吨的废料，这些废料的主要成分为牛皮纸、软塑料、中纤板和少量金属、木块或碎布等，对于这些废料，常规处理方式即为掩埋和焚烧等，这样的处理方式会给环境造成严重破坏，为了解决造纸废料问题，有人研发一种造纸废料处理设备，该设备很好地解决了造纸废料的分离、回收利用的问题，但是，该造纸废料的处理设备在运转过程中会分离出大小不一的纸碎、薄膜等杂物，大部分流向出料口，小部分随转轴引力流向驱动装置一侧的轴头，这些细小的杂物堆积在轴头与轴承之间容易缠绕在轴承内，使轴承卡死，甚至会导致轴承烧毁，且大大影响生产的效率和效果。
技术实现思路
针对上述问题，提出一种造纸废料处理设备用的轴套结构。本技术是通过以下技术方案实现的：根据实验研究发现，目前造纸废料的处理设备存在设计上的缺陷：在轴承座的承孔与轴头之间具有一定的间隙，造纸废料的处理设备的轴承在运转过程中，会将小部分细小纸碎、薄膜等杂物随转轴引力流入驱动装置一侧，这些细小杂物堆积在轴头时容易随转轴引力缠绕在轴承内，使轴承卡死，导致烧毁轴承，影响生产的效率和效果。为此，避免碎堆积在轴头和轴承压盖内、轴承烧毁的问题，通过在第一轴承压盖与轴头之间设置有排污结构，排污结构用于将跑入轴承压盖内的杂物排出，解决轴头和轴承压盖内的细小杂物堆积问题，阻隔杂物流向轴承，从而确保造纸废料的处理设备的有效运行，保证生产的效率和效果。提出的技术方案如下：一种造纸废料处理设备用的轴套结构，包括：设备本体，所述设备本体上设有出料口和进料口，在设备本体内设有冲涮装置、分离装置和筛选装置，所述分离装置设有用于搅拌废料的转轴，该转轴一端的轴头穿过安装有轴承的轴承座与驱动装置连接，所述轴承座两侧分别设置有第一轴承压盖和第二轴承压盖及与它们配套的内侧油封和外侧油封，所述第一轴承压盖与轴头之间设置有排污结构，所述排污结构包括开设在第一轴承压盖上的观察孔、排污孔，与及设置在轴头上的凹槽，所述凹槽随转轴转动将跑入轴承压盖内的杂物由排污孔排出。进一步地，所述第二轴承压盖设置有与第一轴承压盖相同的排污结构。进一步地，所述观察孔与凹槽为上下对应设置。进一步地，所述凹槽与排污孔为上下对应设置。进一步地，所述观察孔、凹槽和排污孔呈上下垂直设置。进一步地，所述凹槽为连续凹槽或者不连续凹槽。进一步地，所述凹槽宽度小于观察孔、排污孔的直径。进一步地，所述轴承座设置有用于插排污管的插孔。进一步地，第一轴承压盖内配套的内侧油封和外侧油封置于观察孔、排污孔的两侧位置。进一步地，第二轴承压盖内配套的内侧油封和外侧油封置于观察孔、排污孔的两侧位置。附图说明图1是一种造纸废料的处理设备用的结构示意图。图2是一种造纸废料处理设备用的轴套结构部分图1放大示意图。图3是转轴的结构示意图。图4是轴承压盖的结构示意图。图5是轴承座的结构示意图。具体实施方式以下结合附图和具体实施方式对本技术作进一步的详细说明。本技术就是针对轴头和轴承压盖、轴承的细小杂物堆积等缺点进行改进，如图1、图2所示：提出一种造纸废料处理设备用的轴套结构，包括：设备本体1，所述设备本体1上设有出料口7和进料口2，在设备本体1内设有冲涮装置（图中未示出）、分离装置3和筛选装置4，所述分离装置3设有用于搅拌废料的转轴30，该转轴30一端的轴头31穿过安装有轴承6的轴承座5与驱动装置8连接，所述轴承座5两侧分别设置有第一轴承压盖61和第二轴承压盖62与它们配套的内侧油封605和外侧油封604，具体地说，第一轴承压盖61内配套有一对内侧油封605和外侧油封604，第二轴承压盖62内也配套有一对内侧油封和外侧油封，所述第一轴承压盖61与轴头31之间设置有排污结构600，所述排污结构600包括开设在第一轴承压盖61上的观察孔601、排污孔602，与及设置在轴头31上的凹槽603，所述凹槽603随转轴转动将落入轴承压盖内的杂物由排污孔602排出，进一步说，转轴转动时所述凹槽603改变杂物运动方向，杂物随转动掉落到排污孔处，使杂物从排污孔排出轴承压盖外。本技术的造纸废料处理设备采用的新型的排污结构600，该造纸废料处理设备的工作原理：造纸废料由进料口2输入并落入设备本体1内，设备本体1的分离装置3开始运转，所述冲涮装置对设备本体1内造纸废料加湿并具有一定的冲涮作用，同时也加快造纸废料的分离，所述分离装置3的转轴30不断的转动，使设备本体1内造纸废料不断翻转，具有加快造纸废料之间的摩擦和分离作用，所述筛选装置4将冲涮分离开的纸浆和塑料薄膜等杂物筛选并分别排出，纸浆随筛选装置4落入纸浆输送道，塑料薄膜等杂物经出料口输出。该造纸废料的处理设备的轴承压盖轴孔与轴头31之间具有一定的间隙，造纸废料的处理设备的转轴30在运转过程中，会将小部分细小纸碎、薄膜等杂物随转轴30引力跑入驱动装置一侧，细小纸碎、薄膜等杂物堆积到轴承压盖内，容易跑入轴承6内，在这时候通过排污结构600将落入轴承压盖内的废料排出；具体地说，当造纸废料跑入轴承压盖内时，通过凹槽603收集细小纸碎、薄膜等杂物后，随轴头31转动时杂物在转至排污孔602时随重力掉出轴承压盖，这样可以解决轴承压盖内的细小杂物堆积问题，从而确保造纸废料的处理设备的有效运行，保证生产的效率和效果。如图2至图4如示：进一步说明，所述第二轴承压盖62设置有与第一轴承压盖61相同的排污结构600。可以进一步地解决轴承压盖内的细小杂物堆积问题。如图2至图4如示：进一步说明，所述观察孔601与凹槽603为上下对应设置，凹槽603的设置位置在观察孔601左右误差15度的范围。凹槽603与观察孔601的设置均能很好地观察到轴承压盖的情况。如图2至图4如示：进一步说明，所述凹槽603与排污孔602为上下对应设置，排污孔602的设置位置在凹槽603左右误差5度的范围。凹槽603与排污孔602的设置将很好地把细小杂物从轴承压盖内排出，解决轴承压盖内的细小杂物堆积问题。如图2至图4如示：进一步说明，所述观察孔601、凹槽603和排污孔602呈上下垂直设置。该观察孔601、凹槽603和排污孔602的结构设置更好地起到排污的作用。同时，观察孔601也可以用作注水孔，在细小杂物量大的情况下，可以通过注水或其他溶剂冲洗轴承压盖内的细小杂物。这样更好地解决轴承压盖内的细小杂物堆积问题。如图3如示：进一步说明，所述凹槽603为连续凹槽或者不连续凹槽。凹槽603的连续或者不连续的结构设置方案多样，更好地起到排污的作用本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种造纸废料处理设备用的轴套结构，包括：设备本体，所述设备本体上设有出料口和进料口，在设备本体内设有冲涮装置、分离装置和筛选装置，所述分离装置设有用于搅拌废料的转轴，该转轴一端的轴头穿过安装有轴承的轴承座与驱动装置连接，其特征在于，所述轴承座两侧分别设置有第一轴承压盖和第二轴承压盖及与它们配套的内侧油封和外侧油封，所述第一轴承压盖与轴头之间设置有排污结构，所述排污结构包括开设在第一轴承压盖上的观察孔、排污孔，与及设置在轴头上的凹槽，所述凹槽随转轴转动将跑入轴承压盖内的杂物由排污孔排出。/n

【技术特征摘要】
1.一种造纸废料处理设备用的轴套结构，包括：设备本体，所述设备本体上设有出料口和进料口，在设备本体内设有冲涮装置、分离装置和筛选装置，所述分离装置设有用于搅拌废料的转轴，该转轴一端的轴头穿过安装有轴承的轴承座与驱动装置连接，其特征在于，所述轴承座两侧分别设置有第一轴承压盖和第二轴承压盖及与它们配套的内侧油封和外侧油封，所述第一轴承压盖与轴头之间设置有排污结构，所述排污结构包括开设在第一轴承压盖上的观察孔、排污孔，与及设置在轴头上的凹槽，所述凹槽随转轴转动将跑入轴承压盖内的杂物由排污孔排出。


2.根据权利要求1所述的一种造纸废料处理设备用的轴套结构，其特征在于：所述第二轴承压盖设置有与第一轴承压盖相同的排污结构。


3.根据权利要求2所述的一种造纸废料处理设备用的轴套结构，其特征在于：所述观察孔与凹槽为上下对应设置。


4.根据权利要求2所述的一种造纸废料处理设备用的轴套结构，其特征在于：所述凹槽与...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈健，陈广强，全秋燊，王飞，
申请(专利权)人：广东东利旭能环保产业发展有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44